grano empresas donde los cronogramas de construcción generalmente dependen de temperaturas más cálidas, hay otra opción. Un domo con tecnología Dome se puede construir en cualquier época del año, con el trabajo marchando a través del calendario.
La norma de la industria es que los nuevos proyectos de almacenamiento de granos finalicen justo antes de la cosecha. Por el contrario, un domo se puede terminar a principios del año calendario, lo que proporciona mucho tiempo para la puesta en marcha antes de que aparezca el producto, dijo el gerente de ventas de Dome Technology, Heath Harrison. “Con un cronograma de construcción de invierno, puede permitir varios meses de utilizar la nueva estructura, acostumbrar al personal, encontrar las eficiencias y (y) solucionar cualquier problema potencial antes de que los agricultores comiencen a trabajar en el campo”, dijo.
Aprovechar al máximo la temporada baja comienza con una planificación adecuada en verano. Luego, Dome Technology completa el trabajo de concreto fundamental antes de la cosecha mientras las temperaturas son agradables. Si se está construyendo un nuevo almacenamiento en un área que no se ve afectada por la cosecha, la construcción continúa hasta que se complete, independientemente del clima. Pero si el sitio debe ser sensible a la cosecha, los equipos de construcción se van durante la cosecha, luego regresan y completan el proyecto durante el invierno.
El horario para todo clima funciona porque un domo se construye de adentro hacia afuera. Una vez que la membrana exterior se infla para crear la forma de cúpula, se aplican barras de refuerzo y hormigón en el interior; una vez rígida, la construcción continúa dentro de la estructura. Debido a este método, “los clientes apenas saben que estamos allí porque el único impacto es la entrada y salida de camiones hormigonera; aparte de eso, toda la construcción está dentro de la forma de aire inflada”, o membrana, dijo Harrison.
Los domos se han construido durante mucho tiempo en climas gélidos. Algunos proyectos de Dome Technology se han llevado a cabo en regiones árticas con temperaturas bajo cero. La composición robusta ayuda al equipo a controlar el clima dentro de la estructura mientras se realiza el trabajo.
El interior es donde la personalización alcanza su punto máximo. Los sistemas aireados funcionan bien dentro de un domo, y la estructura puede equiparse con sistemas de monitoreo completos, como cables de temperatura y sensores de monitoreo de gas. Los tubos de llenado son siempre una opción, al igual que los túneles por encima o por debajo del nivel del suelo para domos de cualquier tamaño.
El aspecto de no entrada de los domos es un componente crítico en las operaciones seguras. Los sistemas de recuperación sin entrada son posibles para domos de hasta 90,000 3 toneladas o 200 millones de bushels, y se puede instalar un barrido de contenedores en domos de hasta XNUMX pies de diámetro. “Eso maximizará la seguridad y la eficiencia, especialmente en esta época en la que es difícil encontrar mano de obra. Ahora estás usando una persona en lugar de tres a cinco”, dijo Harrison.
Además, la automatización completa siempre es una opción, independientemente del tamaño del domo. Aunque los sistemas de prohibición de entrada tienen un tope de 3 millones de bushels, se puede construir una cúpula mucho más grande que eso. Todos los domos proporcionan una envoltura sellada que protege los productos de calidad alimentaria y permite la máxima flexibilidad en el control del clima interior.
Al planificar un proyecto con anticipación y aprovechar al máximo los 12 meses del año, la nueva construcción será menos estresante, menos apresurada y estará mejor alineada con las especificaciones exactas de una empresa. “El domo es totalmente personalizable según las necesidades del cliente”, dijo Harrison.
Por Rebecca Long Pyper para Dome Technology
Nota del editor: el artículo anterior se publicó en la edición de abril de 2021 de Carga Seca Internacional.