Автоматизированные решения сокращают рабочую силу на куполах по всему миру

В течение многих лет в отрасли хранения сыпучих материалов доминировали системы, требующие рабочей силы и почти постоянного внимания, но сегодняшняя тенденция все больше и больше склоняется к полностью автоматизированным решениям.

Чтобы получить лучшие системы, все более распространенным стал подход «под ключ», когда компании выбирают одного поставщика для всех необходимых систем хранения и обработки, не говоря уже об управлении, которое становится возможным нажатием нескольких кнопок.

Одно из самых больших преимуществ автоматизации заключается в том, что потенциальные проблемы могут быть обнаружены достаточно рано, чтобы руководитель объекта мог быть предупрежден до того, как система должна быть выключена. Таким образом, обработка материалов может продолжаться без перерыва по мере решения проблем.

В погоне за хорошо автоматизированным объектом компаниям следует подумать о выборе одного поставщика для строительства, где механическое, структурное, электрическое и автоматизированное проектирование выполняются одной компанией; это обеспечивает лучшую координацию, поскольку сотрудники вместе управляют своими частями проекта, создавая системы, которые работают без сбоев друг с другом.

Инженеры Dome Technology могут проектировать различные системы управления, наиболее распространенными из которых являются системы, работающие на программируемом логическом контроллере, сложная компьютерно-сенсорная система, собирающая данные, анализирующая их и диктующая, чтобы операции функционировали должным образом и выполнялись в правильной последовательности. Например, конвейер А перед конвейером Б. Используя датчики конвейерной системы, ПЛК может информировать оператора, если лента выходит из строя, работает неправильно или перегрев подшипников; заблаговременное уведомление может предотвратить дорогостоящий ремонт и ненужные простои.

Учитывая важность безопасности, ПЛК вместе со шнурами и кнопками могут быть ценными инструментами для обеспечения безопасности людей и сохранности оборудования. Использование частотно-регулируемых приводов для управления скоростью конвейеров может помочь заводу работать более эффективно и предотвратить такие расходы, как высокий пусковой ток больших двигателей.

Проектирование и разработка системы автоматизации выполняется одновременно с механической системой, и они работают вместе, чтобы обеспечить надлежащую систему, отвечающую потребностям заказчика. После установки оператор на месте — кто-то из компании заказчика — обучается тому, как работают системы.

Этот вид проектирования устраняет большую часть вероятности человеческой ошибки и снижает нагрузку на операторов площадки.