文章与新闻
文章与新闻
作为散货和集装箱装卸及码头运营领域的领军企业，位于佐治亚州萨凡纳的皮普尔斯工业公司深谙成功规划港口项目之道。项目经理布拉德·奥维格在此分享了他的见解：
1. 为他人着想。
在港口进行建设时，最大的障碍之一是，在其他设施继续运营的情况下进行建设，无论是在自己的设施内还是在附近的水域。
在多个公司处理不同材料的设施中，“如果您的项目导致他们停工，运营团队将不高兴，”Orwig 说，并补充说，成为一名优秀的多用途租户、邻居和团队成员是必须的。
实现这一目标的一种方法是在前端制定一个强大而具体的里程碑计划，而不是使用施工时间表作为指导，而是将其用于严格的截止日期。 例如，如果项目计划在一周内完成，但可能需要两周的时间，那么昼夜不停地工作以使您的进度翻倍。
2. 确定您的物流供应链。
研究将产品送到设施的可用选项，而不是假设所需的运输类型可以使用。 例如，如果计划包括铁路运输，但发现铁路不服务该位置，则项目可能会陷入停顿。 开始战略规划时，首先考虑水路运输，然后考虑内陆运输，考虑场地和设施位置。
3. 愿意将必要的资金投入到环境管理中。
代码执行将是勤勉的，积极主动总是最好的。 每个项目都应该解决水遏制问题并包括一个雨水计划，并且由于材料处理设施将有液压油废物，因此油遏制功能是必要的。 尽管价格昂贵，但 Orwig 表示，这些系统“前期成本很高，但以后可以省去麻烦”。
近年来，麦金尼斯水泥公司一直致力于将自己打造成为业内一家实力雄厚的企业。
作为北美水泥市场的最新进入者，该公司位于加拿大丹尼尔-加斯康斯港的工厂是 50 多年来第一家服务于加拿大东部、美国东海岸和五大湖地区的新工厂。 McInnis 的目标是根据可持续发展原则，为客户提供始终如一地生产和可靠分销的优质产品。
作为他们发展业务的努力的一部分，麦金尼斯在罗德岛普罗维登斯建立了一个设施，经过两年的运营，公司已准备好进行升级。
“最初的30,000万吨级平仓已经非常实用，将继续与新的圆顶仓配合使用。 然而，由于仓库操作存在各种限制，因此选择了圆顶仓库进行扩建。 当我们从那里取回时，我们无法卸载一艘船，”项目总监 Dominic Demers 说，并补充说，在仓库取回期间，卸载通常每天会暂停 10 到 12 个小时。 “对于第二阶段，我们希望结合运营灵活性和最大限度地利用我们不断增长的海运船队。”
这个新项目必须立即解决两个挑战：场地的土壤不理想，110 英尺的高度限制影响了新基础设施的设计方式。 尤其是高度限制“使我们建造筒仓变得不经济，我们希望保持较低的运营成本，”公司通讯总监 Maryse Tremblay 说。 “穹顶是我们的自然选择。”
Dome Technology 于 2019 年完成建设。DomeSilo 直径 134 英尺，存储容量为 40,000 公吨，McInnis 也将继续利用其扁平存储。 为了最大限度地发挥码头的能力，McInnis 选择了一个额定速度为 800 公吨/小时的驳船卸货机。
Dome Technology 直接与 McInnis 签订了一项主要合同，用于穹顶储存、结构钢和用于气动运输和回收储存的水泥材料的机械工作。 更具体地说，这项工作需要安装一条卡车车道、钢储存筒仓、圆顶筒仓、结构钢输送管道支架、将结构钢桥连接到圆顶顶点的楼梯平台和一条回收隧道。 该团队还安装了 FLSmidth Ful-Floor 回收系统。
此外，装载侧的管道需要向上并越过现有仓库； 当它爬到圆顶顶点时，它被锚定在一个结构楼梯塔上。 不能选择在仓库上承重，因此桁架和结构钢可以承受重量。
照片由 CIMA+McInnis 提供
保持低运营成本的部分原因在于系统保持产品流动的能力。 具有自动回收功能的圆顶允许 McInnis 在卸载船舶的同时进行回收——无需支付滞期费。
“这将使我们能够做的就是不用停下来就可以卸载到圆顶。 所以它真的会降低我们的卸货成本，”德默斯说。 Tremblay 表示同意，并补充说，这种新系统无需在仓库内对产品进行双重处理，从而降低了运营成本。
Rebecca Long Pyper 为 Dome Technology 提供
编者按：本文摘自《世界水泥》杂志2020年4月刊发表的一篇文章。横幅图片由CIMA+McInnis提供。
由于化肥会腐蚀储存中的裸露钢材，因此找出创造性的解决方案是降低定期维护和更换成本的关键。
美国新墨西哥州卡尔斯巴德的一家化肥公司就遇到了这样的情况。一场微爆流损坏了该公司用于储存化肥的A型框架结构，导致其需要新的储存设施。该公司最终选择了Dome Technology公司提供的六个钢筋混凝土穹顶，部分原因是看中了其防腐蚀性能。钢筋赋予了穹顶强度，而由于整个穹顶内部都由混凝土构成，因此储存结构不会发生腐蚀。
混凝土会有细小的肥料粉尘可以穿透的细裂缝。 这不是钾肥客户所表达的担忧； 然而，其他尿素客户的担忧通过在圆顶内表面喷涂聚脲涂层而得到缓解。 浇筑地板时，也可以在混凝土中混入耐腐蚀粉末。
水会对肥料造成严重破坏，由于大多数肥料具有吸湿性，它们会吸收水分，从而溶解产品并腐蚀产品，产生弱酸，分解钢并损坏混凝土。 建议圆顶客户将部分预算分配给耐腐蚀钢筋和/或钢筋上的额外混凝土。
为保护产品免受潮湿影响，强烈建议配备除湿机。除湿机安装在穹顶顶部，可以控制顶部空间的湿度，从而维持理想的内部环境。此外，还可以安装湿度监测器，方便现场管理人员监测和调整内部环境。
存储方面的防潮和防锈是一回事，但也有一些方法可以通过保护其他组件免受腐蚀来延长设施的使用寿命。 虽然许多化肥储存公司使用前端装载机，但选择集成回收系统的公司可以通过多种方式保护金属部件免于生锈。 不锈钢始终是一种选择，尤其是食品级或医药级肥料产品的理想选择，但成本可能过高。 另一种方法是给金属上漆，这样腐蚀就不是问题了。 要记住的主要事情是保持维护，因此表面上的碎屑和划痕不允许水分进入。
在防止生锈的情况下，与传统的肥料储存相比，圆顶还有其他方法可以确保更长的使用寿命：
低维护
连续的单层 PVC 防水膜可确保对钢筋混凝土外壳以及存储在其中的材料进行完全防水保护。 防霉防紫外线树脂涂在膜的两面，为这两种常见的降解源提供长期保护。 没有其他筒仓选项提供这种类型的防水保护，而且这种外部几乎需要零表面维护。
不使用在其他存储中发现的铆钉、紧固件或其他机械连接，从而消除了泄漏和生锈的潜在来源。 这种全面的防水方法可为储存的产品和结构本身提供持久的保护。
长寿
Dome Technology 的钢筋混凝土圆顶是市场上最耐用的大容量存储结构。 在一个传统的混凝土和钢制筒仓有多次故障历史的行业中，Dome Technology 的圆顶以惊人的成功率经受住了地震、飓风和时间的考验。
由于肥料具有吸湿性，一些公司选择木制仓库，因为木材是天然惰性的； 但是，设计用于容纳相同数量材料的混凝土圆顶要便宜得多。
在圆顶中储存肥料的两个主要好处是经济和长寿。 从长远来看，圆顶节省的大部分成本来自湿度控制和保护产品的饰面选项。 穹顶的建造可以使用几十年。
防爆保护
现实世界的例子表明，穹顶的始终处于压缩状态的双曲率几何结构在极端火灾和高温条件下结构稳定。 钢筋混凝土圆顶还提供了出色的防爆性能。 光滑的内表面可防止灰尘和储存材料的积聚或结块，这些材料可能会自燃，或者在脱落时会导致火灾或爆炸。 这些降低的风险提供了潜在的保险费节省。
到目前为止，方形和矩形防爆门一直是存储易爆燃产品的标准，但Dome Technology的团队率先推出了圆形混合模型，并于2016年开始安装在项目中。无论是哪种系统，面板都会造成薄弱环节. 但由于这是一个圆形面板，因此消除了可能充当应力集中器的尖角。
专有的防爆门由一个金属环组成，该金属环用压力释放螺钉直接固定在圆顶上； 这些螺钉经过精心设计，可在静载荷、活载荷和风载荷下保持安全，但在内部压力达到临界水平时会释放。 金属环上固定着另一个环，这个环连接到覆盖有织物的测地线钢格上。 格子有助于织物保持其形状，织物作为防水罩保护产品并帮助维持圆顶的内部气候。
当发生爆炸时，织物接受载荷并将其均匀地转移到环的圆周上。 “因为它是圆形的，我们可以很好地预测每个紧固件的负载，”Dome Technology 工程、研发副总裁 Jason South 说。 “如果它是矩形的，流向每个紧固件的压力可能不同”，而且更难以估计。
每个防爆门都是该项目独有的。 Dome Technology 的工程团队向计算离散有限元建模和计算流体动力学的爆炸专家提供建筑参数，对爆炸进行建模以确定防爆板所需的面积，以便在紧固件释放之前压力仅达到一定水平，South 说. 建模信息还提供了有关施加在圆顶结构上的载荷的信息，以帮助结构工程。
在确定了所需的表面积后，Dome Technology 的团队确定了防爆门的大小，并将其放置在能够充分通风并在结构上发挥作用的位置。
据 South 介绍，这种类型的泄爆装置耐用且坚固； 唯一的故障点是在精确的压力阈值处弹出的紧固件。 通风口被拴在圆顶结构上，因此它们在松开时不会变成弹丸。 通常在发生爆炸事件时，通风口和周围的通风结构损坏到无法修复，需要更换，但在这种布置中，通风口的圆顶和底环可能完好无损且正常工作。 可以非常经济地更换外圈和织物。
产品完整性 + 更大的存储空间
对于美国的一家大型化学公司来说，晶体桥接确实成为了一个问题。 该公司通过火车运输低密度硝酸铵，但由于他们没有足够的固化手段，产品在运输途中结块，难以在到达客户处时移除。
为了在很大程度上解决这个问题，Dome Technology 签约建造一个圆顶，并最终建造第二个，这将提供充足的存储空间并能够将不同类型的硝酸铵分开。
最初的计划很简单：建造一个设计用于容纳低密度硝酸铵的单一圆顶。 Dome Technology 建造的穹顶高 99 英尺，直径 198 英尺，最大存储量为 16,000 吨。 圆顶在顶点处进料，产品堆放在肾形堆中。 溜槽旋转以将堆放在一个薄层中，以便更好地冷却，从而避免中心永远不会充分冷却的深堆。 到穹顶的最大输送量为每天450吨，回收量为每天800吨。
圆顶是温度和湿度控制的，烟雾探测系统与百叶窗相连，如果发生火灾，风扇会启动以吹出可能爆炸的烟雾。 桩深度上限为 45 英尺，以防止退化。
低密度产品在 10 到 20 天内固化，然后准备通过卡车或铁路运输，用于爆炸性应用。 通过使其充分固化，晶体桥接的可能性大大降低，从而为客户带来更好的流动性和更好的产品。
随着 Dome 1 的建设正在进行中，客户认为第二个圆顶是个好主意，这个用于储存高密度硝酸铵。 这个圆顶旨在提供存储空间，使公司能够跟上春季的需求。
第二个圆顶中的产品可以堆叠得更深，并且是中心填充的，因为它没有低密度硝酸铵的固化问题。 Aagard 说，客户将第二个圆顶完全填满，以充分利用存储空间。
两个圆顶均采用环形梁基础，这是圆顶施工的标准，并且在施工前完成了土壤改良，为坚实的基础奠定了基础。 对于这两个圆顶，前端装载机回收产品，将其倾倒到料斗中，然后料斗向输送机进料。 但是拥有两个带有不同回收系统的独立圆顶可确保产品类型永远不会混合。
在 10 个月内，圆顶及其输送系统都完成了，专门根据客户的要求进行了定制，并提供了两种类型的硝酸铵需求的保护。
“正如我们在过去几年中看到的那样，Dome Technology 可以为材料存储和处理提供解决方案，以满足广泛的存储需求。 我很高兴 Dome Technology 能够为该设施提供存储产品的解决方案，”Dome Technology 项目经理 Jason Craig 说。
投资穹顶并与穹顶专家合作是对未来的投资。 圆顶存储旨在抵抗随着时间的推移会损害结构并可能降低产品质量的元素。 Dome Technology 是一家可以提供更长设施寿命同时防止生锈和结构腐蚀的公司。
Rebecca Long Pyper 为 Dome Technology 提供
编者按：本文发表于《世界肥料》杂志2020年5/6月刊网络版。点击此处可访问完整期刊；点击此处可订阅该杂志的免费定期电子版。
一家在中西部管理 157 英里道路的公司使用了 XNUMX 个盐储存设施，每个储存设施都储存着在特定的高速公路上度过一个季节的冬季天气所需的盐量。
但就像盐分解冰一样，它也会使木材变质，并且在 2019 年，这些现有的一些木制盐储存圆顶已经过时。
“当面临更换这些圆顶时，选择混凝土结构完全是为了长寿，”该公司的土木基础设施经理说。 领导团队正在寻求降低生命周期维护成本； 它的木制盐穹顶和带有混凝土墙和防水布屋顶的矩形存储设施都需要定期维护。
公司管理层最终决定采用Dome Technology公司的钢筋混凝土穹顶作为盐库。“从成本核算来看，未来60年采用穹顶更经济，部分原因是维护成本更低，部分原因是如果以后需要加装斗式输送机或传送带等自动化设备，混凝土穹顶也能很好地发挥作用。”一位经理说道。他曾在回收专家Laidig公司工作，亲眼见证了输送系统与Dome Technology公司结构的无缝衔接。
Dome Technology 建造了两个椭圆形的盐储存圆顶，每个圆顶宽 90 英尺，宽 120 英尺，高 35 英尺。 维护经理根据为这些地区的道路提供服务所需的估计盐量确定了每个圆顶的 3,500 吨容量。
为了获得最佳的可达性，圆顶设有一个矩形入口，三个卡车托架分别测量 20 英尺宽和 20 英尺高，前端装载机便于装载和回收。
在每个圆顶内，盐都堆在墙上，清理了地面空间以供回收。 以这种方式打桩产品使圆顶成为理想的选择，因为钢筋混凝土圆顶是整体式的； 屋顶没有接缝或横梁，因此储存产品的力很容易承受并扩散到整个外壳。
在散装运输方面有很多选择。 以下是当今市场上一些最常见的系统：
1.典型的皮带输送系统需要相当长的输送距离；当皮带向上移动时，物料会向后滑动，因此必须相应地调整倾斜角度。然而，探索传统方法之外的其他选择可以缩短输送距离，而大多数缩短距离的方法都是通过提高物料的牵引力或保持力来实现的。
2. 使用带挡板的输送带虽然并不十分普及，但它可以实现更高的输送角度和更短的系统长度。这种带挡板的输送带带有肋条，可以更好地固定物料并减少打滑。任何可以通过皮带输送机输送的物料都可以使用带挡板的输送带；这意味着像水泥这类强度不足以自身粘合的物料应该采用其他方式输送。
3. 对于管式输送机，传送带呈管状，用于固定物料。这种系统更加稳固，因为其原理是将物料塞入传送带，当传送带倾斜时，物料塞会向上推动其他物料，从而保持传送带的持续运动。
4.三明治式输送机也能实现类似的优势，它由两条相对的输送带组成，将产品夹在中间。这种输送机几乎可以垂直运行。目前只有少数供应商生产这种产品，因此按相同长度计算，其成本可能是传统单带输送系统的三倍。但企业可以节省输送长度，并且由于减少了超支和转运塔的建设，最终可能降低总体成本。
5.斗式提升机适用于某些行业；虽然前期投入成本较低，但维护成本较高。对于处理煤炭、糖、木屑颗粒和其他易燃产品的公司而言，这种系统值得商榷，因为可燃粉尘可能会在提升机内部积聚，从而引发爆燃。另一个缺点是其输送能力有限，因此对于吞吐量高的船舶码头来说，斗式输送机可能并非理想之选——但它们确实可以节省大量土地空间。
6.气力输送机非常适合输送水泥、石膏、粉煤灰和其他粉状产品，并且具有更灵活的输送路径选择。该系统需要泵、压缩机、气闸和管道，但在大多数情况下，一个 15 英尺 x 20 英尺的建筑物即可容纳压缩机设备。
上货和下货
卸载产品的典型模型是一个 20 到 30 英尺深的坑，带有一个料斗，可将产品移动到从地面出来的给料输送机上。 但对于靠近水和土壤潮湿的设施，仅坑的挖掘、脱水和防水成本就可能令人望而却步。
该系统可用于地面卸货或浅坑卸货。例如，铁路货车可以直接驶过Ashross RUM 型号的卸货系统，该系统通过移动式卸料平台提供浅层地下或地面以上的输送方式。设施管理人员需要预留时间让系统卸货，而不是直接放下货物后再让货车前进，因此从物流角度来看，这种方式可能速度较慢，但客户可以节省卸料坑的空间。
对于卡车运输，Superior 的 RazerTail 卡车卸货机利用卸货料斗将产品直接送到地面上的输送机上，但该系统也要求客户等待产品完全卸载完毕——不能即卸即走。
像这样的替代系统可能很昂贵，但考虑到挖掘、脱水、板桩和处理有害水的成本，成本可能不会那么糟糕。
让我们团队协助您规划最佳散货运输方案。点击此处联系我们的团队成员。
当一家煤炭公司需要在矿山储存煤炭并希望在没有人员进入储存设施的情况下回收 100% 的产品时，理想的模型很明确。
直径 105 英尺、高 150 英尺的穹顶筒仓可以提供所需的存储空间，为了使一切运转达到最佳状态，将在穹顶内直接建造一个 25 英尺高的 V 形全料斗系统，从而无需在内部设置机械系统。
“这不需要圆顶内的任何人员——圆顶内没有机械装置可以进入和修理。 我们可以让它们变得又高又瘦的想法增加了现场回收率，”Dome Technology 销售经理 Lane Roberts 说。
随着人字形料斗进入圆顶，产品很容易通过重力流动。 当设计到最佳角度时，清理圆顶完全没有问题，更不用说堆老化的可能性降低了，因为产品自然是先进先出的。
但是在确定这个定制模型之前，需要进行大量的幕后工作。
工程最佳选择
当客户询问煤炭储存穹顶的最佳内部结构时，穹顶技术团队首先根据经验建议，隧道数量最好为三条。但第二步是确定物料能够顺畅流动的最小角度。这个角度将决定穹顶内V形通道的角度。
在确定流动角度后，Dome Technology 准确计算了公司如何在实现所需回收和存储的同时节省资金。 该团队测试了不同的场景，改变了隧道的数量和人字形的数量，但始终牢记流动角度。 在计算了不同模型的成本后，团队相信更多的隧道成本会低于更多的 V 形。
雪佛龙的安装并不便宜。 每一个都需要大量的混凝土和钢材。 增加隧道的数量意味着人字形不必达到如此之高，从而大大降低了成本。
“我们运行了这个模型，当我们从三个隧道下降到两个隧道时，人字形变得如此之高，形成人字形的混凝土量增加了一倍，”罗伯茨说，增加了 XNUMX 万的建筑材料（更不用说劳动力增加）。
回到最初建议的三个隧道也将提供更大的存储空间，因为 V 形越高，它在圆顶内消耗的空间就越多。 较短的人字形为产品腾出空间。
通过找到完美的平衡——多少隧道最能补充适当的人字形角度——这样的公司可以实现必要的存储并节省资金。 这是最好的设计建造原则。
为什么全料斗系统适用于煤炭
全料斗系统提供先进先出的回收，适用于容易自燃的煤种。 一般来说，圆顶非常适合储煤。 DomeSilos 可以在更小的占地面积内实现更多的存储——设施是建立起来的，而不是向外的——因此公司可以在比仓库或平面存储所允许的更小的空间内存储更多。 DomeSilo 也可以自然地保护产品——这是处理挥发性煤时的重要品质。
灭火
将火灾可能性降到最低的一种方法是选择一种能够固有地抗爆燃的大容量存储选项，并且某些圆顶特性使火灾发生的可能性低于其他存储设施。 圆顶的混凝土外壳是不可燃的，并且导热率低，在大火中的表现优于木材甚至钢。
由聚氨酯泡沫绝缘材料和使用喷射混凝土方法浇注的混凝土组成的混凝土外壳的绝缘特性可缓和外部产生的温度波动，环境越稳定，否则易挥发的产品就越稳定。 圆顶的绝缘特性还减少了墙壁和内部空气的加热和冷却，从而防止冷凝形成并将水分引入产品，这可能导致自热。
穹顶是密闭的，除非在任何地方进行穿透，有助于遏制内部泵入的惰性气体以阻止火灾并最大限度地减少用于支持火灾的可用氧气。 无桁架结构可防止灰尘积聚，双曲率已在实际示例中证明，穹顶在极端火灾和高温条件下结构稳定。 该结构本身可以在其他类型的存储可能无法承受的灾难中幸存下来，并且可能会以节省保险费的方式奖励客户。
额外的设计特点是防火的关键。 通过入站接收侧传送带上方的热扫描仪，红外摄像机在传送带上检查煤的温度，以确保没有不合规格的产品进入圆顶。 一条线性加热电缆监测皮带上的火情，同时检查轴承是否有火花； 该电缆可能会在到达热扫描仪之前检测到沿传送带长度传播的火灾。 该系统是易燃材料独有的产品，可关闭运输工具并提醒设施管理人员注意火灾。 根据设置，工作人员可以灭火，或者现有的灭火系统可以解决问题。
处理灰尘
市场上有许多粉尘控制系统。 一种选择是喷雾系统，该系统实际上是用水喷洒煤以润湿灰尘，防止其在空气中传播。 由于水会降低煤的有用 BTU 值，因此该系统不受欢迎。 一种变体是将油喷到煤上而不是水上。 灰尘仍然得到管理，但有用的 BTU 值并没有降低——尽管公司必须将一部分预算分配给购买矿物油或植物油。
为了收集穹顶内的灰尘，最好使用湿式洗涤器，因为它可以通过水系统吸走灰尘； 因为它是湿的，所以灰尘几乎没有那么可燃。 灰尘储存在管道中，直到可以将其从设施中移除或销毁。 洗涤器是袋式除尘器系统的一种有吸引力的替代品，该系统吸入空气并通过织物过滤器拉出颗粒物，从而收集灰尘并将其以高浓度储存，而燃烧的机会仍然存在。
自动除尘系统可以设计成通过皮带将粉尘气动输送到燃烧器。 或者，可以将灰尘收集在垃圾箱或超级袋中，然后将其拖走。
到目前为止，方形和矩形防爆门一直是储存易爆产品的标准，但 Dome Technology 的团队率先在 2016 年为两家公司安装在大容量储存圆顶上的圆形混合模型。
专有的防爆门由圆形测地线钢格组成，上面覆盖着与圆顶建造过程相同的 PVC 织物。 面板通过防爆泄压螺钉固定在圆顶上，在设计静载、活载和风载期间保持安全。 但在发生爆燃事件时，螺钉会释放面板并释放过大的内部压力。 该系统是防水的，并满足所需的操作设计负载。
当发生爆炸时，织物接受载荷并将其均匀地转移到环的圆周上。
保护产品完整性和环境
保护从圆顶本身开始。 每个圆顶包括 PVC 膜和绝缘层，这些功能确保储存的煤炭通过保持干燥来保持其热值。 DomeSilo 的绝缘特性还可以防止墙壁和内部空气的加热和冷却，阻止可能导致自燃的冷凝。
由于圆顶是在不使用内部支撑的情况下建造的，因此不必担心桁架上的灰尘堆积。 二次爆炸——当最初的爆炸摇动松散堆积的煤尘时引起的那种——不太可能发生，因为无支撑的圆顶没有让灰尘堆积的壁架。
管理煤尘对于保护环境至关重要，而且穹顶再次提供了第一道防线。 密封无缝，灰尘在里面，不能渗入地下水。
煤炭回收和储存：灵活性是标准
尽管圆形圆顶是可预测的并且最受欢迎，但椭圆形圆顶也可以在狭窄的场地上工作。 对于一个项目，Dome Technology 提出了一个位于港口的椭圆形圆顶，以达到所需的容量并适应可用空间。 圆顶长 300 英尺，宽 200 英尺，从地面到圆顶顶部 80 英尺。 三个填充点将在圆顶外壳的顶部排列，并配有拖链和提供回收的前端装载机。 罗伯茨说，由于像这样的椭圆形圆顶不是完美的圆形，因此不会均匀分布载荷，工程师将设计结构以支持预期的载荷。
四十多年来，Dome Technology 一直在建造高效的设施，配备智能系统来管理灰尘和监控存储产品，从而减少人为错误或疏忽的可能性。 与 Dome Technology 合作的公司可以高枕无忧，因为他们知道他们的煤炭受到勤劳、耐磨的圆顶的保护。
Rebecca Long Pyper 为 Dome Technology 提供
编者按：本文发表于 2020 年 5/6 月刊的《世界煤炭》杂志。
农产品供应商Gavilon聘请 Dome Technology 公司对位于爱荷华州克雷斯顿的四个现有混凝土筒仓进行维修和涂层处理，这些筒仓用于储存玉米和大豆，维修后筒仓外部的使用寿命将延长 10 年。请观看上方筒仓维修视频或点击此处。
Gavilon 负责人布里特·布泽尔 (Britt Boozer) 说，建于 1978 年的筒仓正在恶化，尤其是两个已经剥落了三年的筒仓。
另一家公司同时进行内部升级，“通过延长衬里并做我们在外部所做的事情，（我们的公司）觉得这是一种更经济的方式——修理垃圾箱，而不是拆掉它们并建造新的，”布泽尔说。
Gavilon 混凝土筒仓需要轻微的混凝土裂缝修复，而 Dome Technology 团队通过压力清洗和准备结构开始了该项目，然后喷射混凝土并修补暴露区域的所有裂缝。 包括屋顶在内的整栋建筑都涂上了硅酮密封胶，还增加了防滑表面。
“我们基本上用这种外壳包裹了整个结构，所以我们不应该再看到剥落的情况，”Dome Technology 销售经理 Heath Harrison 说。 “卖点是使筒仓真正防水； 从长远来看，油漆和其他修复过程无法做到这一点。”
节省成本是这种筒仓维修的最大好处。 根据哈里森的说法，原本注定要拆除的筒仓可以在几周内打捞上来。
除了修复筒仓外，Dome Technology 还可以应用防褪色涂料。 外部混凝土修复后，该涂层可保存并延长混凝土寿命。 就 Gavilon 而言，该公司选择的炭灰色涂层使筒仓焕然一新。 “它也可以作为一种美学解决方案，所以它是二合一的，”哈里森说。
布泽表示同意，并表示如果人们第一次看到这些筒仓，“他们会说，'这些筒仓是三、四、五年前才建起来的。” 从美学上讲，它们看起来好多了。”
如需观看更多项目视频，请访问 Dome Technology视频页面或关注我们的YouTube 频道。
选择正确的存储只是大容量存储难题的一部分。 同时，公司必须在运输、吞吐量、调节、监控等方面做出决策。 但是通过与 Dome Technology 这样的交钥匙建造商合作，可以消除猜测，并且无缝设施的可能性非常高。
多年前，Dome Technology 意识到要生产出最佳设施，团队需要更加复杂。 这一举措“是客户驱动的，但也是我们认识到，每次我们去做一个项目时，各自领域都有 10 到 15 位专家，但没有人是真正的专家，” Dome Technology 副总裁工程部的 Jason South 说，并补充说，如果没有人了解项目的全局功能，事情可能会变得笨拙。
Dome Technology 现在负责监督完整的项目，但客户也可以在特定部分寻求支持并获得帮助和创新选择。 他们的专业知识范围包括圆顶结构、基础系统、回收系统、运输和监控系统等。 通过与一站式商店合作，每个元素都在考虑其他元素的情况下进行规划。
设计建造
聘请 Dome Technology 作为总承包商的优势之一在于其简洁明了的设计建造项目模式，该项目从零开始。Dome Technology 团队提供岩土工程分析以确定基础方案，并且得益于该公司的穹顶模型，深基础并非唯一选择。除了存储结构本身，Dome Technology 还能在其位于公司园区内的工厂提供结构钢制造服务。
Dome Technology 还精通存储产品的考虑、产品完整性的优化设计和分包商管理。
即使储存的物料相同，每个项目也都是独一无二的，需要我们给予个性化的关注。穹顶技术公司会与客户会面，确定穹顶拟定功能的具体细节。穹顶需要每年一次或每月一次的充装和清空吗？我们的团队将为定制穹顶及其内部和周围的物料搬运系统设计出最佳方案。
强大的存储
DomeSilo是Dome Technology公司最受欢迎的型号之一，它能帮助企业在更小的占地面积内实现更深的物料堆放，从而减少场地所需空间。其容量的提升得益于独特的几何结构：穹顶的双曲面设计使其能够向上而非向外堆放物料，并且曲面结构赋予了穹顶各点（包括顶部）更强的强度。因此，穹顶的整个内部空间都可以用来储存物料。
圆顶为需要受控环境的存储材料提供了理想的条件。 围绕整个圆顶外部的织物膜可防止水和湿气进入，阻止外部水进入储存的产品。 圆顶的绝缘特性减少了墙壁和内部空气的加热和冷却，防止内部形成冷凝水。 泡沫和混凝土提供湿度控制和缓和外部产生的温度波动。
圆顶的混凝土整体结构也为一些差异沉降提供了容差。 这些品质与岩土工程和现场分析相结合，确保了正确的地基选择和性能。
编者按：以上内容摘自《国际干货》杂志2019年9月刊。
Rebecca Long Pyper 为 Dome Technology 提供
木屑颗粒生产商Barrette-Chapais最初联系 Dome Technology，希望为其在加拿大魁北克新建的转运设施开发一个船舶卸货项目，但当可用土地减少时，该公司的平面存储计划不得不改变。
随后，Dome Technology公司承建了两座DomeSilo筒仓，直径120英尺（36.5米），高131英尺（39.9米），每座筒仓的存储能力为22,500公吨。由于其独特的几何结构，DomeSilo筒仓能够在更小的占地面积内存储更多产品，可以将颗粒堆放得更深，并一直存储到筒仓的顶部。
根据 Dome Technology 销售经理 Cameron High 的说法，客户的主要要求之一是卡车司机能够在不中断和重复的情况下将产品拉入、称重、卸载并返回木材厂。 “他们从头到尾都想要一个完全自动化的系统，”他说。
Dome Technology 还担任施工经理，监督加拿大施工队进行所有设备的安装——卡车秤、装载系统、斗式提升机和输送设备。
颗粒在附近的不列颠哥伦比亚省木材厂生产。 到达工厂后，它们被倾倒到料斗中并被输送到斗式提升机，然后将它们输送到分流阀，将产品引导至任一圆顶。
回收侧的输送管道是最引人注目的元素，高达 357 英尺以在两个圆顶下收集产品，并延伸 796 英尺至将其运送到欧洲的船舶。
选择大型存储结构只是散装存储难题的一部分。还需要确定：货物如何进出建筑物，以及建筑物需要怎样的出入通道。正因如此，Dome Technology 将钢结构系统纳入其服务范围。
制造车间与公司建设总部位于同一园区，工程师和施工经理可以轻松与构建楼梯塔、工作塔、建筑物、输送机支架、扶手和人行道等功能的团队成员密切合作。
“我们与圆顶紧密相连，因此我们知道（客户）想要什么，并且我们知道一切如何交互，”Dome Technology 商店运营经理 Kirby Sheldon 说。 “我们会看到其他制造商看不到的问题。”
服务范围：
- 楼梯塔
- 工作塔
- 输送机支架
- 结构钢
- 扶手
- 交易平台
- 人行道
- Buildings
我们还提供划线、贴标签、打孔等服务。借助我们的 Voortman B808 设备，我们可以为供应商节省时间，并为项目带来精准度。如需了解更多关于我们服务范围的信息，包括近期一个需要大量钢结构工程的项目详情，请查看我们的2019 年年度报告。