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Dome Technology 不仅仅是构建存储结构。 该团队通过在规定的时间范围内实施先进的想法来存储和移动产品来帮助客户发展业务。 每个项目都受到工程师的单独关注，工程师开发设计以满足特定客户的需求。
通过前端工程设计(FEED)，公司的设计建造团队可以快速提供初步工程设计，并在可接受的正负误差范围内确定设备，以便客户确定项目的范围是否在预算之内。
这种类型的 FEED 研究发生在项目设计或建造之前。 Dome Technology 的工程师 Adam Aagard 说：“通过前端工程设计，您试图预先确定所有内容、确定成本并与客户合作，并花费大量时间与承包商合作，并补充说，通过 FEED 研究，公司可以节省非常详细的工程费用。
许多建筑公司会为潜在客户完成一项 FEED 研究，但 Dome Technology 更进一步，采用价值工程，这是一个遵循项目初始工程的精细流程。 在与客户密切合作以了解需求和关注点的同时，Dome Technology 的工程师对项目进行分析，以提出创新、节约成本的方式来完成任务。
例如，如果一家公司正在储存粉煤灰，工程师会改进计划，包括专门的材料处理，以防止流动性差、桥接和老鼠洞； 他们还会推荐有助于确保干燥、稳定的室内气候的监测系统。 Dome Technology 的团队甚至可以为客户提供新的解决方案和创新。
该团队还利用基础设施并考虑可能的扩展。 这可能意味着传送带支撑与圆顶共享一个基础，从而产生更大的稳定性和支撑以及大量的建筑节省。 或者它可能意味着建造一个坡道，既适用于今天的圆顶，也适用于未来的相邻圆顶。 通过看到潜力，工程师将预期的增长融入当今的设计中。
通常这样做可以节省成本。“价值工程是指对已经设计好的产品进行仔细审查，并与客户或承包商合作，确定是否存在成本更低的等效替代方案，”阿加德说。“你可以对零部件进行这种分析，也可以对结构进行分析，几乎任何部件都可以进行这种分析。”
以上内容摘自 Dome Technology 于 2016 年 6 月在《Dry Cargo International》杂志上发表的一篇文章。
当警笛响起时，德克萨斯州金斯维尔的每个人都知道暴风雨即将来临。
当地人必须迅速做出决定：躲在少数几座教堂之一，或者跑到三所可以容纳 800 到 900 人的学校中的一所——除非他们不能。
这就是金斯维尔临时消防队长吉姆·德维瑟（Jim DeVisser）在 31 年 2016 月 XNUMX 日面临的情况，当时两场龙卷风吹过城镇。 他需要将学校激活为风暴避难所——在学校上课时这不是一件容易的事。
但随着由穹顶技术公司（Dome Technology）建造的两座风暴避难穹顶在市内竣工，居民的选择将很快增加。这两座穹顶的外壳已经建成，目前正在进行内部装修，改建成体育馆。这两座穹顶位于金斯维尔独立学区（Kingsville Independent School District）的土地上，对于拥有25,000人口的金斯维尔市居民来说，一年365天都将多一个躲避风暴的好去处。
“圆顶将为我们提供比学校系统更广泛的避难所可能性，学校系统目前提供所有批准的避难所，”德维瑟说。 “我们将拥有一个全年可用的设施。 我们一直在与红十字会合作，他们能够在不给学校系统带来撤消负担的情况下开设和运营避难所。 消防部门可以随时进入安全避难所，穹顶将备有发电机和其他紧急情况所需的物资。”
圆顶风暴避难所
Dome Technology公司为全美各地社区建造此类风暴避难所，尤其是在易受龙卷风和飓风侵袭的地区。此类建筑的部分造价通常由联邦紧急事务管理署（FEMA）的拨款资助；通过灾害缓解补助计划，符合条件的项目可以获得政府资金，用于支付项目外部或外壳高达75%的费用。
风暴避难所要获得联邦基金的资格，必须具备某些品质。 结构必须能够承受风载碎片，提供防止外部物体穿透的保护层。 避难所必须能承受规定的持续风速； 飓风避难所必须承受高达每小时 200 英里的风速，而龙卷风避难所必须承受高达每小时 250 英里的阵风。 内部还必须有足够的空地，以容纳尽可能多的人。
圆顶技术混凝土圆顶符合这些标准。 德克萨斯理工大学的风科学与工程中心碎片冲击测试设施进行了测试，以确定圆顶技术圆顶承受风载碎片的能力。 一辆 2X4 以 90 英里/小时的速度向炮弹射击； 该板穿透了外部的防风雨气垫和绝缘层，但在与钢筋混凝土圆顶碰撞时会裂开。 测试是根据 FEMA 320/361 和 ICC-500 规范中的指南进行的。
2012年以来，公司已完成17个避难所项目。 这些圆顶的直径从 120 英尺到 180 英尺不等，高度从 22 英尺到 36 英尺不等。 穹顶风暴避难所的最大卖点是开放的占地面积、强度和经济的价格。
避风塘建设
穹顶的力量来自于它的构造。 每个圆顶外壳都很厚，由聚氨酯泡沫绝缘材料、钢筋和混凝土组成。
因为穹顶是自支撑的自由跨度，无柱的内部自然是一个开放的空间。 这个可用的平方英尺还允许城市或学校利用该结构来替代日常使用。
圆顶还具有抗震性，外壳的几何形状提供了稳定性和负载吸收特性。 因为圆顶是圆形的，所以冲击力均匀地分布在外壳周围，而不是被引导到容易产生应力集中的尖角等较弱点。
穹顶建筑相比传统混凝土建筑的最后一个优势是，穹顶建筑的单位面积造价低于建造符合联邦紧急事务管理署（FEMA）要求的传统建筑。如需了解更多此类项目案例，请观看我们关于德克萨斯州风暴避难所的视频。
到目前为止，矩形防爆泄压阀一直是储存易爆产品的常规做法，但 Dome Technology 的团队率先研发了一种圆形混合模型，该模型将于 2016 年安装在两家生物质公司和一家糖业公司的散装储存穹顶上。
“无论是哪种系统，您都在用面板制造薄弱环节，无论是预制的矩形面板还是金属覆层。 这是一个圆形面板，在圆顶中很好，因为应力集中器不会出现尖角，”圆顶技术的工程师 Adam Aagard 说。
专有的防爆门由一个金属环组成，该金属环用压力释放螺钉直接固定在圆顶上； 这些螺钉经过精心设计，可在静载荷、活载荷和风载荷下保持安全，但在内部压力达到临界水平时会释放。 金属环上固定着另一个环，这个环连接到覆盖有织物的测地线钢格上。 格子有助于织物保持其形状，织物作为防水罩保护产品并帮助维持圆顶的内部气候。
当发生爆炸时，织物接受载荷并将其均匀地转移到环的圆周上。 “因为它是圆形的，我们可以很好地预测每个紧固件的负载，”Dome Technology 工程、研发副总裁 Jason South 说。 “如果它是矩形的，流向每个紧固件的压力可能不同”，而且更难以估计。
每个防爆门都是该项目独有的。 Dome Technology 的工程团队向计算离散有限元建模和计算流体动力学的爆炸专家提供建筑参数，对爆炸进行建模以确定防爆板所需的面积，以便在紧固件释放之前压力仅达到一定水平，South 说. 建模信息还提供了有关施加在圆顶结构上的载荷的信息，以帮助结构工程。
在确定了所需的表面积后，Dome Technology 的团队确定了防爆门的大小，并将其放置在能够充分通风并在结构上发挥作用的位置。
据 South 介绍，这种类型的泄爆装置耐用且坚固； 唯一的故障点是在精确的压力阈值处弹出的紧固件。 通风口被拴在圆顶结构上，因此它们在松开时不会变成弹丸。 通常在发生爆炸事件时，通风口和周围的通风结构损坏到无法修复，需要更换，但在这种布置中，通风口的圆顶和底环可能完好无损且正常工作。 可以非常经济地更换外圈和织物。
储存容易爆燃的产品（糖、谷物、煤、木屑颗粒等）的公司应该探索适合其特定应用的泄爆装置。 通风口应针对每个项目进行设计——这是必要的，因为每个设施都需要针对与存储产品和结构的存储体积相关的可能压力进行设计。
编者按：本文全文刊登于《国际水泥评论》六月刊。如需阅读全文（包括防火措施清单），请访问ICR网站并点击“订阅”，或点击此处查看该期目录。
由于水泥在充满空气时会流化，因此完全流化地面已成为散装存储设施中常见的回收方式。但一种新型的气力滑道和回收螺旋相结合的混合系统，为安全处理软粉提供了一种创新且更经济的选择。Dome Technology 和Laidig Systems携手开发了这项流化螺旋技术，目前，位于密歇根州沙勒沃伊和伊利诺伊州芝加哥的圣玛丽水泥穹顶正在应用该技术，并已开始展现其优势。
替代方案及其局限性
处理水泥可能既棘手又危险，尤其是在没有相应系统限制人员进入储存设施的情况下。“其他水泥回收方法最大的危险在于，有时需要人员进入储存穹顶，例如在需要破碎硬化区域时。在这种情况下，人员面临着被坍塌的水泥桩掩埋的风险，”储存和回收系统供应商莱迪格系统公司总裁温·莱迪格说道。
Dome Technology 的工程师 Adam Aagard 表示，为了解决安全问题，气流滑梯系统已成为水泥回收的典型方式——这是“处理水泥等细粒产品的一种非常常见的方式”。 由并排的槽组成且整个地板具有可接受的坡度的完全流化地板尤其常见，并且可提供近 100% 的清洁。
但它也特别昂贵。 这就是为什么 Dome Technology 和 Laidig 开发了他们的混合系统，作为一种用于处理软粉末的创新且更便宜的选择。
流化螺杆——安全加效率
在 Charlevoix 和芝加哥，Laidig 的流化螺杆结合了存储圆顶地板上的坚固机械螺杆取料机和同样嵌入同一地板的高效空气重力系统。
地板由一个充气中心枢纽和嵌入圆顶倾斜地板的十个滑梯组成。 穹顶地板的空气分配系统使水泥滑动； 这种气流是通过 XNUMX 到 XNUMX 英尺宽的槽和特殊的织物覆盖物来实现的，这种织物覆盖物允许空气从下面渗透到产品中。
滑道像轮辐一样布置在轮子中，以回收大部分产品。 系统启动时，各种空气重力输送轮辐依次开启。 在此过程中，会留下饼状的材料堆。
二次回收发生在机械螺钉位于其中一个径向辐条上的“原始位置”，分解剩余的桩和硬包装，移动产品，因此也可以回收。 “在每根辐条上，您都可以吸取水泥，但在辐条之间会有（水泥）峰，”Aagard 说。 “从那时起，螺丝进来并扫出剩余的产品。”
PLC 控制系统激活空气重力输送区以与机械螺杆的位置重合； 关闭时，螺钉会自动返回到其中一根径向辐条上最近的原始位置。
混合系统为可能需要硬包装的长期存储的公司提供了主要优势。 但对所有客户而言，一个好处是“Laidig 的全自动控制意味着无需人员进入和‘按钮’回收，只需最少的人员监督，”Laidig 说。
这种回收模型将使 Charlevoix 的工厂经理能够实现每小时 100 公吨的吞吐量，而在芝加哥（需要更大的系统以加快装载速度），在 300 分钟内回收了 60 公吨。 这种回收的 XNUMX% 是通过气流滑动技术实现的，其余的则通过螺旋清扫输送。
“与其他机械回收系统相比，流化螺杆......将提供更可靠的机械解决方案。 与其他机械系统或充气地板相比，它还将提供更完整的存储产品回收，”Charlevoix 工厂经理 Randy Pryor 说。
编者按：本文节选自 Dome Technology 发表于 2016 年 7 月《世界水泥》杂志的专题报道。如需阅读全文，请点击此处或此处。
自2008年成立以来，织物结构制造商FabricSpan已在全球各地的项目中生产了6.4万平方英尺的成品。这样的业绩使该公司成为储藏穹顶气模和其他定制织物覆盖物领域的专家。
FabricSpan公司以提供穹顶技术项目的气膜而闻名。气膜充气至其最大高度和宽度——约200英尺高，330英尺直径——然后在内部喷射混凝土，形成穹顶的外壳。气膜永久保持完整，作为储藏结构的外部防水层。维护得当的话，气膜平均可使用20至25年，并确保其免受阳光、风雨的侵蚀。
材料强度
FabricSpan 的项目依赖于各种材料，但对于圆顶，选择的是 PVC 涂层织物，它在经济、寿命、保护和强度之间取得了有效的平衡。 FabricSpan 使用射频焊接来构造空气形态，将织物部分与电磁能融合在一起，形成一种非常坚固的工业织物膜。
FabricSpan 总经理 Luke Heiner 说：“除了建筑，我们还可以独特而有能力地为检查、清洁、修补、修复、翻新、涂层和表面重修提供可行且完整的解决方案。” 此外，该公司还为圆顶所有者和管理人员提供多个免费的在线教程，其中包含日常维护、膜清洁以及撕裂和穿刺修复的提示。 对于比这些更大的问题，FabricSpan 团队提供从修补到完全恢复的修复工作。
定制制造
FabricSpan 的另一个利基是定制制造，包括用于建筑和工业应用的柔性覆盖物，如拉伸、帐篷、防水布等。 FabricSpan 的最新冒险是进入保护和防水涂料和衬里的世界。 Heiner 表示，公司致力于使用行业领先的产品和售后技术支持提供可行的解决方案。
FabricSpan 拥有 22,000 平方英尺的设施和领先的技术，旨在最大限度地提高生产质量并最大限度地降低成本，使公司在市场上更具竞争力。
“在制造业中，精益提供了竞争优势，因为我们的理念是高效的无差错培训、流程和输出，”海纳说。 “我们专注于了解客户的需求和日程安排，以合作伙伴/团队的心态提供出色的协作。”
中国煤炭选择建造六个配备实时回收系统的煤仓，每个煤仓每三天可处理60,000万吨煤炭。
当 Dome Technology 的 CEO Bradley Bateman 与中煤的管理层会面时，公司想要什么很清楚：一个价格合理的高活性回收系统——而且美观也没有受到伤害。
中煤集团为其位于中国北部内蒙古省的葫芦素和门克庆煤矿寻求储存设施，这两个煤矿相距十五英里。 贝特曼说，基于防止外界水分进入的能力，一系列圆顶是比传统筒仓更经济的解决方案。 而在蒙古包的土地上，另一个因素“是美学； 这是他们的样子，”他说。
今天，参观一个矿井的游客将看到三个相同的圆顶，每个圆顶可容纳 60,000 公吨煤炭，远处的另一个矿井还有三个相同的圆顶。 但参观者不会看到圆顶内的创新材料处理系统，它为中煤提供了它最想要的东西：能够快速移动产品。
供需
随着越来越多的中国人每天都在使用手机和电子设备，电力公司正在依赖并要求煤炭作为发电厂的能源发电机，而中煤已准备好出售。
“（中国）是一个新兴国家，他们能源短缺——这就是为什么像这样的公司在这个地区发展的原因，”贝特曼说。
仔细规划是该项目的第一步，从存储大小开始。 圆顶可以在更小的占地面积内进行更多的存储，因此中煤可以在比仓库和平面存储更小的占地面积内存储更多的产品，将其堆放得更深，并在现场占用更少的宝贵财产。 虽然企业通常需要三到五个平面存储建筑物，但一个圆顶通常在一个结构中容纳相同数量的材料。 圆顶的双曲率有助于增强力量和建立而不是向外的能力。
中煤集团的赵家鹏表示，在相对较小的一块土地上可用的存储空间是圆顶最显着的优势之一。 但是，如果该项目要成功，就需要关注粉尘产生、自燃和爆炸等问题的解决方案。
Dome Technology公司的工程师Adam Aagard表示，对于计划建设煤炭储存设施的公司而言，前期讨论的重点应放在防火、环境保护和预期回收率上。欲了解更多相关重要考量因素，并阅读完整的《干散货》专题报道，请点击此处。
编者按：本文节选自《散装货物》杂志的一篇专题文章。如需阅读全文，请点击此处或在Facebook上搜索“Dry Bulk magazine”。
今天的大容量存储解决方案越来越依赖于全自动系统。 以下是一些现在设计成圆顶的常见自动化系统：
- 系统监控输送机尤为重要，因为皮带托辊维护不善是存储设施内火灾的最大原因之一。 如果惰轮无法正常旋转并且传送带继续移动，系统可能会着火，并且传送带可以将火焰直接带入圆顶。 还安装了传感器来分析轴承对中。 在这两种情况下，系统都会在检测到问题时关闭，并通知站点操作员。
- 滑槽传感器检测滑槽何时被堵塞，防止大量溢出。 皮带损坏检测器检测可能在皮带装载产品时导致传送带故障的损坏。
- 温度和湿度控制回路是必不可少的； 一个电缆阵列悬挂在屋顶监视器上。 使用此信息，控制器或处理器启动和停止风扇或除湿单元，以将水平保持在指定量内。
- 多气体检测系统监测废气。 以木质颗粒为例，该系统通过识别颗粒在分解过程中的位置来告诉客户颗粒的老化程度，观察这些水平可以提供很快可能发生火灾的线索。 例如，萤火虫气体检测系统可以检测废气以及阴燃产生的废气。
- 点级监视器识别圆顶中产品的高度，更专业的 3D 监视器绘制堆的表面及其形状 - 对于库存管理和了解存储多少产品（以及是否老化，如果适用）至关重要的信息.
- 可以在入站饲料上安装水分计，以检测产品是否不合规格，不符合对热量或水分的要求。 如果带入的东西太热、太干或太湿，客户会收到警告，并可能拒绝该产品。
- 输送机组件可以机械化，使设施经理能够轻松控制产品方向的流动。 例如，如果产品应该存放在特定的圆顶中，所有的分流阀都会移动，因此只需按一下按钮，产品就会到达预期的位置。 同样，系统可以控制产品是从圆顶移动到圆顶，还是从圆顶移动到船、火车或卡车。 操作员不必检查分流门是否在正确的位置，因为 PLC 接收来自显示其位置的门的反馈。
- 方便的安全装置使根据需要更容易停止操作。 大多数机械系统在整个设施的关键位置都设计有紧急停止按钮。 沿着传送带，拉绳系统允许工人监控材料处理以停止操作，即使停止按钮是遥不可及的。
操作安全的两个最重要的特征——内务管理和维护——不能设计到系统中，必须成为日常操作的一部分。 但是，当自动化系统和日常维护协同工作时，站点会日复一日地更高效、更安全地运行。
5 月 19 日，Crosswired LLC 表彰 Dome Technology 在约克顿路易达孚储罐穹顶项目中完成了超过 100,000 小时的工作，没有发生任何可报告或工时损失事故。
Dome Technology 于 2016 年 2016 月在加拿大萨斯喀彻温省约克顿市完成了穹顶外壳的建造； 材料处理系统预计于 110 年 104 月完工。圆顶直径 11,500 英尺，高 XNUMX 英尺，可容纳 XNUMX 公吨油菜籽颗粒。
Crosswired 代表约克顿项目的业主并管理现场的一切。
点击此处了解更多关于 Dome Technology 对安全的承诺。
多年来，大容量存储行业被需要人力和近乎持续关注的选项所主导，但今天的趋势越来越倾向于全自动系统。 为了获得最好的系统，交钥匙解决方案变得越来越普遍，公司选择一个供应商来提供所有必要的存储和处理系统，而且只需按几个按钮就可以进行操作。
“最近确实发生了向完整自动化系统的转变，”Dome Technology 项目的工程师和自动化设计师 Casey Bame 说。 “从长远来看（公司）可以节省大量人力，因为没有人在那里打开和关闭东西。”
自动化的最大好处之一是可以及早发现潜在问题，以便在系统必须关闭之前向现场管理员发出警报。 这样，随着问题的解决，材料处理可以继续进行而不会中断。
为了追求自动化程度高的设施，公司应考虑选择一家施工供应商，其中机械、结构、电气和自动化工程均由一家公司完成； Bame 说，这确保了更好的协调，因为同事们一起管理他们的项目部分，打造彼此顺畅运行的系统。
Dome Technology 工程师可以设计各种控制系统，最常见的是在可编程逻辑控制器上运行的系统，一个复杂的计算机和传感器系统，收集数据、分析数据并指示操作正常运行并以正确的顺序运行- 例如，传送带 A 在传送带 B 之前。 利用输送系统上的传感器，PLC 可以通知操作员皮带是否未对准、运行不正常或轴承是否过热； 提前通知可以防止昂贵的维修和不必要的停机时间。
由于对安全的重视，PLC 以及拉线和按钮可以成为保护人员安全和机器不受损坏的宝贵工具。 使用变频驱动器来控制传送带的速度可以帮助工厂更高效地运行，并防止诸如大型电机的高浪涌电流之类的费用。
自动化的设计和工程与机械系统同时完成，它们共同提供满足客户需求的适当系统。 安装后，现场操作员（来自客户公司的人员）将接受系统工作方式的培训。
这种工程消除了大部分人为错误的可能性，并减轻了现场操作员的负担。
下周回来查看现在设计成圆顶的自动化系统列表。