Quatro perguntas a serem feitas antes do seu próximo projeto de manuseio de grãos

Ao planejar um projeto de manuseio de grãos, o processo gira em torno das questões. Como pode grão a quebra ser minimizada? Como evitar o derramamento? Como o produto pode ser trocado sem limpeza excessiva das instalações? Como o rendimento desejado pode ser alcançado sem custar um braço e uma perna?

Fazer as perguntas certas é fundamental para garantir o sistema de manuseio ideal. É por isso que a equipe da Dome Technology utiliza questionários de escopo que cobrem tudo, desde sistemas mecânicos e questões de propriedade para recuperação. Esses questionários fazem parte da engenharia de front-end que ajuda a identificar o sistema de manuseio ideal, que trará mais retorno agora e a longo prazo. Use estas perguntas para iniciar o processo de planejamento:

Quais são nossas metas de rendimento?

Em discussões com engenheiros, as empresas devem identificar o tipo de rendimento desejado, se o produto será armazenado a longo prazo ou processado rapidamente, que tipo de transporte levará os grãos aos clientes e muito mais. Se uma cúpula for selecionada, essas preocupações serão abordadas durante a fase preliminar para garantir que a instalação seja ideal para o cliente.

Diferentes sistemas de recuperação serão discutidos no início, e várias opções estão disponíveis no mercado hoje. O maior determinante do sistema de manuseio e seu tamanho geralmente é a taxa de transferência desejada.

O tipo de equipamento selecionado pode ser amplamente determinado pelo custo. O grão é mais comumente recuperado por meio de um parafuso de varredura limpa ou trado que puxa o material para uma tremonha. Mas alguns tipos de recuperação não podem mover 100,000 alqueires por hora para fora de uma cúpula – isso é melhor alcançado por uma carregadeira frontal ou um Vibrafloor. No entanto, a diferença de custo entre essas duas opções é substancial – a primeira pode custar US$ 150,000 a US$ 250,000 versus US$ 1 milhão para a última. Como a indústria de grãos é uma indústria de margens apertadas, quanto mais produtos uma empresa vende, mais dinheiro ela ganha, e muitas buscam o sistema menos caro que possa movimentar o maior volume.

Com o rendimento informando todo o processo, os engenheiros podem identificar os custos de vários tipos de sistemas e, com base na velocidade e no volume de recuperação, os clientes podem escolher o melhor sistema para atender às suas necessidades.

Qual sistema de fundação é melhor?

O armazenamento a granel tradicional geralmente requer sistemas caros de fundação profunda com base na quantidade de peso que a estrutura suportará. Assim, os engenheiros da Dome Technology desenvolveram alternativas diversas e econômicas para fundações profundas, como a criação de sistemas prontos para uso que não utilizam estacas.

A resistência de uma cúpula fornece alta tolerância para assentamento diferencial. Essa qualidade combinada com engenharia geotécnica e análise do local garante uma força fundamental substancial. A combinação da fundação do anel e da casca de concreto distribui o carregamento uniformemente, mesmo em condições de superfície irregulares. Os clientes podem economizar milhões à medida que a necessidade de fundações profundas é reduzida ou eliminada.

Como combatemos os problemas de fluxo?

Grãos oleosos são propensos a aglomerar ou formar pontes no armazenamento, especialmente quando o produto é empilhado em profundidade. Quando o problema é grave, os grãos não fluem livremente.

Quebrar uma pilha compactada dentro de uma cúpula é possível, e as empresas podem escolher entre vários métodos para resolver o problema. Um carregador frontal pode derrubar o produto, mas essa abordagem às vezes é evitada devido a questões de segurança. Alternativas mais seguras incluem um sistema de corrente de chicote para quebrar o produto, canhões de ar que soltam grãos ou um recuperador de parafuso capaz de trabalhar sob carga de pilha.

O que estamos esquecendo?

Uma equipe de especialistas que entende as qualidades do produto e as opções de recuperação orientará os clientes na análise de todos os aspectos do processo de recuperação. A Dome Technology conta com dois tipos de questionários de escopo, um para um orçamento fixo e outro para um orçamento rápido. Então se um projeto é iminente ou simplesmente hipotéticos, as empresas podem ter uma boa idéia do que está disponível e como atingir suas metas de armazenamento e manuseio.

Outra vantagem da engenharia de front-end é a potencial economia de custos em todas as etapas do projeto. Por exemplo, as empresas costumam perguntar que tipo de trabalho civil a Dome Technology pode concluir. Dependendo do que for mais econômico, a equipe da Dome Technology pode realizar a escavação e o aterro em um projeto ou contratar um empreiteiro local que custe menos.

Nota do editor: Este artigo foi publicado na edição de outono de 2016 da Carga Seca Internacional.