Uno de los sellos distintivos de la mano de obra de calidad es la cantidad de clientes habituales que genera, y Dome Technology ha trabajado con algunos de los líderes más grandes de la industria en múltiples proyectos. Esta es la segunda parte de una serie de cinco semanas que destaca una lista de clientes que regresaron por más.
Cemento de Santa María
En Charlevoix, Michigan, EE. UU., el clima extremo y las bajas temperaturas dictan la cantidad de trabajo y las épocas del año en que se puede realizar. Es por eso Cemento de Santa María contratado con Dome Technology para construir un 70,000-toneladas métricas domo de almacenamiento eso les permitiría aumentar el almacenamiento y programar interrupciones de mantenimiento durante las ventanas de mejor clima.
Después de ese proyecto, St. Marys contrató a Dome Technology para construir un Domesilo™ en Chicago, Illinois, EE. UU., en una instalación de transferencia existente de la empresa que recibía productos fabricados en la planta Charlevoix de St. Marys y en otras ubicaciones. Hasta que se construyó este domo, la instalación de Chicago no tenía la capacidad para almacenar el volumen necesario enviado desde la planta de Charlevoix. El domo de Chicago permite que St. Marys “llene el domo antes de que los lagos se congelen y (ellos) no puedan llevar barcos allí”, dijo el gerente de operaciones de Dome Technology, Brent Hardy.
La recuperación total era imprescindible y, en lugar de optar por un sistema tradicional de manejo de cemento, St. Marys eligió un sistema híbrido de toboganes de aire combinados con un Laidig tornillo de recuperación, el mismo sistema utilizado en Charlevoix. Las ventajas del domo van mucho más allá de una mejor recuperación, la reducción de los costos iniciales, el aumento de la seguridad y la disminución del uso de energía.
“(St. Marys) buscaba capacidad de almacenamiento adicional y una solución económica; los domos brindan ambas cosas”, dijo el gerente de planta de St. Marys, Randy Pryor. “El sistema Laidig reduce en gran medida el riesgo (de seguridad) al proporcionar una redundancia inherente asociada con dos métodos de recuperación diferentes. Las áreas de empaque duro o las zonas muertas que no son recuperadas por los transportadores de gravedad por aire se descomponen y recuperan con el transportador de tornillo sin poner en riesgo al personal”.