Client régulier, partie II : St. Marys Cement

L'une des caractéristiques d'un travail de qualité est le nombre de clients réguliers qu'il génère, et Dome Technology a travaillé avec certains des plus grands leaders de l'industrie sur plusieurs projets. Il s'agit de la deuxième partie d'une série de cinq semaines mettant en lumière une gamme de clients qui sont revenus pour en savoir plus.

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Ciment St. Marys

À Charlevoix, Michigan, États-Unis, les conditions météorologiques extrêmes et les basses températures dictent la quantité de travail et les périodes de l'année où il peut être effectué. Voilà pourquoi Ciment St. Marys contracté avec Dome Technology pour construire un 70,000 XNUMX tonnes métriques dôme de stockage cela leur permettrait de gonfler le stockage et de programmer des arrêts de maintenance pendant les fenêtres de temps plus clément.

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À la suite de ce projet, St. Marys a embauché Dome Technology pour construire un Domesilo™ à Chicago, Illinois, États-Unis, dans une installation de transbordement existante de l'entreprise qui recevait des produits fabriqués à l'usine de Charlevoix de St. Marys et à d'autres endroits. Jusqu'à la construction de ce dôme, l'installation de Chicago n'avait pas la capacité d'entreposer le volume nécessaire expédié de l'usine de Charlevoix. Le dôme de Chicago permet à St. Marys "de remplir le dôme avant que les lacs ne gèlent et (ils) ne peuvent pas y envoyer de navires", a déclaré Brent Hardy, directeur des opérations de Dome Technology.

La récupération totale était un must, et plutôt que d'opter pour un système traditionnel de manutention du ciment, St. Marys a choisi un système hybride de glissades d'air jumelé à un Laïdig vis de récupération, le même système utilisé dans Charlevoix. Les avantages du dôme vont bien au-delà d'une meilleure récupération, de la réduction des coûts initiaux, de l'augmentation de la sécurité et de la diminution de la consommation d'énergie.

« (St. Marys) recherchait une capacité de stockage supplémentaire et une solution économique ; les dômes fournissent les deux », a déclaré Randy Pryor, directeur de l'usine de St. Marys. "Le système Laidig réduit considérablement le risque (de sécurité) en fournissant une redondance inhérente associée à deux méthodes de récupération différentes. Les zones de compactage ou les zones mortes qui ne sont pas récupérées par les convoyeurs aérogravitaires sont décomposées et récupérées par le convoyeur à vis sans mettre le personnel en danger.