Хранящиеся продукты

Склад древесных гранул |

Объем работ

Купола рост Диаметр Пропускная способность
#556 137.1ft 157.5ft 37,500t
#556 41.8m 48.0m 37,500t
#557 137.1ft 157.5ft 37,500t
#557 41.8m 48.0m 37,500t

С самого начала своего портового проекта в Квебеке перед оператором морского терминала и стивидором QSL стояла задача выбрать решение для хранения древесных гранул, отвечающее всем требованиям, как разумное финансовое вложение и хорошее управление обществом.

Во-первых, компании требовалось 75,000 XNUMX метрических тонн для хранения. Стальные бункеры были вариантом, но для хранения такого тоннажа потребуется упаковка из шести-восьми. Поскольку участок расположен рядом с историческим районом с парком и жилым районом, требовалось что-то более эстетичное, и DomeSilo™ отвечал всем требованиям.

«Нам нужно было что-то получше, чем серия бункеров, поэтому это было главной задачей. Кроме того, из-за размера хранилища нам нужно было что-то надежное, которое прослужило бы очень-очень долго», — сказал технический директор QSL Эрик Лапойнт.

Во-вторых, QSL беспокоилась о целостности продукта и хотела «что-то, что не притягивало бы слишком много солнечного тепла. Бетонная система, такая как купол, идеально подходила для хранения пеллет. Поскольку у нас не может быть никакой инфильтрации воды, купола также идеально подходят для этого», — сказал Лапойнт.

Бороться с пылью было на первом месте из-за близлежащего района. QSL понравилась бесшовная конструкция купола, но герметичность представляла собой собственную проблему в управлении отходящими газами и пылью внутри куполов. После того, как фирма из Соединенного Королевства пришла к выводу, что количество топлива в худшем случае потребует вентиляционных отверстий на 1/3 поверхности купола, QSL искала новаторский подход. «Мы сказали: «Давайте попробуем свести к минимуму количество топлива, чтобы в случае взрыва нам понадобились вентиляционные отверстия гораздо меньшего размера», — сказал Лапойнт.

Именно тогда компания Dome Technology представила идею заливной трубки. Ленточный конвейер перемещает гранулы в верхнюю часть куполов, где они попадают в трубу диаметром 10 футов, идущую по центру каждого купола. Продукт скатывается через отверстия, постепенно расположенные на трубе, в ворс, в результате чего ворс получается более гладким и ровным, а образование пыли меньше. При регенерации пеллеты сначала вытягиваются из укладочной трубы, а затем из каждого отверстия по обеим сторонам трубы. Это вызывает меньшее трение при сдвиге гранул, сводя к минимуму дальнейшее разрушение.

Для дополнительной защиты от пыли «мы установили коллектор для сбора пыли внутри этой трубы, чтобы (с) любыми гранулами, выходящими из трубы, было намного меньше пыли», — сказал Лапойнт. «Все еще мог произойти взрыв, но облако пыли было бы только тем, что находится внутри этой заправочной трубы, поэтому объем облака был бы намного меньше». С установленной наполнительной трубкой размеры вентиляционных отверстий уменьшились, как и стоимость вентиляции.

Проверка концентрации пыли на четырех уровнях внутри купола показала, что она значительно ниже минимальной концентрации мелкодисперсной пыли взрыва внутри купола. «Мы как бы избавились от риска на базе. Вместо того, чтобы пытаться смягчить последствия взрыва, мы попытались предотвратить его», — сказал Лапойнт.

Выбор купола означал лучшую защиту от пыли, лучшую защиту продукта и более низкие затраты на строительство. Инженеры Dome Technology смогли спроектировать купола, которые не требовали систем фундамента — стоимость, которую можно было бы получить с бункерами. Результат оказался лучше, чем ожидалось от QSL. «Поскольку свай нет, мы ожидали некоторого оседания грунта и, исходя из расчетов, думали, что оно будет около фута. У нас получилось около четырех дюймов», — сказал Лапойнт, добавив, что непрерывная съемка дает тот же результат.

Предоставление расширенных функций и настраиваемого хранилища является частью миссии Dome Technology в каждом проекте. «В течение почти четырех десятилетий мы полагались на совместный подход с компаниями — они находятся у руля, а мы помогаем ориентироваться. В каждом проекте Dome Technology использует инновационные технологии для максимального увеличения емкости хранилища и производительности системы с помощью экономичного решения», — сказал генеральный директор Dome Technology Брэдли Бейтман.