Статьи и новости
Статьи и новости
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
Купол обеспечивает оптимальное хранение добытой продукции, и в нашем последнем обзоре горнодобывающей промышленности освещены эти преимущества. Некоторые из самых значительных […]
Купол обеспечивает оптимальное хранение добытой продукции, и в нашем последнем обзоре горнодобывающей промышленности подчеркиваются эти преимущества. Одними из самых больших преимуществ являются вершина, которая может легко выдерживать большие нагрузки от главного здания и конвейеров, а также общая система, эффективно разработанная для систем наполнения, хранения и регенерации.
Нажмите здесь , чтобы скачать брошюру, которой можно поделиться по SMS и электронной почте. А на нашей странице «Промышленные проекты» вы найдете краткие описания проектов из горнодобывающей промышленности.
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
Производители зерна знают, что плесень, грибок и время хранения являются основными проблемами при хранении больших объемов продукции в теплое время года. […]
Производители зерна знают, что плесень, грибок и время являются основными проблемами при хранении большого количества продукта в теплое время года. По данным DTN/The Progressive Farmer, поскольку зерно, хранящееся ненадлежащим образом, может испытывать проблемы с качеством по мере потепления, фермерам рекомендуется оставаться в курсе управленческих усилий, таких как мониторинг зерна, бункеры для отбора керна и выравнивание температуры воздуха в бункере с помощью работающих вентиляторов.
Несмотря на то, что это хорошие хозяйственные меры, и никакая механизированная система не может их полностью заменить, железобетонный купольный силос обеспечивает высокий уровень самоуправления. Купол является более управляемой средой, чем традиционное силосное или плоское хранилище, поскольку он не испытывает резких колебаний температуры.
Защищенное, изолированное хранилище
Благодаря научным методам и инновационным строительным решениям достигается более стабильная среда. Строительный процесс начинается с того, что команда Dome Technology надувает ПВХ-опалубку, которая служит «формой» для будущей бетонной оболочки; опалубка остается на месте неограниченное время, обеспечивая защиту конструкции от непогоды. После надувания опалубки на внутреннюю сторону наносится пенополиуретановая изоляция, которая временно придает жесткость и защищает бетонную оболочку на протяжении всего срока службы конструкции. Затем наносится торкрет-бетон с арматурой для усиления.
Когда строительство завершено, купол защищает стальные бункеры и традиционные силосы от некоторых граничных проблем. Во-первых, воздушная форма действует как непроницаемая мембрана, удерживающая влагу. Во-вторых, теплоотводящие свойства железобетонной оболочки в сочетании с наружным слоем пенополиуретана предотвращают резкие колебания внутренней температуры. Эти функции уменьшают нагрев и охлаждение стенок и воздуха внутри, сводя к минимуму или устраняя образование конденсата, нарушающего целостность зерна.
Системы аэрации
Помимо поддержания целостности, основным преимуществом климат-контроля является то, что предприятия могут безопасно хранить продукцию до тех пор, пока спрос не поднимет цены. Купола снижают риск появления плесени и грибка и позволяют хранить зерно в течение более длительного периода времени.
Насколько дольше, зависит от местоположения, температуры и влажности. Поддержание надлежащего уровня влажности является ключевым по нескольким причинам, включая увеличение доходов. Системы аэрации поддерживают влажность и температуру, гарантируя, что внутренние условия помогают достичь или сохранить надлежащее содержание влаги при длительном хранении. Системы, которые использует Dome Technology, разработаны специально для аэрации зерна, обычно поддерживая содержание влаги в пределах 1-2 процентов от желаемого.
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
Компания Dome Technology недавно завершила строительство крупнейшего в Западном полушарии хранилища клинкера, второго в мире после […]
Компания Dome Technology недавно завершила строительство крупнейшего в Западном полушарии хранилища клинкера, второго в мире после румынского сооружения, построенного компанией Dome Technology в 2008 году.
Этот купол, расположенный в Митчелле, штат Индиана, США, принадлежащий компании Lehigh Cement , дочернему предприятию Lehigh Hanson, имеет диаметр 220 футов и высоту 160 футов. Его вместимость достигает 169 000 метрических тонн, а три туннеля для регенерации на уровне земли обеспечивают 83-процентную эффективность регенерации.
«Это колоссальный проект. Это один из наших самых больших куполов с точки зрения вместимости», — сказал Лейн Робертс, менеджер по продажам Dome Technology.
Проект будет представлен в выпуске журнала World Cement , посвященном BMHR , который скоро выйдет.
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
Компания Dome Technology построила этот резервуар для воды в городе Шугар-Сити, штат Айдахо, США, и это лишь один из нескольких резервуаров, завершенных в […]
Dome Technology построила этот резервуар для воды в Шугар-Сити, штат Айдахо, США, и это всего лишь один из нескольких резервуаров, построенных за последние четыре года.
Резервуар для воды Dome Technology представляет собой железобетонную конструкцию с куполообразной крышей; поскольку бетон напыляется на месте, в стене или на крыше нет швов. Модель D1150, построенная Dome Technology, имеет пост-натяжение, встроенное в стенки для бесшовной прочности, вместо того, чтобы оборачивать проволоку пост-натяжения вокруг внешней стороны резервуара, как это видно в резервуарах D110. Это обеспечивает более высокий перелив, чем другие резервуары на рынке, и большее хранилище.
По словам Уилера, эта модель резервуара для воды набирает популярность, поскольку его можно строить выше, что позволяет хранить больше жидкости внутри резервуара, занимая при этом меньше места. Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу «Резервуары для хранения жидкостей».
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
Компания Dome Technology, имеющая множество текущих и будущих проектов, стремится расширить свою команду, наняв высококвалифицированных специалистов […]
Имея полный список текущих и будущих проектов, Dome Technology стремится расширить свою команду, нанимая высококвалифицированных кандидатов, и на прошлой неделе члены нашей команды приняли участие в Ярмарке вакансий в области проектирования и строительства УБЯ-Айдахо, чтобы встретиться со студентами колледжей, которые могли бы быть в хорошей форме.
Сотрудники Dome Technology пользуются полным спектром льгот, имеют возможность строить инновационные здания и могут увидеть мир! Присоединяйтесь к команде Dome Technology! В нашем последнем информационном буклете для потенциальных сотрудников вы найдете информацию о том, каких специалистов мы ищем.
Чтобы отправить резюме, напишите по адресу careers@dometechnology.com или посетите нашу страницу «Вакансии».
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
В текущем номере журнала World Coal опубликована еще одна статья о технологии куполов, на этот раз о полной защите продукции, которую обеспечивают купола […]
В текущем номере журнала World Coal опубликована еще одна статья о технологии куполов, на этот раз о полной защите угольной продукции, которую обеспечивают купола. Вот отрывок:
Угольные компании выбирают купола по одной ключевой причине: бесшовные купола помогают компаниям решать проблемы с воздухом и водой из открытых угольных отвалов, при этом обеспечивая достаточное хранилище. Воздушная форма, окружающая весь купол, предотвращает просачивание влаги и вынос пыли наружу, а купол обеспечивает значительную емкость для хранения при меньшей занимаемой площади, чем традиционные решения для хранения угля.
Основываясь на способности наращивать, а не наращивать, купола хранят большой объем на меньшем фундаменте, потребляя меньше имущества на месте. В то время как некоторым клиентам требуется от трех до пяти складов для хранения продукции, один купол, вероятно, вместит такое же количество материала в одной конструкции.
Двойная кривизна купола обеспечивает прочность во всех точках конструкции, даже вблизи вершины. Обладая силой наверху, угольная компания без проблем может обеспечить достаточное пространство для просторного головного дома, где сотрудники могут выполнять свою работу, а места перевалки могут оставаться закрытыми. За пределами головного дома, а также на его вершине системы сбора пыли препятствуют проникновению твердых частиц.
В куполообразной оболочке также можно разместить взрывоопасную вентиляцию, и Dome Technology впервые разработала круглую гибридную модель, в отличие от квадратных и прямоугольных взрывоопасных вентилей, которые были нормой при хранении продуктов, подверженных дефлаграции. Запатентованные круглые вентиляционные отверстия состоят из металлического кольца, прикрепленного непосредственно к куполу винтами для сброса давления; эти винты спроектированы таким образом, чтобы оставаться надежными при статических, динамических и ветровых нагрузках, но они ослабнут, если внутреннее давление достигнет критического уровня. К металлическому кольцу крепится стальная геодезическая решетка, обтянутая тканью. Решетка помогает ткани сохранять форму, а ткань выступает в качестве гидроизоляционного щита, защищающего продукт и помогающего поддерживать микроклимат внутри купола.
Вентиляционное отверстие всегда будет создавать слабое место, но круглая версия не имеет углов для концентрации напряжений и ослабления конструкции. В случае взрыва вентиляционная ткань принимает нагрузку и равномерно распределяет ее по окружности кольца. «Поскольку он круглый, мы можем очень точно предсказать нагрузку, приходящуюся на каждый крепеж», — сказал Джейсон Саут, вице-президент Dome Technology по проектированию, исследованиям и разработкам. «Если бы он был прямоугольным, давление на каждую застежку могло бы быть разным», и его было бы труднее оценить.
Имея определенную необходимую площадь поверхности, команда Dome Technology определяет размеры взрывоотводных отверстий и размещает их в местах, где они будут обеспечивать адекватную вентиляцию и конструктивное функционирование.
Еще один способ контролировать внутренние условия — инженерно перекрыть подачу воздуха. Инженеры Dome Technology помогают компаниям определять, как герметизировать бункеры и туннели для регенерации по мере необходимости — решение для предотвращения пожаров и защиты окружающей среды.
Даже со всеми доступными наворотами скорость пропускной способности можно настраивать, а если купол спроектирован с несколькими туннелями и системами, совместимыми с железной дорогой, грузовиком или кораблем, операции можно оптимизировать в соответствии с требованиями клиента. Купол можно наполнять и опорожнять так быстро, как это необходимо, при наличии соответствующих систем.
Уголь пересмотрели?
Сосредоточение внимания на биомассе привело к тому, что многие энергетические компании вынуждены платить больше, что вынуждает их полагаться на государственные субсидии или завышенные счета для потребителей, что не является популярным вариантом.
По мере того, как все больше компаний пересматривают использование угля, и поскольку все больше стран требуют покрытия угольных отвалов по экологическим причинам, необходимо пересмотреть модель хранения. Традиционная А-образная рама является вариантом, но растянутые конструкции для хранения со швами, обеспечивающими доступ влаги, не идеальны. Железобетонный купол является монолитным, а отсутствие швов означает полный контроль над внутренним состоянием.
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
В течение многих лет в отрасли хранения сыпучих материалов доминировали системы, требующие человеческого труда и практически постоянного внимания, но сегодня тенденция смещается в сторону […]
В течение многих лет в отрасли хранения сыпучих материалов доминировали системы, требующие рабочей силы и почти постоянного внимания, но сегодняшняя тенденция все больше и больше склоняется к полностью автоматизированным решениям.
Чтобы получить лучшие системы, все более распространенным стал подход «под ключ», когда компании выбирают одного поставщика для всех необходимых систем хранения и обработки, не говоря уже об управлении, которое становится возможным нажатием нескольких кнопок.
Одно из самых больших преимуществ автоматизации заключается в том, что потенциальные проблемы могут быть обнаружены достаточно рано, чтобы руководитель объекта мог быть предупрежден до того, как система должна быть выключена. Таким образом, обработка материалов может продолжаться без перерыва по мере решения проблем.
В погоне за хорошо автоматизированным объектом компаниям следует подумать о выборе одного поставщика для строительства, где механическое, структурное, электрическое и автоматизированное проектирование выполняются одной компанией; это обеспечивает лучшую координацию, поскольку сотрудники вместе управляют своими частями проекта, создавая системы, которые работают без сбоев друг с другом.
Инженеры Dome Technology могут проектировать различные системы управления, наиболее распространенными из которых являются системы, работающие на программируемом логическом контроллере, сложная компьютерно-сенсорная система, собирающая данные, анализирующая их и диктующая, чтобы операции функционировали должным образом и выполнялись в правильной последовательности. Например, конвейер А перед конвейером Б. Используя датчики конвейерной системы, ПЛК может информировать оператора, если лента выходит из строя, работает неправильно или перегрев подшипников; заблаговременное уведомление может предотвратить дорогостоящий ремонт и ненужные простои.
Учитывая важность безопасности, ПЛК вместе со шнурами и кнопками могут быть ценными инструментами для обеспечения безопасности людей и сохранности оборудования. Использование частотно-регулируемых приводов для управления скоростью конвейеров может помочь заводу работать более эффективно и предотвратить такие расходы, как высокий пусковой ток больших двигателей.
Проектирование и разработка системы автоматизации выполняется одновременно с механической системой, и они работают вместе, чтобы обеспечить надлежащую систему, отвечающую потребностям заказчика. После установки оператор на месте — кто-то из компании заказчика — обучается тому, как работают системы.
Этот вид проектирования устраняет большую часть вероятности человеческой ошибки и снижает нагрузку на операторов площадки.
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
В майском номере журнала International Cement Review за 2022 год была опубликована статья о проекте Bridgesource с двумя куполами. Компания Dome Technology построила эти […]
В майском номере журнала International Cement Review за 2022 год была опубликована статья о проекте Bridgesource с двумя куполами . Компания Dome Technology построила эти купола диаметром 108 футов (33 метра) и высотой 120 футов (36.6 метра), каждый из которых будет вмещать 25 000 тонн цемента.
Нашей команде понравилось работать с Bridgesource над этим проектом.
Нажмите здесь для доступа к функции в формате PDF.
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
ПОРТ-ОФ-ПАЛМ-БИЧ, ФЛОРИДА — 24 мая компания Dome Technology надула опалубку для нового цементного завода компании Ozinga, занимающейся производством строительных материалов […]
ПОРТ ПАЛМ-БИЧ, Флорида. 24 мая компания Dome Technology надула воздухоформу для нового купола цементного хранилища компании Ozinga, производящей строительные материалы, в порту Палм-Бич, Флорида.
Индивидуальный внешний вид сооружения является результатом совместных усилий Ozinga, Dome Technology, порта Палм-Бич и города Ривьера-Бич и призван улучшить визуальный ландшафт района и дополнить морскую среду.
«Dome Technology благодарна за возможность принять участие в решении этого уникального и сложного проекта», — сказал генеральный директор Dome Technology Брэдли Бейтман. «Наша команда ценит возможность поработать с Озингой над еще одним проектом, который, несомненно, будет исключительным».
Объект будет принимать и хранить международные поставки цемента, который затем будет транспортироваться в другие места для использования в производстве товарного бетона. «Успех этого инновационного проекта обусловлен прекрасными отношениями, которые были установлены с городом Ривьера-Бич и портом Палм-Бич», — сказал президент Ozinga Джастин Озинга. «Мы с нетерпением ждем возможности оказать положительное влияние на общество здесь на протяжении поколений и благодарны обеим сторонам за участие и постоянную поддержку».
Ozinga поставляет товарный бетон для коммерческих, жилых, общественных работ, ландшафтного дизайна и земляных работ со своих заводов во Флориде в Дэви, Дорал, Майами-Гарденс и Майами с 2017 года.
Ожидается, что новый объект будет полностью введен в эксплуатацию к лету 2023 года.
- опубликовано
- by Ребекка Пайпер
Это действительно масштабная модернизация: после завершения строительства новый двухкупольный завод компании Bridgesource, поставщика цементных материалов, в Огдене, штат Юта, США, будет проверять все […]
Это действительно масштабная модернизация: после завершения строительства новый двухкупольный завод компании Bridgesource , поставщика цементных материалов, в Огдене, штат Юта, США, будет отвечать всем требованиям. Мощности, гибкость хранения, расширенные возможности дистрибуции? Всё это есть.
Зола-унос будет храниться в двух новых куполах, являющихся центральным элементом хранилища. Каждый купол имеет диаметр 108 футов и высоту 120 футов, вместимость каждого составляет 25 000 коротких тонн золы-уноса. Система рекуперации будет работать на 96% за счет аэрируемого пола DCL и боковой выгрузки. Инновационная конструкция с наклонным полом позволяет построить хранилище, а не более дорогостоящий туннель, для размещения механического оборудования, такого как воздуходувки, под верхней частью пола.
Компания Bridgesource, подразделение Clyde Companies , занимающееся хранением и распределением цементных материалов, рассматривала силосы и хранилища с плоским дном, но, как сказал руководитель подразделения Гэри Ингланд: «Когда мы оценили объем необходимого нам материала для хранения, купольные хранилища позволили нам сделать это на гораздо меньшей площади. Они определенно более эффективны и экономичны».
Когда проект будет завершен, Bridgesource будет принимать летучую золу на железнодорожной линии Utah Central Railroad. Поезда будут доставлять и выгружать продукцию в большую Т-образную яму с насосным оборудованием внутри и стальным зданием наверху. Оттуда летучая зола будет транспортироваться в купола для хранения.
Когда продукт необходимо доставить, летучая зола будет транспортироваться из куполов в один из двух 300-тонных дневных бункеров для загрузки грузовиками. В качестве альтернативы его можно транспортировать по 700-футовой трубе от куполов до местного завода по производству товарного бетона.
Купольные силосы при необходимости могут быть переоборудованы для хранения цемента; после такого переоборудования каждый купол сможет вмещать 32 000 тонн цемента. Даже при общей вместимости, превышающей 60 000 тонн, ненавязчивый дизайн куполов хорошо вписывается в окружающую среду. Англанд отметил, что это не обычные промышленные сооружения, портящие внешний вид, поскольку они обеспечивают больше места для хранения на меньшей площади. «Они не так бросаются в глаза, как большие скопления высоких силосов. Это одна из вещей, которая нас действительно порадовала — то, как хорошо они вписываются в окружающую среду», — сказал он.
Но ничто не сравнится с максимальными операциями. Накопленные мощности – это место для круглогодичного хранения продукции, что дает компании преимущество в непиковый строительный сезон. Bridgesource может получать летучую золу в течение нескольких месяцев, когда потребность в ней невелика, и распределять ее по мере увеличения спроса. Таким образом, компания будет подготовлена к самому загруженному сезону года.
«Мы можем хранить этот материал, который пойдет на свалку, и это позволяет нам удовлетворять пиковые потребности в строительстве в июне, июле и августе», — сказал Ингланд. «Самое интересное в куполах — это то, что мы можем устранить этот дефицит во время строительного сезона».
Поскольку летучая зола имеет решающее значение для товарного бетона, Ингланд сказал, что ему не терпится увидеть, как новый завод позволит поставлять продукцию на собственные заводы Clyde Companies по производству готовых смесей и продавать ее на общем рынке — идеальное решение для современной отрасли с нехватка грузовиков и водителей по всей стране.
Лучшее хранение цемента
Три стиля купола популярны у цементных компаний. Наиболее распространенной — и той, которую выбрала Bridgesource — является DomeSilo, модель, которая больше в высоту, чем в ширину и позволяет компаниям укладывать продукты глубже на меньшую площадь, требуя меньше имущества на площадке. Повышенная мощность стала возможной благодаря геометрии: двойная кривизна купола дает возможность наращивания, а не наружу, а изгиб обеспечивает прочность во всех точках конструкции, даже на вершине. Вся внутренняя часть может быть использована для хранения продукта.
В последние годы Dome Technology представила второй тип DomeSilo: Drive-Through DomeSilo, который позволяет компаниям загружать грузовик или железнодорожный транспорт непосредственно из хранилища и ускоряет процесс приема продукта до его доставки. Drive-Thru обеспечивает 100-процентную рекуперацию с полностью вентилируемого пола. Продукт проходит через бункер для загрузки в автомобиль и/или железнодорожный транспорт. Линейная дробилка на разгрузочном штабеле гарантирует, что куски, прошедшие через приемную систему, не попадут в грузовики.
Третья модель купола, которую Dome Technology продолжает строить, — это полусферический купол, особенно на площадках с ограничением по высоте. Эти купола, по сути, представляют собой сферу, разрезанную пополам. Эти конструкции являются оригинальной моделью купольного хранилища и экономичным решением.
Уменьшение размера и стоимости системы регенерации также играет важную роль в общей стоимости проекта. Это часто помогает определить наиболее экономичную геометрию купола и наиболее эффективный вариант хранения.
Преимущества купольного хранилища
Хранилище часто является одним из самых больших компонентов любого нового объекта, а купол строится с неограниченным сроком службы — его бетонная оболочка и геометрия обладают непревзойденной прочностью. Методы строительства купола не требуют внутренних ферм, поэтому весь внутренний объем может быть использован для систем хранения или регенерации.
Все купола обеспечивают идеальные условия для хранения материалов, требующих контролируемой среды. Бесшовная бетонная конструкция в сочетании с тканевой мембраной, окружающей весь купол, предотвращает проникновение воды и влаги. Изолированная природа купола снижает нагрев и охлаждение стен и воздуха внутри, предотвращая образование конденсата внутри. Пена и бетон обеспечивают контроль влажности и умеренные внешние колебания температуры.
Прочность и геометрия купола также обеспечивают допуск на неравномерную осадку. Эти качества в сочетании с инженерно-геологическим проектированием и анализом площадки обеспечивают правильный выбор фундамента и его эксплуатационные характеристики.
Проект и
Ингланд сказал, что даже со всеми прибамбасами новый объект Bridgesource кажется простым и понятным.
Технология Dome упростила задачу, максимально упростив общение и совместное использование задач с Bridgesource. Для глубоких фундаментов компания Dome Technology предоставила варианты и нашла экономичные решения, позволившие сократить расходы. Две компании обсудили зону приема железнодорожных перевозок и решили разделять и властвовать; Благодаря бетонным возможностям Bridgesource компания Dome Technology спроектировала карьер, а Bridgesource построила его. На месте было построено двухэтажное здание с электрическими компонентами в нижней половине и офисами в верхней части, поэтому персонал имеет лучшую точку обзора, когда подъезжают грузовики.
В каждом проекте команда инженеров Dome Technology заранее и часто сотрудничает с клиентами, чтобы обеспечить выполнение требований и оптимизацию автоматизации.
«Это выражение нашего опыта, — сказал генеральный директор Dome Technology Брэдли Бейтман. «Поскольку мы знали, что нужно Bridgesource, мы применили наши отраслевые знания и современные технологии и нашли простое решение сложной проблемы».
Заключение
Компания Dome Technology запустила системы глубокого заложения Bridgesource весной 2021 года, а завершение проекта запланировано на лето 2022 года. С первого дня компания будет готова принимать летучую золу с поезда, пневматически транспортировать ее в любой купол, загружать в грузовики или транспортировать в на месте бетонный завод. Это большая гибкость для дистрибуции, и это одна из причин, по которой Ингланд сказал, что купола хорошо подходят для цементных компаний.
«Я абсолютно рекомендую купола другим. Если вам нужно хранить 20,000 XNUMX тонн или более, они более экономичны, эффективны и надежны», — сказал он.
Ребекка Лонг Пайпер для Dome Technology
Примечание редактора: Данная статья была опубликована в майском номере журнала International Cement Review за 2022 год.