Durante años, la industria del almacenamiento a granel estuvo dominada por opciones que requerían mano de obra y atención casi constante, pero la tendencia actual se inclina cada vez más hacia sistemas completamente automatizados.
Para obtener los mejores sistemas, se ha vuelto más común una solución llave en mano , donde las empresas seleccionan un único proveedor para todos los sistemas de almacenamiento y manipulación necesarios, sin mencionar la facilidad de operación que se logra al presionar algunos botones.
Uno de los mayores beneficios de la automatización es que los problemas potenciales pueden detectarse lo suficientemente temprano como para alertar al administrador del sitio antes de que el sistema tenga que apagarse. De esa manera, el manejo de materiales puede continuar sin interrupción a medida que se resuelven los problemas.
En la búsqueda de una instalación bien automatizada, las empresas deben considerar seleccionar un proveedor para la construcción, donde la ingeniería mecánica, estructural, eléctrica y de automatización esté a cargo de una sola empresa; esto garantiza una mejor coordinación, ya que los compañeros de trabajo gestionan juntos sus partes del proyecto, creando sistemas que funcionan sin problemas entre sí.
Los ingenieros de Dome Technology pueden diseñar una variedad de sistemas de control, siendo los más comunes los sistemas que se ejecutan en un controlador lógico programable, un sistema complejo de computadora y sensor que recopila datos, los analiza y determina que las operaciones funcionen correctamente y se ejecuten en la secuencia correcta. —Transportador A antes de Transportador B, por ejemplo. Utilizando sensores en el sistema de transporte, el PLC puede informar al operador si la correa se está desalineando, no funciona correctamente o si los cojinetes se están calentando demasiado; El aviso previo puede evitar reparaciones costosas y tiempo de inactividad innecesario.
Dada la importancia que se le da a la seguridad, el PLC, junto con los cables de tracción y los botones pulsadores, pueden ser herramientas valiosas para mantener a las personas seguras y la maquinaria en buen estado. El uso de variadores de frecuencia para dictar la velocidad de los transportadores puede ayudar a que una planta funcione de manera más eficiente y evitar gastos como la alta corriente de arranque de los motores grandes.
El diseño y la ingeniería del sistema de automatización se completan simultáneamente con el sistema mecánico, y ambos trabajan en conjunto para proporcionar un sistema adecuado que satisfaga las necesidades del cliente. Tras la instalación, un operador in situ —personal de la empresa del cliente— recibe capacitación sobre el funcionamiento de los sistemas.
Este tipo de ingeniería elimina gran parte del potencial de error humano y alivia la carga de los operadores del sitio.