储存水泥 穹顶内开始很简单：在 1990 年代，水泥公司想要穹顶外壳，仅此而已。 在依赖传统筒仓数十年之后，圆顶存储是新奇的，早期的模型是基本的。
“我们所做的只是圆顶存储，没有其他东西——地基和圆顶。 我们没有抓住这个机会，也没有机会说出我们可以带来什么其他价值，”Dome Technology 运营副总裁 Dan South 说。 甚至圆顶尺寸也是由客户预先确定的，他们与工程师一起确定与容量需求相匹配的尺寸。
为了在早期获得工作，圆顶建筑商利用价格， 耐久力，并 防水性质 的圆顶。 这些卖点得到了推动，但随着水泥储存圆顶的数量和行业知名度的提高，客户的期望也随之提高。
半球形穹顶
早期的圆顶是 半球形——它们需要很大的占地面积，而且不是特别高。 这种模式在一些容量为王而土地便宜的情况下仍然使用。 第一代圆顶的主要优点是产品保护和可能的存储量。
Dome Technology 销售经理 Lane Roberts 说，前端加载是当天的任务，但“这是低效且非常不安全的”。 虽然圆顶可以经济地建造，但回收还有很多不足之处。
圆顶公司开始与供应商合作 坎贝尔特, 范阿尔斯特, 莱迪格, 史密斯及 DCL 为客户提供更多回收选择。 此外，圆顶的形状也需要为回收螺杆和曝气选项而改变——自动卸载显然是更可取的，而且足够大以在大直径圆顶内工作的先进回收系统成本高昂。
圆顶筒仓
引入了直径较小的更高圆顶，能够存储与半球形一样多的圆顶，并且是对各种回收系统的有效补充。 被称为 圆顶筒仓，该模型被证明是一种经济可靠的长期存储解决方案。
DomeSilo 允许比具有可比足迹的筒仓更多的存储空间。 因为圆顶的半球形几何形状在结构的所有点提供强度，整个内部可以用来容纳产品，直到顶点。
DomeSilo 在关键方面不同于钢罐和筒仓，包括前期和长期成本节约。 这个圆顶比钢罐有更长的生命周期，与类似尺寸的筒仓相比，单个圆顶存储更多的产品。 DomeSilo 的主要优势包括占地面积小、存储空间大、适合港口位置的深地基选项、通过气候控制保护产品、通过整体结构防止害虫、保持内部条件的监控系统以及对极端天气的抵抗力。
对于需要考虑爆炸的产品，圆形减压板可将压力引出结构，防止结构损坏。 DomeSilo 始终可以选择集成各种回收系统。
成为圆顶水泥储存的一站式商店
但随着系统复杂性的增加，客户的期望也在增加。
“我们发现客户希望在一个地方尽可能多地回答他们的问题。 我们会一次又一次地看到同样的问题出现，最后说，'我们可以帮助你解决一些问题，'”丹说。
这些问题通常是由大量分包商和供应商提供部分项目的结果——有时这些部分的总和并没有预期的那么好。
圆顶建筑商意识到，要生产出最佳设施，他们需要更多的复杂性。 这一举措“是客户驱动的，但也是我们认识到，每次我们去做一个项目时，各自领域都有 10 到 15 位专家，但没有人是真正的专家，” Dome Technology 副总裁工程杰森南说。 “如果你没有了解这些全局功能的人，项目可能会一团糟。”
一般来说，圆顶建造者需要扩展他们的知识和专业知识。 对于 Dome Technology，这意味着与回收和监控系统供应商建立长期合作关系； 紧密而反复地合作，存储圆顶及其系统运行得更加无缝。 Dome Technology 还与外部工程公司合作，并拥有内部工程师。
Dome Technology 现在负责监督完整的项目，包括圆顶存储系统、回收系统、运输和监控系统。 当作为一站式商店运作时，由此产生的设施是无缝的，因为每个元素都是在考虑其他元素的情况下进行规划的。
得来速穹顶筒仓
随着 Dome Technology 的成熟度不断提高，并建立了一个包含多达 193,000 公吨的存储项目的产品组合，该团队意识到他们正在错失小型存储的机会。
圆顶科技开发了 得来速穹顶筒仓 允许公司直接从存储结构中装满卡车或铁路，并加快产品接收到交付的过程。
Drive-Thru 在水泥市场首次亮相，是为田纳西州孟菲斯的 Continental Cement Co. 建造的。 它于 2018 年夏天完工，在公司现有场地提供 4,500 公吨的额外水泥储存。 Drive-Thru 高 100 英尺，直径 50 英尺，位于河上，由驳船装载。 装载堆叠上的在线块料破碎机确保通过接收系统的块料不会进入卡车。
一般来说，Drive-Thru DomeSilo 整合了所有结构、机械、电气和控制系统，以提供从接收到卡车装载的完整交钥匙解决方案。 “水泥公司可以通过消除对多个机械系统、操作员和结构的需求来节省建造单个直通式存储设施的成本，”罗伯茨说，并指出 Drive-Thru DomeSilo 完整的包装比以筒仓为中心的建造成本更低类似容量的系统。
Drive-Thru DomeSilo 包含一个填充管、储存容器、楼梯或梯子通道、秤和适当的基础。 该模型允许直接装载，其中存储的产品通过喷口直接装载到卡车或铁路中。 圆顶利用完全充气的地板提供近 100% 的回收率。
该系统直接与螺栓钢罐和直通式混凝土筒仓竞争。 由于独特的建造技术，这种储存容器建造速度快，价格极具竞争力。
Drive-Thru 的尺寸因项目和客户需求而异； 筒仓大小从 1,500 到 15,000 吨不等，可以很好地储存 4,000 到 10,000 吨的典型直通能力。 然而，通过使用流化地板系统，“您可以轻松地将相同的概念应用于 60,000 吨的 DomeSilo，”Dome Technology 首席执行官 Bradley Bateman 说。 “这项技术的存储大小没有限制。”
新时代的新客户期望
如今，客户对圆顶水泥存储的两个主要方面感兴趣：进度和风险。 “时间表总是很庞大，他们希望它比以前便宜，”丹说。 由于利润微薄且竞争激烈，公司需要迅速完成施工，以便在第一铲铲到泥土后尽快装载水泥。
Jason 说，风险——或避免风险——可以说是客户最关心的问题。 “客户希望所有这些单独的部分都能正常工作，他们希望有人为此负责，”杰森说。 预计总承包商将承担这一负担。
展望未来，对圆顶水泥储存的期望将继续发展。 根据 Jason 的说法，交钥匙设计-建造项目将变得更加普遍，并可能成为标准。 丹说，他预计存储的大小会发生变化。 “15 或 XNUMX 年前，你看到了很多非常大的存储空间。 我认为需求将变得更加微观，市场将坚持更小、更本地化的存储，”他说。
抛开猜测不谈，有一件事是确定的：大宗仓储公司需要保持精明和灵活，才能在水泥行业保持活跃。
“水泥行业最优秀的创新者通常是水泥厂和航运码头的所有者和经营者——他们每天都在生活。 倾听他们的意见是关键，以及发现和应用新技术，以提高大容量存储系统的质量、效率和持续高性能，”Dome Technology 首席执行官布拉德利贝特曼说。
编者按：以下文章发表于 BMHR 2019 年增刊 世界水泥.
Rebecca Long Pyper 为 Dome Technology 提供