今天的大容量存储解决方案越来越依赖于全自动系统。 以下是一些现在设计成圆顶的常见自动化系统：
- 系统监控输送机尤为重要，因为皮带托辊维护不善是存储设施内火灾的最大原因之一。 如果惰轮无法正常旋转并且传送带继续移动，系统可能会着火，并且传送带可以将火焰直接带入圆顶。 还安装了传感器来分析轴承对中。 在这两种情况下，系统都会在检测到问题时关闭，并通知站点操作员。
- 滑槽传感器检测滑槽何时被堵塞，防止大量溢出。 皮带损坏检测器检测可能在皮带装载产品时导致传送带故障的损坏。
- 温度和湿度控制回路是必不可少的； 一个电缆阵列悬挂在屋顶监视器上。 使用此信息，控制器或处理器启动和停止风扇或除湿单元，以将水平保持在指定量内。
- 多气体检测系统监测废气。 以木质颗粒为例，该系统通过识别颗粒在分解过程中的位置来告诉客户颗粒的老化程度，观察这些水平可以提供很快可能发生火灾的线索。 例如，萤火虫气体检测系统可以检测废气以及阴燃产生的废气。
- 点级监视器识别圆顶中产品的高度，更专业的 3D 监视器绘制堆的表面及其形状 - 对于库存管理和了解存储多少产品（以及是否老化，如果适用）至关重要的信息.
- 可以在入站饲料上安装水分计，以检测产品是否不合规格，不符合对热量或水分的要求。 如果带入的东西太热、太干或太湿，客户会收到警告，并可能拒绝该产品。
- 输送机组件可以机械化，使设施经理能够轻松控制产品方向的流动。 例如，如果产品应该存放在特定的圆顶中，所有的分流阀都会移动，因此只需按一下按钮，产品就会到达预期的位置。 同样，系统可以控制产品是从圆顶移动到圆顶，还是从圆顶移动到船、火车或卡车。 操作员不必检查分流门是否在正确的位置，因为 PLC 接收来自显示其位置的门的反馈。
- 方便的安全装置使根据需要更容易停止操作。 大多数机械系统在整个设施的关键位置都设计有紧急停止按钮。 沿着传送带，拉绳系统允许工人监控材料处理以停止操作，即使停止按钮是遥不可及的。
操作安全的两个最重要的特征——内务管理和维护——不能设计到系统中，必须成为日常操作的一部分。 但是，当自动化系统和日常维护协同工作时，站点会日复一日地更高效、更安全地运行。