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- by Emily Gudermuth
FICEM 2026, du 31 août au 04 septembre | Mexico, Mexique. Venez nous rencontrer au stand n° 03 et découvrez les solutions techniques de Dome Technology […]
FICEM 2026
31 août – 04 septembre | Mexico, Mexique
Venez nous rendre visite au stand n° 03
Découvrez les solutions de stockage en dôme de béton technique de Dome Technology pour le ciment, le clinker et autres matériaux en vrac.
Voies intérieures, fleuves, ports et terminaux (IRPT 2026)
01er-04 septembre | Kansas City, Missouri
Visitez-nous au kiosque #07
Contactez notre équipe pour découvrir comment les dômes en béton offrent des solutions de stockage durables et efficaces pour les matériaux en vrac dans les installations portuaires et terminalières.
INTERCEM 2026
08-10 septembre | Istanbul, Turquie
Venez nous rendre visite au stand n° 25
Découvrez des solutions de stockage sous dôme innovantes, conçues pour protéger et stocker efficacement le ciment, le clinker et autres matériaux en vrac.
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- by Emily Gudermuth
Fin juin, nous avons réuni nos employés, leurs familles, nos clients, nos partenaires et nos amis pour célébrer une étape importante : […]
Fin juin, nous avons réuni nos employés, leurs familles, nos clients, nos partenaires et nos amis pour célébrer une étape importante : les 50 ans de Dome Technology.
Depuis 1976, Dome Technology est passée d'une petite entreprise familiale à un leader mondial dans la conception et la construction de structures de stockage en dôme de béton et de bâtiments spécialisés. Si le secteur et les technologies ont évolué au fil des ans, notre engagement à relever les défis complexes du stockage et à construire des structures durables est resté intact.
L'un des moments les plus émouvants de la célébration a été la présence de Barry South, fondateur de Dome Technology, venu fêter cet anniversaire avec nous. Barry a créé l'entreprise il y a 50 ans, et le voir entouré de ceux qui perpétuent sa vision a été un moment très spécial.
Cette célébration a eu lieu peu après le décès d'Elinor, l'épouse de Barry. Son absence a profondément affecté notre équipe, et nous sommes reconnaissants d'avoir Barry à nos côtés pour célébrer cet événement marquant et rendre hommage à toutes les personnes qui ont contribué à façonner Dome Technology au fil des ans.
La célébration de cet anniversaire a été l'occasion de revenir sur nos débuts, de rendre hommage à ceux qui ont contribué à bâtir l'entreprise et d'envisager l'avenir. Nous avons partagé des anecdotes de notre histoire, échangé avec les membres de l'équipe et leurs familles, et célébré nos clients et partenaires qui ont fait partie de notre aventure.
Un cap comme celui des 50 ans n'est possible que grâce aux personnes qui y contribuent. Des employés qui apportent leur expertise et leur dévouement à chaque projet, aux clients et partenaires qui nous confient leurs défis, nous sommes reconnaissants envers tous ceux qui ont participé à l'histoire de Dome Technology.
Cinquante ans, ça se fête, mais nous sommes encore plus enthousiastes pour la suite.
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- by Rebecca Pyrer
Les dômes en béton armé de Dome Technology offrent une alternative résistante et écoénergétique aux constructions traditionnelles de centres de données. La coque monolithique et isolée améliore considérablement […]
Les dômes en béton armé de Dome Technology offrent une alternative résistante et écoénergétique aux centres de données traditionnels. Leur enveloppe monolithique et isolée améliore considérablement les performances thermiques et garantit une sécurité physique et une flexibilité opérationnelle optimales.
Les systèmes de refroidissement représentent jusqu'à 40 % de la consommation énergétique d'un centre de données classique. Les structures en dôme relèvent ce défi grâce à une enveloppe thermique étanche en béton et isolation polyuréthane, réduisant considérablement les transferts de chaleur et les besoins en refroidissement. La forte inertie thermique du béton agit comme une batterie thermique, absorbant la chaleur lors des pics de consommation et la restituant pendant les heures creuses, ou permettant un refroidissement naturel la nuit. Des systèmes de refroidissement hydroniques intégrés peuvent encore réduire la dépendance aux systèmes de chauffage, ventilation et climatisation traditionnels.
Sur le plan structurel, le dôme sans joint élimine les points faibles, résiste aux conditions climatiques extrêmes et répond aux normes ICC-500 et parasismiques. À l'intérieur, sa conception sans colonnes permet une grande flexibilité d'aménagement et une optimisation de la circulation de l'air. Avec des besoins de maintenance minimes et une réduction des déchets de matériaux, la construction en dôme offre un PUE plus faible, des économies à long terme et une fiabilité exceptionnelle.
Pour plus d'informations, consultez notre page sur les centres de données.
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- by Rebecca Pyrer
Un nouveau résumé de projet est disponible sur notre site web. Au port de Tilbury, dans l'Essex, au Royaume-Uni, un expert en matériaux de construction […]
Un nouveau résumé de projet est disponible sur notre site web. Au port de Tilbury, dans l'Essex, Holcim, expert britannique en matériaux de construction, a fait appel à Dome Technology pour la construction d'un DomeSilo, élément central d'un projet prometteur d'avantages économiques et environnementaux pour la région.
Holcim a fait appel à Dome Technology après avoir opté pour un dôme comme solution de stockage. Anticipant une demande croissante, Holcim s'était fixé des objectifs ambitieux et recherchait une installation capable de fonctionner 24 h/24 et 7 j/7 pour répondre aux besoins du marché local en matériaux.
Il était évident dès le départ que les deux entreprises formeraient un partenariat fructueux. La vision novatrice de Holcim a trouvé un écho favorable auprès de l'équipe de Dome Technology, et les méthodes de construction efficaces de Dome Technology, générant peu de déchets, correspondaient aux valeurs de développement durable de Holcim.
Lisez le résumé complet ici.
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- by Rebecca Pyrer
La construction a inévitablement un impact sur l'environnement, mais les dômes de Dome Technology offrent une alternative plus durable aux bâtiments conventionnels. Leur forme à double courbure […]
La construction a inévitablement un impact sur l'environnement, mais les dômes de Dome Technology offrent une alternative plus durable aux bâtiments conventionnels.
Leur forme à double courbure permet d'utiliser beaucoup moins de matériaux tout en offrant un volume plus important, et l'application intérieure de béton projeté et d'armatures réduit considérablement les déchets de construction. Une membrane d'étanchéité continue en PVC retient les matériaux stockés et prévient toute contamination environnementale.
La membrane résistante aux UV et la coque en béton nécessitent un entretien minimal, et la géométrie du dôme permet d'optimiser l'espace de stockage. Les dômes offrent également une excellente protection contre la chaleur, le feu et les explosions.
Comme la construction se déroule à l'intérieur de la structure gonflable, les travaux se poursuivent quelles que soient les conditions météorologiques, ce qui améliore l'efficacité, la sécurité et la qualité tout en minimisant l'utilisation du matériel et les retards. Pour plus d'informations, consultez notre page Avantages clés .
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- by Rebecca Pyrer
Vous pensez qu'une fois que vous avez choisi un produit à conserver sous dôme, vous êtes coincé pour toujours ? Détrompez-vous. La transition de […]
Vous pensez qu'une fois que vous avez choisi un produit à stocker dans un dôme, vous êtes enfermé à vie ? Détrompez-vous. La transition d'un matériau en vrac à un autre n'est peut-être pas aussi compliquée que prévu, surtout si votre entreprise anticipe des changements potentiels dès le départ.
Les clients de Dome Technology ont déjà modifié leurs solutions de stockage par le passé ; c'est une façon intelligente d'optimiser l'infrastructure existante et de garantir la disponibilité de plusieurs options, quelles que soient les fluctuations du marché.
La meilleure façon de rendre un dôme polyvalent pour différents produits est de concevoir le projet en prévoyant un plan B. Voici quelques facteurs que la direction et les exploitants des installations devraient prendre en compte pour une transition en douceur :
- Pour maximiser le stockage, prévoyez une installation conçue pour le produit le plus lourd. Cela garantit que les ingénieurs concevront le dôme et ses systèmes pour le travail le plus difficile auquel ils pourraient être confrontés.
- Les changements les plus faciles se produisent entre des produits similaires. Une entreprise passant, par exemple, du charbon au coke de pétrole ne nécessitera pas le même degré de calculs, de reconfiguration ou de nettoyage que le passage du canola au sucre.
- Pour déterminer si un dôme existant peut stocker un autre produit, il faut d'abord examiner ses fondations. Par exemple, si votre dôme peut stocker 100 000 tonnes de produit, vous pourriez potentiellement y stocker 100 000 tonnes d'un autre produit présentant des caractéristiques de charge au sol similaires, sans aucune modification des fondations. Notre équipe d'ingénieurs peut vous aider à évaluer les possibilités.
- Lorsque les produits stockés présentent des angles de talus naturels très différents, il est essentiel d'anticiper l'impact d'un changement de produit sur le système de fondation. Par exemple, pour un dôme contenant du clinker de ciment avec un angle de talus naturel important (environ 45 degrés), le passage à de la poudre de ciment (10 à 12 degrés) modifiera la répartition des charges sur le système de fondation. En effet, le clinker exercera une charge plus élevée au centre du dôme et une charge plus faible en périphérie, tandis que le ciment exercera une charge sensiblement uniforme. « Grâce à la collaboration de notre équipe dynamique, les changements de produit stocké dans le dôme peuvent souvent être facilement pris en compte », a déclaré Bradley Bateman, PDG de Dome Technology.
- Le nettoyage de l'intérieur du dôme ne devrait pas être dissuasif. Un bon jet d'eau ou un gommage avec un détergent peut suffire. Dans la plupart des cas, tout résidu laissé derrière serait négligeable, mais les considérations varieront d'une industrie à l'autre.
- Si vous envisagez de changer de produit ultérieurement, il n'est pas nécessaire de tout prévoir dès le départ ; certaines fonctionnalités peuvent être ajoutées plus tard. Par exemple, si le nouveau produit requiert un système de convoyage différent, la modification est relativement simple, même si elle engendre évidemment un coût.
- Il faut tenir compte des éventuelles incompatibilités chimiques entre les produits respectifs. Par exemple, certains engrais corroderont les barres d'armature standard ; si le produit stocké précédent n'avait pas ce problème, des mesures devraient être prises pour atténuer la corrosion au besoin.
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- by Rebecca Pyrer
Nous venons de recevoir une nouvelle série de photos d'un projet à l'étranger. Ce DomeSilo mesure 40.9 mètres (140 pieds) de haut, […]
Nous venons de recevoir une nouvelle série de photos d'un projet à l'étranger. Ce DomeSilo mesure 40.9 mètres de haut et 33 mètres de diamètre. Une fois achevé, il pourra stocker 30 000 tonnes de ciment. C'est un excellent projet, réalisé avec un client formidable.
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- by Rebecca Pyrer
Un nombre croissant de cimentiers font appel à Dome Technology pour la construction de DomeSilos offrant une protection optimale de leurs produits. Un dôme […]
De plus en plus de cimentiers font appel à Dome Technology pour la construction de DomeSilos offrant une protection optimale de leurs produits. « Un dôme s'avère être une solution économique et fiable pour le stockage à long terme », a déclaré Bradley Bateman, PDG de Dome Technology.
Le ciment et les produits de l'industrie cimentière sont totalement protégés lorsqu'ils sont stockés dans un dôme. Les dômes offrent une étanchéité absolue et aucune émission de poussière. L'isolation thermique signifie également qu'il n'y a pas de condensation.
Scellé et sans joint apparent, le dôme retient le produit à l'intérieur et empêche tout contact avec l'environnement. Cette enveloppe multicouche est construite selon la méthode du béton projeté, c'est-à-dire que le béton est pulvérisé directement sur le site sans joints de construction. À l'extérieur, une membrane PVC haute résistance recouvre l'intégralité de la structure, assurant une étanchéité parfaite de la coque en béton armé et, par conséquent, du produit stocké. Une résine résistante aux moisissures et aux UV enduit les deux faces de la membrane, offrant une protection durable contre deux sources courantes de dégradation. Aucun autre silo ou système de stockage en vrac n'offre ce type d'étanchéité, et cet extérieur ne nécessite quasiment aucun entretien superficiel.
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- by Rebecca Pyrer
Pour les projets de stockage où la construction exige généralement des températures plus élevées, une autre option existe : un DomeSilo peut être construit à tout moment […]
Pour les projets de stockage où la construction exige généralement des températures plus chaudes, il existe une autre option : un DomeSilo peut être construit à tout moment de l'année, les travaux se déroulant tout au long du calendrier.
La norme de l'industrie est que les nouveaux projets de stockage de céréales se terminent juste avant la récolte. En revanche, un dôme peut être terminé au début de l'année civile, ce qui laisse suffisamment de temps pour la mise en service avant que le produit n'apparaisse, a déclaré Heath Harrison, directeur des ventes de Dome Technology. "Avec un calendrier de construction hivernale, cela peut permettre plusieurs mois d'utilisation de la nouvelle structure, d'habituation du personnel, de recherche d'efficacité (et) de résolution de tout problème potentiel avant que les agriculteurs ne commencent à arriver sur le terrain", a-t-il déclaré.
Pour tirer le meilleur parti de la basse saison, commencez par une planification rigoureuse pendant les mois les plus chauds. Dome Technology réalise ensuite les fondations en béton avant la récolte, lorsque les températures sont agréables. Si un nouveau site de stockage est construit dans une zone non affectée par la récolte, les travaux se poursuivent jusqu'à son achèvement, quelles que soient les conditions météorologiques. En revanche, si le site doit être sensible à la récolte, les équipes de construction quittent le chantier pendant la récolte, puis reviennent terminer le projet pendant l'hiver.
Le programme tous temps fonctionne parce qu'un dôme est construit de l'intérieur vers l'extérieur. Une fois la membrane extérieure gonflée pour créer la forme du dôme, les barres d'armature et le béton sont appliqués à l'intérieur ; une fois rigide, la construction se poursuit à l'intérieur de la structure. Grâce à cette méthode, « les clients savent à peine que nous sommes là car le seul impact est l'entrée et la sortie des bétonnières ; à part cela, toute la construction est à l'intérieur de la forme d'air gonflée », ou membrane, a déclaré Harrison.
Questions pour guider votre projet
Une fois le dôme choisi, poser les bonnes questions est essentiel pour obtenir le système de manutention idéal. Les entreprises peuvent utiliser ces questions pour démarrer le processus de planification :
Quels sont nos objectifs de débit ? Lors des échanges avec les ingénieurs, les entreprises doivent définir le débit souhaité, préciser si le produit sera stocké à long terme ou transformé rapidement, quel mode de transport sera utilisé pour acheminer les céréales jusqu’aux clients, et bien plus encore. Si un silo à dôme est choisi, ces points seront abordés lors de la phase préliminaire afin de garantir que l’installation soit optimale pour le client.
Différents systèmes de reprise seront abordés dès le début, et plusieurs options sont disponibles. Le débit souhaité déterminera le système de manutention et ses dimensions, mais le type d'équipement choisi sera principalement déterminé par le coût. La reprise des céréales s'effectue le plus souvent par vis sans fin ou par racleur qui achemine le matériau vers une trémie. Cependant, certains systèmes de reprise ne peuvent pas traiter 100 000 boisseaux par heure depuis un dôme ; ce débit est mieux atteint avec un chargeur frontal ou un Vibrafloor. Néanmoins, la différence de coût entre ces deux options est substantielle : le premier peut coûter entre 150 000 et 250 000 $ contre 1 million de dollars pour le second. Le secteur céréalier étant caractérisé par de faibles marges, plus une entreprise traite de produits, plus elle gagne d'argent, et beaucoup recherchent le système le moins cher capable de traiter le plus grand volume.
Le débit déterminant l'ensemble du processus, les ingénieurs peuvent identifier les coûts des différents types de systèmes et, en fonction de la vitesse et du volume de récupération, les clients peuvent choisir le système le mieux adapté à leurs besoins.
Quel système de fondation est le plus adapté ? Les systèmes de stockage en vrac traditionnels nécessitent souvent des fondations profondes coûteuses, dimensionnées en fonction du poids que la structure devra supporter. Les ingénieurs de Dome Technology ont développé des solutions de fondation diversifiées et économiques, à choisir selon la géologie du site.
La robustesse d'un dôme lui confère une grande tolérance aux tassements totaux et différentiels. Cette qualité, associée à une étude géotechnique et à une analyse du site, garantit une solidité des fondations optimale. L'association de la fondation annulaire et de la coque en béton répartit la charge uniformément, même sur des terrains irréguliers. Les clients peuvent ainsi réaliser des économies considérables, le besoin de fondations profondes étant réduit, voire éliminé.
Comment remédier aux problèmes d'écoulement ? Les céréales huileuses ont tendance à s'agglomérer ou à former des ponts lors du stockage, surtout lorsque les stocks sont très profonds. Lorsque le problème est important, les céréales ne s'écoulent plus librement.
Décomposer un tas compacté dans un dôme est possible, et les entreprises peuvent choisir parmi plusieurs méthodes pour résoudre le problème. Un chargeur frontal peut renverser le produit, mais cette approche est parfois évitée pour des raisons de sécurité. Des alternatives plus sûres incluent un système de chaîne fouettée pour casser le produit, des canons à air qui détachent les grains ou un récupérateur à vis capable de travailler sous une charge de pile.
Qu'oublions-nous ? Une équipe d'experts, maîtrisant les qualités des produits et les options de valorisation, accompagne les clients dans l'analyse de tous les aspects du processus. Dome Technology utilise deux types de questionnaires : l'un pour un budget fixe et l'autre pour un budget plus rapide. Ainsi, qu'un projet soit imminent ou simplement hypothétique, les entreprises peuvent se faire une idée précise des solutions disponibles et de la manière d'atteindre leurs objectifs de stockage et de manutention.
Un autre avantage de l'ingénierie préliminaire réside dans les économies potentielles à chaque étape du projet. Par exemple, les entreprises demandent souvent quels types de travaux de génie civil Dome Technology peut réaliser. Selon la solution la plus rentable, l'équipe de Dome Technology peut soit effectuer les travaux d'excavation et de remblayage, soit faire appel à un entrepreneur local, selon ce qui est le plus économique.
Note de la rédaction : Cet article a été publié dans le numéro de septembre 2025 du magazine Dry Cargo.