Объем работ

Купола Высота Диаметр Пропускная способность
#559 170ft 177ft 60,000t
#559 51.8m 53.9m 60,000t
#560 170ft 177ft 60,000t
#560 51.8m 53.9m 60,000t
#561 170ft 177ft 60,000t
#561 51.8m 53.9m 60,000t

Перевозим больше угля. Быстрее.

China Coal выбирает шесть куполов с системами динамической регенерации, которые перерабатывают 60,000 XNUMX метрических тонн угля в каждом бункере каждые три дня.

Когда инженер Брэдли Бейтман встретился с руководством China Coal, стало ясно, чего хочет компания: высокопроизводительная система рекуперации по экономичной цене, и внешний вид тоже не помешает.

China Coal искала хранилища для своих угольных шахт Hulusu и Menkeqing, расположенных в пятнадцати милях друг от друга в провинции Внутренняя Монголия на севере Китая. Основываясь на «их способности удерживать внешнюю влагу», Бейтман, руководитель проекта, сказал, что серия куполов была более экономичным решением, чем традиционные бункеры. А в стране юрты еще одним фактором «была эстетика; это то, как они выглядят», — сказал он.

Сегодня посетители одной шахты увидят три одинаковых купола, вмещающих по 60,000 XNUMX метрических тонн угля каждый, а вдали видны еще три одинаковых купола другой шахты. Но чего посетители не увидят, так это инновационной системы обработки материалов внутри куполов, которая дает China Coal то, чего она больше всего хотела: возможность перемещать продукцию и перемещать ее быстро. Поскольку все больше и больше китайцев каждый день подключают свои телефоны и устройства к розетке, энергетические компании полагаются на уголь и требуют его в качестве генератора энергии на электростанциях, и China Coal готова продавать его.

«(Китай) — развивающаяся страна, и у них нехватка энергии — вот почему такие компании развиваются в этом регионе», — сказал Бейтман.

Внутри каждого купола система полных бункеров, подобная ряду воронок, расположенных рядом друг с другом, позволяет углю проходить через конструкцию под собственным весом, а не под действием погрузчика. «Внутри этого купола находится 100-процентная система рекуперации, которая не является новой для отрасли, но в таком масштабе она довольно новая», — сказал Бейтман, добавив, что эта конструкция позволяет полностью опорожнять каждый купол каждые три дня.

Другие детали дизайна также добавляют ценность. Мембрана ПВХ снаружи купола предотвращает попадание влаги и способствует самовозгоранию. Вторичные взрывы — те, которые возникают, когда первоначальные взрывы стряхивают скопившуюся угольную пыль — менее вероятны, потому что купола без опор не имеют уступов для накопления пыли. Конструкция куполов также позволяет China Coal сделать груду угля инертной, герметизируя верхнюю и нижнюю часть, чтобы отрезать источники кислорода, и закачивая азот для снижения уровня кислорода.

На каждом участке, в Куполе XNUMX, расположенном ближе всего к шахте, хранится уголь, поступающий из шахты до выхода из купола, проходящий через процесс очистки и промывки перед измельчением для получения кусков нужного размера. Оттуда уголь сбрасывается по конвейеру во второй и третий купола, где позже он выходит из конструкций в одном из трех туннелей и транспортируется к поездам, ожидающим снаружи.

Такая обработка угля позволяет China Coal быстрее перерабатывать свою продукцию. Это темп, сравнимый с темпом, установленным Dome Technology в процессе проектирования и строительства, который длился всего 18 месяцев. «Это был напряженный график — очень агрессивный — и мы уложились в сроки», — сказал Бейтман.