文章与新闻
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美国劳工部已承认 Dome Technology 曾四次参与 OSHA 的国家安全停工以防止建筑坠落。
安全施工实践是圆顶技术的优先事项。 “我们员工的安全是我们业务中最重要的部分——没有他们，我们就无法开展业务，”Dome Technology 安全副总裁 Adam Sullivan 说。
根据 Sullivan 的说法，每年 Dome Technology 参与 OSHA 计划时，都会鼓励所有工作场所的每个人参与，包括分包商。 Dome Technology 提供有关事故预防的特定培训，并且由于“我们每天都提供坠落保护，因此对我们来说这很容易，”Sullivan 说。
参与停工对 Dome Technology 团队很重要，因为它表明了对遵循安全准则的承诺。 “这是向我们的供应商和客户宣传的好方法，我们注意到 OSHA 的要求并支持他们，”Sullivan 说。
Dome Technology 很荣幸登上《喷射混凝土》杂志 2017 年冬季刊的封面，该期杂志重点介绍了美国喷射混凝土协会的年度杰出喷射混凝土项目奖。
圆顶科技在 2013 年建成了现在的公司总部。公司之前的办公室建于 1980 年代中期，因此技术落后，建筑物老化，缺乏自然光。 管理层知道新设施可能是企业内部和外部的资产。
“我们希望能够向人们展示我们能做什么。 我们邀请来自世界各地的人与我们会面，我们需要升级，”担任新办公室项目经理的达伦·惠勒说。
该公司在世界各地建造大容量存储和建筑圆顶，并专门提供定制解决方案以满足客户需求。 由于“技术”是其名称的一部分，Dome Technology 寻求一种与其尖端工程和建筑相辅相成的建筑风格。 “这是一个具有工业风格的现代办公室，”惠勒说，并补充说游客不禁会注意到开放的freespan区域。
Dome Technology 的公司总部在本期杂志中获得了荣誉提名，其照片刊登在第一页；完整的项目专题报道见第 46 页。要阅读文章并在线查看本期杂志，请访问Shotcrete的在线版本。
封面照片来自 www.shotcrete.org。
编者按：本文摘自《世界煤炭》杂志2017年3月刊的一篇专题文章。
为了满足新兴中产阶级的用电需求，中煤需要六倍的存储量。
该公司与美国爱达荷州爱达荷福尔斯的 Dome Technology 签订合同，为两个站点提供大容量存储，一个在葫芦苏，另一个在门克庆。 每个站点都有三个煤穹顶，每个可以储存 60,000 公吨。
在这两个地点，圆顶一号都存放着刚从矿山运来的煤炭。 当煤离开圆顶时，它会经过一个清洁和洗涤过程，然后再被碾碎以获得合适尺寸的碎片。 从那里，煤炭通过传送带倾倒到二号和三号圆顶，然后从三个隧道之一的结构中排出，前往外面等候的火车。
圆顶可以在更小的占地面积内进行更多的存储，因此中煤可以在比仓库或平面存储所允许的更小的占地面积内存储更多。 产品还可以在圆顶内更深地堆叠，这意味着对于许多公司来说，一个圆顶可能容纳与多个平面存储结构相同数量的材料。
中国煤炭集团的赵家鹏解释说，在相对较小的土地上就能获得足够的存储空间，这是穹顶式煤矿最大的优势之一。但存储并非唯一的考量因素。如果项目要取得成功，中国煤炭集团还需要快速的煤层回收和安全解决方案。
高效回收：100% 现场回收全料斗地板
如果中煤圆顶要实现速度和必要的吞吐量，则必须选择正确的回收系统。 在每个圆顶中，回收主力是一个 100% 的全斗式活回收系统，类似于一系列并排放置的漏斗，煤炭在其自身重量下流过，而不是由装载机或其他机械设备移动。 全料斗地板系统由料斗上的门控制，因此现场主管可以计量流向传送带的流量。 地板的设计允许每个圆顶每三天清空一次，满足公司的搬运需求。
“China Coal 一直在寻求无需任何机械清理的高吞吐量，而料斗底板系统使他们能够做到这一点，”担任六个圆顶项目工程师的 Dome Technology 首席执行官 Bradley Bateman 说。
这种创新模式非常适合中煤储存的低挥发性煤炭，因为产品的保质期足够长，可以安全地储存在这种环境中。 “这是相当新的——由于规模的原因，这个行业并没有做很多这样的事情，”贝特曼说。
全料斗系统提供先进先出的回收，适用于容易自燃的煤种。 由于自燃主要取决于时间，因此煤炭放置的时间越长，它燃烧的可能性就越大。 根据 Dome Technology 的工程师 Adam Aagard 的说法，只有一个中央隧道的存储结构将回收产品底部锥体的一部分，但侧面的所有东西都包括一个静态堆。 在桩的那部分被拉下来并通过装载机移动之前，桩的老化是一个真正的问题。
无需机械部件即可提供完全清洁的系统是理想的选择。 “还有其他系统，但不是太多，公司可以使用这些系统实现 100% 回收，但运行它们需要花钱； 他们崩溃了。 重力不会分解； 重力运行不需要花钱，”阿加德说。
现在，在运营的第二年，六个中煤圆顶使中国北方内蒙古省的大量煤炭开采和妥善储存成为可能。 100% 的现场回收、防火和环保覆盖，圆顶满足并超过了世界各地煤炭公司的需求。
有关安全解决方案和环境保护的更多信息，请访问此网站并点击 2017 年 3 月的“预览 PDF”查看完整文章。
3月7日，密西西比州东北部的《每日新闻》发表了一篇文章，重点介绍了在密西西比州庞托托克市高中附近建造的两个由穹顶技术公司建造的安全避难所。
两个圆顶直径为 116 英尺，在 23 英尺高的茎墙上有一个 14 英尺高的圆顶。 一个安全避难所将为北蓬托克高中提供服务，第二个将位于南蓬托克校区； 这些结构可以容纳大约 1,100 人。 预计于 2017 年 XNUMX 月完工，在暴风雨期间不需要时，这些避难所将用作多功能教室。
庞托托克县学区将承担每栋建筑造价的10%，剩余的90%将由联邦紧急事务管理署（FEMA）的资金支付。据《每日新闻》报道，学区还将额外增加10%的费用用于可选的配套设施。
Dome Technology 为美国各地的社区建造了像这样的独立安全避难所，特别是在容易发生龙卷风和飓风的地区。 通常一部分建设成本由 FEMA 拨款资助； 通过减灾拨款计划，符合 ICC-500 规范的项目有资格获得政府资助，涵盖项目的部分外部或外壳。
对于一个有资格获得联邦资金的安全避难所，必须具备某些品质。 该结构必须能够承受风载碎屑，提供防止外部物体穿透的保护层。 避难所必须能承受规定的持续风速； 飓风避难所必须承受最高 200 英里/小时的风速，龙卷风避难所必须承受最高 250 英里/小时的风速。 内部还必须有足够的空地，以容纳尽可能多的人。
Dome Technology 混凝土圆顶可以满足这些标准，自 2012 年以来，该公司已完成 20 个安全避难所项目。
由于几何形状，圆顶特别适合耐候性。 Dome Technology 的工程师 Mike Gibbs 说，它们坚固的特性“来自于圆顶具有整体结构和圆顶形状的事实——它有助于将作用力分布在结构的整个表面上”。
欲了解更多信息，请访问我们关于风暴避难所的文章。
编者按：本文全文刊登于 2017 年 2 月的《世界水泥》杂志。
Rebecca Long Pyper 为 Dome Technology 提供
移动水泥的首选选择是气动系统——这是有充分理由的。 流化地板拥有完全回收储存材料、低系统维护和消除阻碍流动的限制。
“气动系统几乎是防弹的，”Dome Technology 的工程师 Adam Aagard 说。 “供应商会做很多基本的输送设计，以确保选择合适的泵、压缩机和鼓风机”，还将帮助水泥公司根据回收需求确定合适的设备尺寸。
但根据 FLSmidth 气动运输系统和产品销售经理 David Bergenstock 的说法，另一个重要的考虑因素是所处理的水泥类型。 水泥生产商通常将 I 型和 II 型波特兰水泥与粉煤灰、地面高炉矿渣和火山灰等补充胶凝材料 (SCM) 混合，以提高长期强度或改善其他机械或化学性能。 这些材料还可以提高可输送性和润滑性，同时通过消耗来自其他过程的“废物”材料来呈现环境效益。
但是一旦添加了 SCM，“产品就变成了新产品； 它变成了一种混合水泥，”Bergenstock 说。 “没有人应该认为仅仅因为一种材料是水泥的，它就会在气力输送系统中完全充当水泥。”
一些拥有为波特兰水泥设计的现有输送系统的公司可能会假设，如果添加补充材料，产品将类似地输送。 但相反，输送可能以不同的容量发生——即使只添加一小部分 SCM。 “改变产品的可输送性并不需要太多，”Bergenstock 说。
为确保获得预期结果，水泥公司应寻找能够测试混合产品粒度分布和化学成分的实验室，以确保回收和输送系统按要求运行。 例如，具有 10% 补充材料的产品可能与具有 30% 的产品的传达方式不同。
“信息是（混合水泥）始终可以传送，但系统必须针对正在处理的产品进行设计，”Bergenstock 说。 FLSmidth 设有一个实验室，除了提供一般流化和输送测试外，还提供混合水泥分析。
流化地板
无论处理何种材料，气动系统设计中的某些品质都是一致的。 这种系统的核心是各种流化地板，“如果您不想处理移动部件，流化地板就是您的系统，”Aagard 说。
没有最流行的流化地板类型，但不同类型的操作方式不同。 最简单的倒锥形或金字塔形将产品送入中心，然后落入地板下的回收隧道，也是最便宜的。 但是对于倒锥，需要一个回收隧道。 隧道将需要防水或增加圆顶高度和填充物以使隧道高于等级 - 在考虑预算时应考虑成本。
二面体地板将产品移动到地板的一侧，双面体地板将水泥输送到两侧。 这些型号的一个明显优势是无需回收隧道，因为产品被送入侧面，而不是中心。用于存储产品并减少回收隧道维护固有的安全问题。
双二面体地板的一个好处是能够在地板的顶峰下运行通道隧道。 曝气管可以穿过这条隧道，大大减少了对圆顶墙外部的穿透，否则管道会绕着周边延伸。
Aagard 说，拥有现有但过时的流化地板的公司可能会选择翻新他们现有的地板，这是可能的，而且通常成本低于建造新的存储设施。
要阅读全文，其中包括有关气力输送及其能耗的信息，请访问世界水泥网站。
编者按：以下文章发表于《美国建筑商评论》的“2017 年美国最佳”特刊中。作者是迈克·肖克。
Dome Technology公司的穹顶结构坚固耐用，空间利用率高，是储存谷物和木屑颗粒等散装产品的理想选择。事实上，这些穹顶结构非常坚固，能够抵御飓风和龙卷风，因此该公司现在也为学生及其社区建造避难所。
根据 Dome Technology 营销副总裁 Jason Miller 的说法，做到这一点的关键是走捷径。
圆顶形结构的墙壁是圆形的，没有角落可以挡风，暴风雨中飞来的碎片更容易被圆顶而不是平坦的墙壁偏转。
“在散装存储领域，我们建立在靠近海洋、湖泊和河流的港口，”米勒说。 “这意味着你很有可能发生与风暴有关的灾难。” 同样，圆顶形结构在容易发生龙卷风的内陆中间州也很有用。
这家总部位于爱达荷州的公司成立于 1975 年，专注于储存土豆。 在关于其强大的多功能设施的消息传开后，Dome Technology 开始流行用于储存木屑颗粒、煤炭、糖和水泥等商品。
米勒说，公司不仅仅依靠圆顶的形状。 它还将安全性纳入室内设计。 这是因为大容量存储设施容易爆炸。 “灰尘是大容量存储的敌人。 一旦你从木屑颗粒、谷物或煤中获得空气中的灰尘，一个微小的火花就会点燃并爆炸，”他说。
在英国 Drax 发电站（Dome Technology 迄今为止最大的项目）中发现的大型存储设施中，一个火花就有可能点燃 80,000 吨木屑颗粒，这将导致大规模爆炸。
这就是为什么该设施在圆顶的顶部配备了一个 90 英尺宽的通风口，可以向上和向外释放压力。
最近，米勒说，该公司率先推出了一种专有的圆形通风口，可以更均匀地吸收爆炸力，进一步保护工人和产品。
除了安全措施之外，与同等大小的矩形结构或筒仓相比，Dome Technology 的结构可以容纳更多的产品。 对于 Dome Technology 的客户来说，这是一个至关重要的功能，他们必须经常在房地产成本高昂的地方建造。
尽管 Dome Technology 的主要业务是存储，但它已经建造了 20 多所 FEMA 批准的学校和社区避难所，主要位于爱荷华州、密苏里州、俄克拉荷马州和德克萨斯州的所谓龙卷风带。
“当这些龙卷风滚过，到处都有射弹，每小时 200 英里的风和随之而来的所有破坏，穹顶能很好地抵御风暴，”米勒说。
使圆顶成为理想存储设施的相同品质也使它们非常适合保证人们的安全。 2015 年，Dome Technology 在密苏里州韦伯市的一所高中附近建造了一个风暴避难所，兼作体育馆、更衣室和办公室。 该结构可以承受 250 英里/小时的风速，最多可容纳 3,000 人。
米勒说，学生和家长都知道“当狼来敲门时，这就是该来的地方。”
与其存储设施一样，Dome Technology 的避难所是安全的，因为它们的构造和设计一样重要。 为了建造圆顶，工人们首先给一块巨大的 PVC 膜充气，然后在里面喷洒聚氨酯泡沫，使圆顶隔热和防寒。
最后一步是在内部泡沫上安装钢筋骨架并用混凝土加固。 即使在施工完成后，膨胀的膜表皮也会被保留下来，以起到防水层的作用。 施工过程不仅保证了工人在施工期间的安全，而且使最终产品坚固且易于修改，因为它没有用于支撑的内墙。
“如果学校决定需要体育馆而不是教室怎么办？ 学校可以简单地敲掉所有的内墙，因为圆顶是自支撑的，”米勒说。
由于 Dome Technology 的产品用途广泛，该公司与客户在设计上密切合作。 “我们以与客户交谈并将他们的想法与我们的想法相结合以获得最佳解决方案而自豪，”米勒说。
米勒回忆了一个例子，当时 Dome Technology 能够设计出一个成本比客户想要的模型低 3 万美元的系统。
尽管建造过程非常规，米勒说大多数设施，无论是储藏室还是庇护所，都只需要三到五个月的时间就能建成。 他说，传统设施无法在价格或时间方面竞争，并相信圆顶形结构将变得越来越普遍。
直言不讳，他说，“我们觉得我们可以击败过时的建筑方法。”
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据《进步铁路》杂志的一篇文章报道，位于伊利诺伊州蒙哥马利的美国水晶糖业公司新建的穹顶将提高BNSF铁路公司的效率，部分原因是其地理位置优越，便于接收来自其他州的货物。
文章还指出，BNSF 预计糖的运输周期将减少 10%，并预计每年向客户运送几乎两倍的糖。
圆顶将提供该地区以前没有的充足的糖储存。 以前，装满糖的轨道车会将产品运送到芝加哥的各个接收器，而这些接收器并不总是有足够的空间来存储它，导致轨道车不得不等待卸货。
Dome Technology公司建造了这座穹顶，穹顶高134英尺，直径183.7英尺，可储存60,000万吨糖。虽然ACSC公司拥有该设施，但联合糖业公司负责运营。
要阅读《铁路发展进展》杂志的完整文章，请点击此处。
照片来自progressiverailroading.com
在 1 月 17 日于内华达州拉斯维加斯举行的第 12届年度杰出喷射混凝土项目奖颁奖典礼上，美国喷射混凝土协会授予 Dome Technology 公司荣誉奖，以表彰其在爱达荷州爱达荷福尔斯建造的公司办公楼。
“该办公室是混凝土薄壳建筑的一项惊人成就。 我们给它提供了 100 多年的屋顶，防水且完全绝缘，我们利用地热能独特地加热和冷却建筑物，”Dome Technology 工程部副总裁 Jason South 说。
South 和建筑部副总裁 Bryan Butikofer 就该项目进行了介绍并在宴会上接受了奖项。 据 ASA 网站称，该奖项计划展示了喷射混凝土方法的多功能性和优势。 ASA 每年都会表彰喷射混凝土对整个工作范围具有重要意义的项目。
Dome Technology 为其新办公室寻求一种建筑风格，以补充其尖端的工程和建筑。 “这是一个具有工业风格的现代办公室，”项目经理达伦·惠勒说，并补充说，参观者不禁会注意到开放的自由跨度区域。
办公室的两个值得注意的特点是加热和冷却系统，它们都安装在混凝土内。 所有加热都是通过地板内的辐射热来实现的，热水通过地板在多个区域进行输送，以实现气候控制的灵活性。
有关Dome Technology 公司总部及其建设的更多信息，请点击我们的文章部分。
Dome Technology 以前的公司办公室是一个圆顶——这是一个显而易见的选择，因为这是公司 40 年来一直在建造的。
但由于办公室建于 1980 年代中期，技术过时，建筑物老化，自然光不足。 管理层知道新设施可能是企业内部和外部的资产。
“我们希望能够向人们展示我们能做什么。 我们邀请来自世界各地的人与我们会面，我们需要升级，”担任新办公室项目经理的达伦·惠勒说。
该公司在世界各地建造大容量存储和建筑圆顶，并专门提供定制解决方案以满足客户需求。 由于“技术”是其名称的一部分，Dome Technology 寻求一种与其尖端工程和建筑相辅相成的建筑风格。 “这是一个具有工业风格的现代办公室，”惠勒说，并补充说游客不禁会注意到开放的freespan区域。
这种自由跨度部分是基于喷射混凝土结构。 喷射混凝土是建筑的主要结构部件，喷射混凝土工作遵循 Dome Technology 的标准应用程序：给圆形空气模型充气，内部应用聚氨酯泡沫绝缘材料，形成两英寸厚的层。 在泡沫上，工人们使用了一个由两英寸见方的金属板组成的网络，称为贴纸，其中心附有杆。 应用最后一层泡沫绝缘材料，在顶部放置预垫钢筋并连接到这些贴纸杆。
有了这个基础，圆顶就可以喷射混凝土了。 多次应用喷射混凝土和钢筋，直到达到必要的厚度并且圆顶的强度优越。
连续的混凝土外壳保护内部免受外部降水的影响，并提供必要的强度来补充圆顶的双曲率，从而形成一个没有内部支撑的自支撑结构。
“在建筑应用中，混凝土穹顶的最大（优势）是没有内部承重墙。 在路上，几乎没有什么能阻止你改变整个内部，”惠勒说。
喷射混凝土圆顶与防水膜相结合，可解决因缺乏绝缘、极端温度波动和暴露于水而导致的混凝土常见故障问题。 凭借它的建造方式，“这座建筑的使用寿命没有限制，”惠勒说。
美国爱达荷州爱达荷福尔斯的 Burns Concrete 为该项目提供了喷射混凝土，基于两家公司之间的长期工作关系，这是一个简单的选择。 “它们确实处于混合设计的最前沿，因此它们非常适合我们的建筑风格，并且它们具有良好的质量控制措施，”Wheeler 说。
办公室的两个值得注意的特点是加热和冷却系统，它们都安装在混凝土内。 所有加热都是通过地板内的辐射热来实现的，热水通过地板在多个区域进行输送，以实现气候控制的灵活性。
创新的冷却系统也是辐射的。 根据对该项目进行工程设计的工程系统解决方案 (ES2) 负责人贾斯汀·朱迪 (Justin Judy) 所说，冷却始于混凝土外壳吸收热量。 “当灯打开时，当人们在大楼里时，当电脑打开时，热量就会上升，外壳就像一个热电池。 它本质上是收集热量，因此您不必为建筑物进行空调，因为热量会进入外壳，”朱迪说。
因为外壳的热量非常好，所以有必要想出一种释放能量的方法。 ES2 团队设计了一个系统，该系统可将来自外部井的 55 华氏度（12.8 摄氏度）地下水通过外壳内的 XNUMX 英里 PVC 管进行循环。 当水流过壳层时，它会收集热量，然后通过注入井返回含水层。 “我们没有支付大部分圆顶的空调费用，因为我们使用地下水来做这件事，”朱迪说。
除了长期节省成本外，供暖系统还为员工提供了理想的工作环境。 “特别是我们拥有的所有开口，我们可以像只使用辐射供暖一样保持温暖，这非常了不起，”Dome Technology 销售部副总裁 Rod South 说。 “因为圆顶外壳和地板被整合到一个混凝土热体中，并且我们整个过程中都有辐射供暖，所以它在整个冬天都保持温暖和温暖，”它可以降至零华氏度以下 20 度（-28.9 摄氏度）。
加热和冷却系统提供了一种有效的方式来向潜在客户展示加热和冷却圆顶的效率。 “仅仅拥有混凝土建筑就可以降低夏季的冷却成本，因为它可以吸收热量，”惠勒说。
为了进一步推动美学，圆顶上装有窗户，可以从各个角度欣赏美景。 “因为没有（结构）墙壁，办公室感觉非常开放和非常大，感觉没有限制感，特别是有这么多玻璃，因为你可以从头到尾看到你面前的东西和你身后是什么，”南说。
Dome Technology 构建了不同几何形状的圆顶，公司办公室展示了一个椭圆形的圆顶，在声学和美学上都更好。
“能够向人们展示办公室，我们感到非常自豪。 这是我们喷射混凝土工作的一个亮点，它也展示了我们的能力。 因为这个圆顶完成得很好，（客户）有一种与生俱来的信任，即我们将要交付给他们的产品也将是优质产品，”South 说。
Dome Technology公司已为美国水晶糖业公司（American Crystal Sugar Company，ACSC）建成一座高134英尺、直径183.7英尺的穹顶仓库。该穹顶仓库可储存60,000万吨糖。虽然ACSC拥有该设施的所有权，但其运营由联合糖业公司（United Sugars Corporation）负责。点击此处观看有关该穹顶仓库及其系统的视频。
圆顶配备了机械系统，可提供每小时 200 吨的填充率和每小时 150 吨的回收率。
客户要求 + 定制
圆顶是美国水晶糖公司的第一个圆顶，该公司以前依靠混凝土筒仓和钢 Weibull 箱。 根据 ACSC 业务发展主管 Aaron Bjerke 的说法，建造圆顶与混凝土筒仓的成本相当于每单位存储的成本，但在材料处理系统中可以节省成本。 由于该公司将能够通过一个圆顶满足其存储需求，因此只需安装一个处理系统，而不是每个筒仓一个材料处理系统的冗余成本。
满足客户期望
除了建造穹顶外，Dome Technology 还安装了回收螺旋输送机，这是一款采用不锈钢材质的清洁型螺旋输送机，符合食品安全要求。整个穹顶内壳喷涂了食品级涂层，并使用VersaFlex产品确保存储环境的清洁。此外，该穹顶还配备了温湿度控制系统、除尘系统和防爆面板。
根据 ACSC 的新闻稿，圆顶将不附属于生产糖厂，使其成为美国最大的独立糖储存设施。