Для проектов хранения, строительство которых обычно требует более высоких температур, есть другой вариант: DomeSilo можно построить в любое время года, при этом работы будут идти в соответствии с графиком.
Согласно отраслевой норме, новые проекты по хранению зерна должны быть завершены непосредственно перед сбором урожая. По словам менеджера по продажам Dome Technology Хит Харрисон, купол может быть завершен в начале календарного года, что дает достаточно времени для ввода в эксплуатацию до того, как продукт появится на рынке. «При зимнем графике строительства может потребоваться несколько месяцев для использования новой структуры, привыкания к ней персонала, определения эффективности и (и) устранения любых потенциальных проблем до того, как фермеры начнут приезжать с поля», — сказал он.
Чтобы максимально эффективно использовать межсезонье, необходимо правильно планировать работы в тёплые месяцы. Компания Dome Technology выполняет бетонные работы до начала сбора урожая, пока ещё приятная погода. Если новое хранилище строится в районе, не подверженном влиянию сбора урожая, строительство продолжается до его завершения, независимо от погодных условий. Однако, если участок должен быть подвержен влиянию сбора урожая, строительные бригады уезжают на время сбора урожая, а затем возвращаются и завершают проект зимой.
Всепогодный график работает, потому что купол строится изнутри наружу. После того, как внешняя мембрана надута для создания формы купола, на внутреннюю часть наносится арматура и бетон; после жесткости строительство продолжается внутри конструкции. Из-за этого метода «клиенты почти не знают, что мы там, потому что единственным воздействием являются прибывающие и отъезжающие грузовики с бетоном; кроме этого, вся конструкция находится внутри надутой воздушной формы», или мембраны, сказал Харрисон.
Вопросы для руководства вашим проектом
После того, как вы определились с куполом, задайте себе правильные вопросы, чтобы выбрать идеальную систему транспортировки. Компании могут использовать эти вопросы для начала процесса планирования:
Каковы наши цели по пропускной способности? В ходе обсуждений с инженерами компаниям следует определить желаемый тип пропускной способности, будет ли продукт храниться долго или перерабатываться быстро, какой вид транспорта будет использоваться для доставки зерна клиентам и многое другое. Если будет выбран купольный вариант, эти вопросы будут рассмотрены на предварительном этапе, чтобы убедиться, что объект оптимально подходит для клиента.
Различные системы возврата будут обсуждаться в самом начале, и доступно несколько вариантов. Желаемая пропускная способность определит систему обработки и ее размер, но тип выбранного оборудования может в значительной степени определяться стоимостью. Зерно чаще всего возвращают с помощью шнека или шнека, который затягивает материал в бункер. Но некоторые типы возврата не могут перемещать 100 000 бушелей в час из купола — лучше всего это сделать с помощью фронтального погрузчика или вибропола. Тем не менее, разница в стоимости между этими двумя вариантами существенна — первый может стоить от 150 000 до 250 000 долларов против 1 миллиона долларов для второго. Поскольку зерновая отрасль является низкорентабельной, чем больше продукции компания продает, тем больше денег она зарабатывает, и многие ищут наименее дорогую систему, которая может перемещать наибольший объем.
Поскольку производительность определяет весь процесс, инженеры могут определить затраты на различные типы систем, а на основе скорости и объема утилизации заказчики могут выбрать наилучшую систему, отвечающую их потребностям.
Какая система фундамента лучше? Традиционное хранение насыпью часто требует дорогостоящих систем глубокого фундамента, размер которого зависит от веса, который должна выдерживать конструкция. Инженеры Dome Technology разработали разнообразные и экономичные решения для фундаментов, которые можно выбрать с учетом геологических особенностей участка.
Прочность купола обеспечивает высокую устойчивость к полной и неравномерной осадке. Это качество в сочетании с геотехническим проектированием и анализом участка гарантирует высокую прочность фундамента. Сочетание кольцевого фундамента и бетонной оболочки равномерно распределяет нагрузку даже на неровных поверхностях. Заказчики могут сэкономить миллионы, поскольку потребность в фундаментах глубокого заложения снижается или полностью отпадает.
Как мы боремся с проблемами потока? Маслянистые зерна склонны к слеживанию или комкованию при хранении, особенно когда продукт уложен особенно глубоко. Когда проблема серьезная, зерна не могут свободно течь.
Разрушение уплотненной сваи внутри купола возможно, и компании могут выбирать из нескольких методов решения этой проблемы. Фронтальный погрузчик может сбить продукт, но этого подхода иногда избегают из соображений безопасности. Более безопасные альтернативы включают систему хлыстовой цепи для разбивания продукта, воздушные пушки, разбрасывающие зерно, или шнековый реклаймер, способный работать под нагрузкой штабеля.
Что мы забываем? Команда экспертов, разбирающихся в качестве продукции и вариантах возврата, поможет клиентам проанализировать все аспекты процесса возврата. Dome Technology использует два типа анкет: одну для фиксированного бюджета и другую для быстрого расчета бюджета. Таким образом, независимо от того, является ли проект срочным или гипотетическим, компании могут получить хорошее представление о доступных ресурсах и о том, как достичь своих целей по хранению и обработке.
Ещё одним преимуществом предпроектной подготовки является потенциальная экономия средств на каждом этапе проекта. Например, компании часто спрашивают, какие виды строительных работ может выполнить Dome Technology. В зависимости от того, что наиболее экономически выгодно, команда Dome Technology может либо выполнить земляные работы и обратную засыпку, либо нанять местного подрядчика, в зависимости от того, какой вариант наиболее экономически выгоден.
Примечание редактора: эта статья была опубликована в номере журнала за сентябрь 2025 года. Журнал сухих грузов.