600 куполов и их количество продолжает расти: купольная технология обеспечивает защиту продукта и экономию средств при хранении древесных гранул по всему миру

Спустя сорок лет в процессе строительства куполов компания Dome Technology продолжает вводить новшества, создавая каждый купол по индивидуальному заказу, и, имея в портфолио более 600 куполов, легко понять, почему.

«Мы построили первый купол из древесных гранул и с тех пор построили все купола из древесных гранул по всему миру», — сказал генеральный директор Dome Technology Брэдли Бейтман. «Являясь пионером в процессе строительства куполов, мы внедряем инновации и поставляем оптимальные системы для наших клиентов, доказывая, что являемся надежными экспертами в области бестарного хранения».

Предпочтительной моделью для древесных гранул является куполбункер™, прочная конструкция, которая конкурирует с силосами по экономической эффективности и доминирует по вместимости. Хотя каждый проект уникален, у каждого DomeSilo есть несколько преимуществ:

Небольшие габариты, недорогой фундамент

Первоклассная портовая недвижимость имеет большую цену, и компании получают меньше земли за эти деньги, чем где-либо еще. DomeSilo максимально использует доступное имущество, обеспечивая больше места для хранения, чем силосы или плоские хранилища с таким же размером площади.

Благодаря своей геометрии такой купол позволяет компаниям хранить больше продукции. Двойная кривизна купола дает возможность наращивать, а не наружу, а изгиб обеспечивает прочность во всех точках конструкции, даже на вершине. Таким образом, вся внутренняя часть купола может быть использована для хранения продукта.

Установка правильного фундамента всегда будет иметь первостепенное значение в порту с его грунтами низкой прочности. Команда Dome Technology специализируется на поиске инновационных альтернатив дорогим глубоким фундаментам; некоторые общие параметры включают следующее:

  1. Там, где верхние шесть-восемь футов земли не являются желательным материалом, его можно заменить контролируемым структурным наполнителем. Эта модель допускает некоторое урегулирование, но сумма будет в пределах допустимых параметров для купола.
  2. Когда верхний слой почвы толщиной от 15 до 50 футов не обеспечивает необходимой несущей способности, каменные колонны являются приемлемым вариантом. Бригады используют шнек для удаления почвы из отверстия диаметром около 30 дюймов (76 см) до подходящего почвенного слоя. Камень помещается в яму и уплотняется, увеличивая прочность почвы. При мягких или глинистых грунтах необходимо использовать кожух, чтобы он не обрушился сам на себя.
  3. Купольный кольцевой фундамент или кольцевая балка — это система мелкозаглубленного фундамента, которую можно использовать на участках с приемлемыми грунтовыми условиями. Это особенно жизнеспособный вариант на участках с консолидированным грунтом из-за поддержки тяжелых хранилищ в прошлом.

Для областей, где требуется более глубокий фундамент, доступны другие системы.

Различные системы фундамента могут работать для купола и его меньшей занимаемой площади, а предварительное инженерно-техническое исследование определит, какая из них лучше, и предоставит бюджетные цифры, чтобы компании могли сравнить затраты с другими типами хранилищ. При этом купол может вообще не требовать глубокого фундамента. Бетон, армированный сталью, сам по себе допускает некоторую степень оседания и движения по сравнению с большим плоским хранилищем.

электростанция Дракс, построенная по купольной технологии
Силосы Dome в процессе строительства компанией Dome Technology на электростанции Drax Power Station в Селби, Северный Йоркшир, Англия. Изображение предоставлено Drax Group PLC.

Адаптация люстры

Будучи пионером в строительстве куполов, культура компании Dome Technology основана на инновациях. Вот несколько недавних дополнений к списку пользовательских функций, предлагаемых клиентам:

Круглые взрывные панели

До сих пор квадратные и прямоугольные взрывоотводы были нормой при хранении продуктов, подверженных дефлаграции, но команда Dome Technology впервые разработала круглую гибридную модель, которая устанавливается на куполах с 2016 года.

«Независимо от того, какая система, вы создаете слабое место с панелями, будь то предварительно изготовленная прямоугольная панель или металлическая облицовка. Это круглая панель, которая хороша в куполе, потому что у вас нет острых углов для концентраторов напряжения», — сказал инженер Dome Technology Адам Аагард.

Запатентованные взрывные вентиляционные отверстия состоят из круглой геодезической стальной решетки, покрытой той же тканью из ПВХ, которая используется в процессе строительства купола. Панель крепится к куполу с помощью взрыворазгрузочных винтов, которые остаются безопасными при проектных стационарных, временных и ветровых нагрузках. Но в случае дефлаграции винты освобождают панель и позволяют сбросить избыточное внутреннее давление. Система водонепроницаема и соответствует требуемым эксплуатационным расчетным нагрузкам.

При взрыве ткань принимает нагрузку и равномерно распределяет ее по окружности кольца. «Поскольку он круглый, мы можем очень точно предсказать нагрузку, приходящуюся на каждый крепеж», — сказал Джейсон Саут, вице-президент Dome Technology по проектированию, исследованиям и разработкам. «Если бы он был прямоугольным, давление на каждую застежку могло бы быть разным», и его было бы труднее оценить.

Кроме того, форма конструкции направляет энергию через отверстия, уменьшая вероятность разрушения оболочки купола в случае взрыва. Конструкция без ферм устраняет проблемы скопления пыли, а двойная кривизна на реальных примерах доказала, что купол конструктивно стабилен в условиях экстремального пожара и жары.

Заправочная трубка

Компании по производству древесных гранул, работающие с Dome Technology, могут установить загрузочную трубу в качестве инновационного способа загрузки пеллет с меньшим количеством пыли и лучшей защитой продукта.

Загрузочная труба основана на концепции, распространенной при хранении угля и руды. Ленточный конвейер перемещает продукт в верхнюю часть купола, где гранулы попадают в загрузочную трубу. Отверстия постепенно расположены вдоль стержня трубы, и продукт скатывается через отверстия в ворс, в результате чего ворс получается более гладким и ровным. Менеджер по продажам Dome Technology Лейн Робертс сказал, что он получает больше звонков, чем когда-либо, по поводу установки наливных трубок.

По словам инженера Dome Technology Дуга Вебера, разница в свае очевидна; пеллеты, загруженные с помощью наполнительной трубки, выглядят чище и укладываются более равномерно. Этот способ наполнения также снижает вероятность и/или серьезность дефлаграции. Это возможно, поскольку концентрация пыли в воздухе снижается. Большая часть пыли находится внутри трубки; в результате наполнительная труба действует как важная часть плана купола по предотвращению дефлаграции.

«Чтобы произошел взрыв из-за частиц пыли, у вас должна быть определенная концентрация в воздухе, и мы можем снизить эту концентрацию ниже этого уровня», — сказал Вебер. «Это действительно снижает риск дефлаграции».

Трубка также защищает целостность продукта, сводя к минимуму количество мелких частиц, образующихся в процессе слива, за счет снижения напора на линии подачи продукта. Хотя нет никаких гарантий относительно снижения штрафов, «исходя из опыта, это значительно снижает штрафы», — сказал Аагард.

Четыре заправочные трубы были установлены в четырех разных куполах для древесных гранул: две для балкерного терминала в Саванне в Джорджии, США, и две для QSL в Квебеке, Канада. Клиенты с наливной трубой сообщают о более низком проценте штрафов при загрузке судна, чем раньше.

По словам руководителя проекта Peeples Industries Брэда Орвига, заправочные трубы в куполах Саванны очень хорошо работали для компании с момента их установки четыре года назад. «Фактор упаковки был уменьшен или полностью устранен. Слоистый пылевой покров был уменьшен или устранен, что позволило уменьшить деградацию во время хранения, а также улучшить воздухопроницаемость сваи», — сказал он, добавив, что на стороне разгрузки сдвиг внутри сваи уменьшается.

Существующая конструкция может быть модернизирована для размещения наливной трубы, но Аагард сказал, что менее дорогой вариант — спланировать и построить фундамент с учетом наливной трубы.

 

В эпоху, когда инновации и персонализация не являются чем-то дополнительным, а являются ожидаемыми, все больше заказчиков оптовых хранилищ ищут структуру, которая прослужит долго, уложится в бюджет и сохранит целостность продукта. Dome Technology предлагает инновационное универсальное решение.

«Мы можем справиться со всем, от решения почвы, которое им понадобится, до проектирования не только хранилища, но и обработки и безопасности», — сказал Робертс.

Примечание редактора. Предыдущее является выдержкой из статьи о куполах Dome Technology, опубликованной в Мировая биомасса и распространяется на Ассоциация промышленных пеллет США Конференция осенью 2018 года.

Ребекка Лонг Пайпер для Dome Technology