Судя по постоянно растущему портфолио купольных технологий, купола становятся оптимальным решением для компаний, хранящих самые разнообразные сыпучие продукты.
В 2022 году команда Dome Technology реализовала 17 строительных проектов для продуктов, начиная от соли и заканчивая сахаром, причем древесные гранулы возглавляли список по частоте. В 2021 году количество строительных проектов было аналогичным — цементный порошок был звездой в этом году, — но Dome Technology также добавила 20 инженерных проектов.
Привлекательность купола возрастает, когда клиенты узнают, что технология Dome Technology не только строит структуру хранения, но и разрабатывает соответствующие им системы регенерации. Вот обзор некоторых из последних проектов:
American Crystal Sugar — Иллинойс, США
Dome Technology недавно построила DomeSilo для постоянного клиента American Crystal Sugar в Монтгомери, штат Иллинойс. Этот купол рафинированного сахара на 60,000 2017 метрических тонн был построен рядом с существующим куполом распределительного центра в результате сотрудничества между компаниями в 184 году. Новый купол имеет диаметр 146 фута и высоту XNUMX футов, как и первый DomeSilo.
Строительство купола было лишь одной частью головоломки этого проекта. Команда также адаптировала существующую инфраструктуру для обеспечения железнодорожной загрузки. До этого проекта сахар доставлялся на площадку по железной дороге, хранился в куполе, а затем развозился грузовиками. Чтобы расширить услуги, ACS обратилась к Dome Technology с просьбой модифицировать железнодорожную систему, чтобы не только принимать железнодорожные вагоны, но и загружать их. «У некоторых из их клиентов не было приема грузовиков; у них был железнодорожный прием. Таким образом, переход на железнодорожную дистрибуцию диверсифицировал бы тех, кому они могли бы продавать», — сказал менеджер по продажам Dome Technology Дарен Уилер.
Что касается производства, Dome Technology построила и установила большую галерею труб, которая соединяет существующий ковшовый элеватор с новым DomeSilo, что позволяет компании оптимизировать транспортировку и защитить целостность продукта. Трубная галерея, построенная в цехе Dome Technology, имеет диаметр 13.5 футов для облегчения доступа для обслуживания и простирается на 160 футов для соединения ковшового элеватора с новым бункером DomeSilo.
Галерея труб имеет важное значение для проекта, поскольку она помогает поддерживать постоянный уровень температуры и влажности во время транспортировки. «При транспортировке он защищает сахар. В этом преимущество — (сахар) на 100 процентов защищен от непогоды», — сказал Уилер.
Изготовление галереи из круглых труб требует точности, а заявки от сторонних производителей были непомерно дорогими. Проект был перенесен в цех Dome Technology в штаб-квартире компании в качестве меры экономии и позволил усилить контроль качества. «Это было довольно технично, и это многое говорит о том, куда мы идем с производством», — сказал Уилер.
Наружные поверхности труб были покрыты изоляционной краской. Эта краска, наполненная крошечными керамическими дисками, повышает изоляционные показатели, что было запрошено клиентом. Галерея была установлена за 18 часов.
Бриджсорс — Юта, США
Два силоса DomeSilos со специализированными системами были построены для поставщика цементной продукции Bridgesource в Огдене, штат Юта, США.
Летучая зола или цемент пневматически транспортируются к одному из двух куполов, центральному элементу хранилища. Каждый купол имеет диаметр 108 футов и высоту 120 футов и вмещает 32,000 25,000 коротких тонн цемента (XNUMX XNUMX коротких тонн летучей золы) каждый. Рекуперация достигается с помощью системы вентилируемого пола и бокового выброса. При необходимости DomeSilos также можно будет использовать для хранения цемента.
Поезда доставляют и выгружают продукцию в пневмотранспортное оборудование; Dome Technology также построила стальное здание над карьером. Из куполов продукт транспортируется в один из двух дневных бункеров вместимостью 300 коротких тонн для погрузки грузовиками или на завод по производству шихты. 700-футовая труба транспортирует летучую золу и цемент из карьера на бетонный завод.
Дракс — Алабама, США
Гигант в области возобновляемых источников энергии и постоянный клиент Drax завершил строительство еще одного завода по производству древесных гранул в куполе, на этот раз на юге Соединенных Штатов.
Этот новый объект, расположенный в Демополисе, штат Алабама, имеет два купола для хранения 90 футов в диаметре и 135 футов в высоту. Оба могут хранить 10,000 100 метрических тонн каждый и спроектированы со XNUMX-процентной системой пола с регенерацией.
Продукт утилизируется с использованием системы наклонного дна бункера, а купола оснащены самыми современными системами безопасности, включая аэрацию, датчики температуры и датчики контроля газа.
Сайт является воплощением эффективности. Пеллеты производятся на заводе, а затем транспортируются по ленточному транспортеру к ковшовому элеватору, где они поднимаются на первый купол. Наверху гранулы попадают в отвод, откуда направляются в нужный купол.
Внутри обоих куполов инновационная система пола, разработанная Drax и созданная Dome Technology, построена вокруг V-образного пола, поэтому продукт легко скользит по покрытому сталью полу. По словам менеджера по продажам Dome Technology Лейна Робертса, высокая и узкая форма куполов соответствует доступной площади, при этом максимально увеличивая вместимость и возможности рекуперации.
«Это действительно сокращает эксплуатационные расходы, потому что вам не нужно обслуживать большое количество оборудования, и вам не нужно иметь там операторов», — сказал он.
Гранулы, выходящие из купола, транспортируются примерно на 1,000 футов в речной порт, где их загружают на баржи.
Общий призыв
Универсальность может быть величайшим из всех достоинств купола. Независимо от того, расположены ли они в порту с высоким уровнем грунтовых вод или на зерновом складе, не имеющем выхода к морю, купола обладают преимуществами для всех хранимых продуктов в любых условиях.
Заглядывая немного в будущее, команда Dome Technology завершит несколько крупномасштабных проектов в США и за рубежом. DomeSilo строится для ближневосточного сахарного завода, а Titan Cement строит купол во Флориде и еще один в Вирджинии. Международная цементная компания наняла Dome Technology для строительства купола весом 50,000 25,000 метрических тонн на юге США и купола весом XNUMX XNUMX метрических тонн в Южной Америке. По мере того, как все больше компаний узнают о преимуществах купола, руководство Dome Technology ожидает, что популярность купола будет продолжать расти.
Примечание редактора: это отрывок из летнего выпуска 2023 г. Сухой груз журнал.