돔 제작 과정에서 600년 동안 Dome Technology는 각각의 맞춤형 돔을 제작하면서 계속 혁신하고 있으며 포트폴리오에 XNUMX개 이상의 돔이 있으므로 그 이유를 쉽게 알 수 있습니다.
“우리는 최초의 목재 펠렛 돔을 건설했으며 그 이후로 모든 목재 펠렛 돔 돔 테크놀로지 CEO 브래들리 베이트먼(Bradley Bateman)이 말했다. "돔 건설 프로세스의 선구자로서 우리는 고객을 위한 최적의 시스템을 혁신하고 제공하여 대량 보관에 대한 신뢰할 수 있는 전문가임을 증명합니다."
목재 펠릿의 선택 모델은 다음과 같습니다. 돔사일로™, 비용 효율성 측면에서 사일로에 필적하고 저장 용량 측면에서 우위를 점하는 강력한 구조입니다. 각 프로젝트는 고유하지만 모든 DomeSilo에는 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.
작은 설치 공간, 저렴한 기초
주요 항구 부동산에는 큰 가격표가 붙어 있으며 회사는 다른 곳에서보다 돈을 위해 더 적은 토지를 얻습니다. DomeSilo는 사용 가능한 속성을 최대한 활용하여 사일로 또는 동일한 크기의 공간을 가진 플랫 스토리지보다 더 많은 스토리지를 제공합니다.
기하학적 구조로 인해 이러한 종류의 돔을 사용하면 회사에서 더 많은 제품을 저장할 수 있습니다. 돔의 이중 곡률은 외부가 아닌 쌓이는 능력에 적합하며 곡선은 구조의 모든 지점, 심지어 정점에서도 강도를 제공합니다. 그러면 돔 내부 전체를 제품을 보관하는 데 사용할 수 있습니다.
토양이 약한 항구에서는 올바른 기반을 구축하는 것이 항상 가장 큰 관심사입니다. Dome Technology 팀은 값비싼 깊은 기초에 대한 혁신적인 대안을 찾는 데 특화되어 있습니다. 몇 가지 일반적인 옵션에는 다음이 포함됩니다.
- 지면의 맨 위 XNUMX~XNUMX피트가 바람직하지 않은 재료인 경우 제어된 구조적 채우기로 대체할 수 있습니다. 이 모델은 어느 정도 정산을 허용하지만 금액은 돔에 대해 허용 가능한 매개변수 내에 있습니다.
- 상부 15~50피트의 토양이 필요한 지지력을 제공하지 않는 경우 석조 기둥이 실행 가능한 옵션입니다. 대원들은 오거를 사용하여 직경 약 30인치(76cm) 구멍의 토양을 적절한 토양 함유 층까지 제거합니다. 구멍에 암석을 넣고 압축하여 토양의 강도를 높입니다. 연약하거나 점토가 농축된 토양에서는 케이싱 자체가 무너지는 것을 방지하기 위해 케이싱을 사용해야 합니다.
- 돔 링 기초 또는 링 빔은 허용 가능한 토양 조건이 있는 현장에서 사용할 수 있는 얕은 기초 시스템입니다. 이것은 과거에 무거운 저장 시설을 지원하여 토양이 통합된 현장에서 특히 실행 가능한 옵션입니다.
더 깊은 기초가 필요한 영역의 경우 다른 시스템을 사용할 수 있습니다.
다양한 기초 시스템이 돔과 더 작은 설치 공간에서 작동할 수 있으며, 프런트 엔드 엔지니어링 설계 연구는 어느 것이 가장 좋은지 결정하고 기업이 다른 스토리지 유형과 비용을 비교할 수 있도록 예산 수치를 제공합니다. 즉, 돔에는 깊은 기초가 전혀 필요하지 않을 수 있습니다. 철근 콘크리트는 그 자체로 대형 플랫 스토리지와 비교하여 어느 정도의 침하 및 이동을 허용합니다.
맞춤설정으로 들어간다
돔 건설의 선구자로서 Dome Technology의 기업 문화는 혁신에 젖어 있습니다. 다음은 고객에게 제공되는 사용자 지정 기능 목록에 최근에 추가된 몇 가지입니다.
원형 폭발 패널
지금까지는 폭연되기 쉬운 제품을 보관할 때 정사각형과 직사각형 폭발 통풍구가 표준이었지만, 돔 테크놀로지 팀은 2016년부터 돔에 설치되는 원형 하이브리드 모델을 개척했다.
“어떤 시스템이든 미리 제조된 직사각형 패널이든 금속 클래딩 조각이든 패널에 취약한 부분이 생깁니다. 이것은 둥근 패널로, 응력 집중 장치를 위한 날카로운 모서리가 없기 때문에 돔에 있는 것이 좋습니다.”라고 Dome Technology의 엔지니어 Adam Aagard가 말했습니다.
독점적인 폭발 통풍구는 돔 건설 공정에 사용된 것과 동일한 PVC 직물로 덮인 원형 측지선 강철 격자로 구성됩니다. 패널은 설계 고정하중, 활하중 및 풍하중 동안 안전하게 유지되는 폭발 배출 릴리프 나사로 돔에 고정됩니다. 그러나 폭연이 발생하면 나사가 패널을 해제하고 과도한 내부 압력을 해제합니다. 시스템은 방수가 되며 필요한 운영 설계 부하를 충족합니다.
폭발이 발생하면 직물이 하중을 받아 링의 둘레에 균일하게 전달합니다. Dome Technology의 엔지니어링, 연구 및 개발 담당 부사장인 Jason South는 "원형이기 때문에 각 패스너에 가해지는 하중을 정말 잘 예측할 수 있습니다."라고 말했습니다. "직사각형이라면 각 패스너에 가해지는 압력이 다를 수 있으며" 추정하기가 더 어렵습니다.
또한 구조의 모양은 개구부를 통해 에너지를 전달하여 폭발이 발생할 경우 돔 쉘이 손상될 가능성을 줄입니다. 트러스가 없는 구조는 먼지 축적 문제를 제거하고 이중 곡률은 돔이 극한의 화재 및 열 조건에서 구조적으로 안정하다는 실제 사례에서 입증되었습니다.
충전 튜브
Dome Technology와 협력하는 목재 펠릿 회사는 먼지가 적고 제품 보호 기능이 향상된 펠릿을 적재하는 혁신적인 방법으로 충전 튜브를 설치할 수 있는 옵션이 있습니다.
충전 튜브는 석탄 및 광석 저장에서 일반적인 개념을 기반으로 합니다. 벨트 컨베이어는 펠릿이 충전 튜브에 들어가는 돔 상단으로 제품을 이동합니다. 개구부는 튜브의 샤프트를 따라 점진적으로 배치되고 제품은 개구부를 통해 파일 안으로 굴러 들어가 더 부드럽고 균일한 파일 생성이 가능합니다. Dome Technology 영업 관리자인 Lane Roberts는 충전 튜브 설치에 대해 그 어느 때보다 많은 문의를 받고 있다고 말했습니다.
Dome Technology Doug Weber의 엔지니어에 따르면 더미의 차이는 분명합니다. 충전 튜브가 장착된 펠릿은 더 깨끗해 보이고 더 균일하게 쌓입니다. 이 충전 모드는 또한 폭연의 가능성 및/또는 심각도를 줄입니다. 이는 공기 중 먼지 농도가 감소하기 때문에 가능합니다. 대부분의 먼지는 튜브 안에 갇혀 있습니다. 결과적으로 충전 튜브는 돔의 폭연 완화 계획의 중요한 부분으로 작용합니다.
Weber는 "먼지 입자로 인한 폭발이 일어나려면 공기 중에 특정 농도가 있어야 하며 이 농도를 그 이하로 낮출 수 있습니다."라고 말했습니다. "이것은 실제로 폭연의 위험을 완화하고 있습니다."
또한 튜브는 제품 흐름 라인의 압력 수두를 줄임으로써 드로우다운 프로세스 동안 생성되는 미세 입자를 최소화하여 제품 무결성을 보호합니다. 벌금 감면에 대한 보장은 없지만 "경험에 따르면 벌금을 상당히 줄입니다"라고 Aagard는 말했습니다.
XNUMX개의 충전 튜브가 XNUMX개의 다른 목재 펠릿 돔에 설치되었으며, XNUMX개는 미국 조지아의 Savannah Bulk Terminal용이고 XNUMX개는 캐나다 퀘벡의 QSL용입니다. 충전 튜브를 사용하는 고객은 이전에 경험한 것보다 선적 중 벌금 비율이 더 낮다고 보고합니다.
Peeples Industries의 프로젝트 관리자인 Brad Orwig에 따르면, 사바나 돔의 충전 튜브는 XNUMX년 전에 설치한 이후로 회사에서 매우 잘 작동했습니다. “팩 팩터가 줄어들거나 완전히 제거되었습니다. 성층 먼지 블랭킷을 줄이거나 없앰으로써 보관 중 열화를 줄이고 말뚝의 통기성을 향상시켰다”고 말했다.
기존 구조는 충전 튜브를 수용하기 위해 개조될 수 있지만 Aagard는 충전 튜브를 염두에 두고 기초를 계획하고 건설하는 것이 더 저렴한 옵션이라고 말했습니다.
혁신과 맞춤화가 추가 항목이 아닌 시대에 더 많은 대용량 스토리지 고객이 오래 지속되고 예산 범위에 맞으며 제품 무결성을 유지하는 구조를 원할 것으로 예상됩니다. Dome Technology는 혁신적인 원스톱 솔루션을 제공합니다.
“저희는 그들이 필요로 하게 될 토양 솔루션에서부터 보관뿐만 아니라 취급 및 안전 측면까지 설계하는 모든 것을 처리할 수 있습니다.”라고 Roberts가 말했습니다.
편집자 주: 앞의 내용은 에 게재된 Dome Technology 돔에 대한 기사에서 발췌한 것입니다. 세계 바이오매스 에 배포 미국 산업 펠렛 협회 2018년 가을 컨퍼런스.
작성자: Rebecca Long Pyper for Dome Technology
