A Dome Technology adiciona novos projetos de pellets de madeira ao seu portfólio

Durante um período em que “negócios como sempre” eram tudo menos, a Dome Technology teve a sorte de permanecer ativa, concluindo projetos de armazenamento em massa nos Estados Unidos e no exterior. Em julho de 2021, a equipe concluiu uma cúpula de pellets de madeira de 30,000 toneladas para Indústrias Peeples em Savannah, Geórgia, EUA, a terceira cúpula no local para o líder da indústria marítima.

A Dome Technology executou a engenharia e construção em todas as três cúpulas, e a mais recente é como as duas primeiras; os pellets são recuperados por gravidade para túneis de recuperação no solo com uma porta grande para facilitar a manobra do carregador frontal. De acordo com o presidente da empresa, Frank Peeples Jr., a empresa vem aumentando a tonelagem “em um ritmo alucinante” desde o comissionamento mais recente e espera que o ritmo continue.

“Agradecemos sinceramente a Dome Technology como engenheiro de projeto e empreiteiro geral para a recente conclusão de nossa construção Dome 3 para o armazenamento e manuseio de pellets de madeira de exportação através de nossas instalações em Savannah”, escreveu ele em uma carta à Dome Technology após o término do projeto. . “Fizemos isso de novo – outra instalação de domo de nível internacional que servirá nosso cliente nos próximos anos. É difícil acreditar que iniciamos este projeto em março (2020) durante os estágios iniciais da pandemia.”

A parceria entre as duas empresas começou em 2011, quando a Peeples selecionou uma, depois duas cúpulas depois de considerar seriamente uma estrutura A de 50,000 toneladas para armazenar pellets de madeira. Mas um A-frame exigiria fundamentos profundos que levantassem preocupações financeiras – e havia rumores de que uma opção melhor poderia estar no mercado.

Então, a liderança da empresa entrou em contato com a Dome Technology, “e eles fizeram muitas coisas por nós. Eles baratearam nosso preço porque não tivemos que colocar uma fundação profunda” – um sistema que para o A-frame teria o mesmo custo de uma cúpula inteira, disse o gerente de projetos da Peeples Industries, Brad Orwig.

Mas “a parte mais difícil do trabalho foi vincular as novas instalações às existentes, tanto de entrada quanto de saída”, disse Orwig. A empresa já havia lidado com produtos a granel, como rocha e minério, por isso era obrigatório que as cúpulas se conectassem à infraestrutura já instalada. Mesmo quando surgiram obstáculos, a equipe da Dome Technology permaneceu dentro do cronograma, disse Orwig, com as cúpulas e túneis sendo construídos em 10 meses.

“(Dome Technology) é a única empresa de domes com a qual trabalhamos agora”, disse ele. “Trabalhei com muitos empreiteiros, e a Dome Technology é de longe o mais profissional e o melhor empreiteiro com quem já trabalhei.”

A Dome Technology construiu quase todas as cúpulas de armazenamento de pellets de madeira existentes hoje. Aqui estão alguns outros projetos notáveis:

 

Barrette Chapais 2020

Produtor de pellets de madeira Barrette Chapais primeiro contatou a Dome Technology sobre um projeto de carregador de navio para uma nova instalação de transload em Quebec, Canadá, mas quando a disponibilidade do porto mudou, seus planos também mudaram.

O armazenamento plano era o Plano A para o local do Porto de Saguenay, mas depois de pesar a redução do espaço disponível em relação aos requisitos de armazenamento, foi tomada a decisão de mudar para uma cúpula, disse o gerente geral do Granule 777, Yann Sellin.

A Dome Technology foi contratada para construir dois DomeSilos, medindo 120 pés (36.5 m) de diâmetro e 131 pés (39.9 m) de altura e cada um capaz de armazenar 21,000 toneladas métricas. Devido à sua geometria, os DomeSilos podem armazenar mais produtos em um espaço menor, empilhando os pellets mais profundamente e armazenando-os até o ápice da estrutura.

De acordo com o gerente de vendas da Dome Technology, Cameron High, um dos principais pedidos do cliente foi a capacidade dos motoristas de caminhão de puxar, descarregar o produto e retornar à planta de pelotização sem interrupção e repetidamente. “Eles queriam do início ao fim um sistema totalmente automatizado”, disse ele.

A Dome Technology também atuou como gerente de construção, supervisionando as equipes canadenses em todas as instalações de equipamentos - sistema de carregamento, elevador de caçambas e transporte.

Os pellets são produzidos em uma fábrica de pellets Granule 777 nas proximidades. Ao chegar à instalação, eles são despejados em uma tremonha de descarga de caminhões e transportados para um elevador de caçambas, que os entrega a um transportador reversível no topo das cúpulas.

O transportador de saída no lado da recuperação tem 1,153 m de comprimento, chegando a 351.4 m para coletar o produto sob ambas as cúpulas e estendendo-se por 357 m até os navios que o entregarão à Europa.

A construção é complicada em um clima tão frio, mas as cúpulas resistentes às intempéries protegerão os pellets e durarão indefinidamente com pouca manutenção. A cúpula foi uma escolha ideal, considerando o clima extremo comum no norte de Quebec, disse High.

 

Albioma 2016

Em Fort-de-France, Martinica, a Dome Technology construiu uma cúpula de armazenamento para o produtor independente de energia albioma, um elemento importante na primeira usina 100% de biomassa da ilha.

A cúpula única tem 108 m de altura e 33 m de diâmetro, com capacidade para armazenar até 115 toneladas métricas de pellets de madeira de biomassa. A Dome Technology supervisionou o trabalho para as fundações de estacas profundas, bloco de estacas, concha de domo e um túnel acima do nível. A cúpula atinge aproximadamente 35% de recuperação apenas pela gravidade e tem acesso a um carregador frontal para recuperar os 19,900% restantes.

A capacidade de autoesvaziamento de grande parte do volume foi um dos fatores que levaram a Albioma a selecionar uma cúpula, disse o diretor do projeto da Albioma, Claude Décamp. Embora o armazenamento plano fosse uma opção, o tamanho grande, bem como as condições locais – especificamente o risco ciclônico e sísmico e as características ruins do solo – exigiriam um custo de investimento muito alto. A cúpula foi selecionada por seu tamanho menor, base menos cara, menor custo geral e maior capacidade de armazenamento, disse Décamp.

A equipe da Dome Technology também instalou aberturas de explosão redondas para melhor proteção do produto e da estrutura. Anteriormente, a ventilação de explosão quadrada e retangular era a norma, mas com um painel redondo, cantos afiados que atuariam como concentradores de tensão são eliminados. Isso permite uma liberação de pressão, protegendo a estrutura.

 

Drax Porto Allen 2014

A Dome Technology construiu duas cúpulas de pellets de madeira para Drax's Instalação de Port Allen em Baton Rouge, Louisiana, EUA. O volume total de armazenamento é de 80,000 toneladas métricas.

“A instalação geral tem menos equipamentos de manuseio de materiais devido às cúpulas. As cúpulas também exigem menos manutenção e menos problemas de equipamentos, o que permite que os navios sejam carregados a tempo. Todos esses fatores combinados também reduzem os custos operacionais”, disse o gerente de projeto sênior Daniel Pittman, que trabalha para a Gray Construction, a EPC Drax selecionada para o desenvolvimento da instalação.

Construir uma instalação perto de um dique também foi um desafio. Os métodos tradicionais de fundação para lidar com solo saturado podem ser caros, e então havia a questão de saber se os túneis poderiam ser construídos abaixo do solo. O projeto exigia a aprovação do Corpo de Engenheiros do Exército devido a estipulações necessárias para projetos construídos a 1,500 pés do dique, que recebeu.

Com esses desafios em mente, a Drax e a Gray Construction pesquisaram opções de armazenamento a granel e determinaram que duas cúpulas de 40,000 toneladas custariam menos do que silos e estruturas em A para o tamanho de construção necessário, custo de construção e custo de equipamento. Além disso, a Dome Technology estava disposta e capaz de enfrentar o projeto e projetar um sistema de fundação econômico como uma alternativa às estacas de concreto.

“A Dome Technology foi selecionada devido ao seu projeto de engenharia inovador e ao nível de conforto da equipe de projeto com sua equipe de projeto”, disse Pittman.

 

QSL 2013

Desde o início de seu projeto portuário na cidade de Quebec, Quebec, Canadá, o desafio para o operador de terminal marítimo e estivador QSL estava selecionando uma solução de armazenamento de pellets de madeira que se encaixava como um investimento financeiro inteligente e um bom administrador da comunidade.

Primeiro, a empresa exigiu 75,000 toneladas métricas de armazenamento total. Silos de aço eram uma opção, mas um pacote de seis a oito seria necessário para armazenar essa tonelagem. Como o local está localizado perto de um bairro histórico com parque e área residencial, algo esteticamente mais agradável estava em ordem, e um DomeSilo se encaixava. A Dome Technology construiu dois deles para QSL.

“Precisávamos de algo melhor do que uma série de silos, então essa era a principal preocupação. Então, também devido ao tamanho do armazenamento, precisávamos de algo sólido que durasse muito, muito tempo”, disse Eric Lapointe, diretor de engenharia da QSL.

Em segundo lugar, a QSL estava preocupada com a integridade do produto e queria “algo que não atraísse muito calor solar do sol. Um sistema de concreto como o domo era ideal para armazenar os pellets. Como não podemos ter nenhuma infiltração de água, as cúpulas também são ideais para isso”, disse Lapointe.

Controlar a poeira estava em primeiro lugar por causa da vizinhança próxima. QSL gostou da natureza perfeita da cúpula, mas a estanqueidade apresentou seu próprio desafio em mitigar a pressão de explosão potencial em um evento de deflagração. Depois que a equipe de projeto da Dome Technology determinou que a quantidade potencial de conteúdo explosivo volátil no pior cenário exigiria aberturas de explosão muito grandes na superfície superior da cúpula, a QSL buscou uma abordagem inovadora. “Dissemos: 'Vamos tentar minimizar a quantidade de combustível para que, se houver uma explosão, precisemos de aberturas muito menores'”, disse Lapointe.

Foi quando a Dome Technology apresentou a ideia do tubo de enchimento. Um transportador de correia move os pellets para o topo das cúpulas, onde eles entram em um tubo de aço de 10 pés de diâmetro que percorre o centro de cada cúpula. O produto rola através de aberturas localizadas incrementalmente no tubo e na pilha, resultando em uma pilha mais lisa e uniforme e menos produção de poeira. Ao recuperar os pellets, eles são puxados primeiro do centro do tubo de enchimento e depois de cada abertura nas laterais do tubo. Isso reduz o atrito de cisalhamento nos pellets durante a recuperação, minimizando ainda mais a degradação do pellet.

Para um gerenciamento de poeira adicional, “instalamos um coletor de coleta de poeira dentro desse tubo para que (com) quaisquer pellets que saiam do tubo, haja muito menos poeira”, disse Lapointe. “Ainda poderia haver uma explosão, mas a nuvem de poeira seria apenas o que está dentro daquele tubo de enchimento, então o volume da nuvem seria muito, muito menor.” Com o tubo de enchimento instalado, os tamanhos de ventilação caíram e o mesmo aconteceu com o custo de ventilação.

Os testes de concentração de poeira em quatro níveis dentro da cúpula voltaram bem abaixo da concentração mínima de explosão fina dentro da cúpula. “Nós meio que nos livramos do risco na base. Em vez de tentar mitigar se houver uma explosão, tentamos evitar que isso aconteça”, disse Lapointe.

 

Drax Reino Unido 2012

Há grande, e depois há impressionante.

Drax escolheu o último em um projeto que foi o primeiro de seu tipo para o Reino Unido, o maior projeto de descarbonização da Europa e o maior projeto de armazenamento de pellets de madeira da Dome Technology até hoje.

O tamanho e a escala do projeto exigiram um armazenamento de biomassa sem precedentes: quatro cúpulas, cada uma com 80,000 toneladas métricas de biomassa. A equipe da Dome Technology foi responsável pelo projeto geral do sistema de cúpula, incluindo túneis de recuperação, lajes de piso, fundação de cúpula, DomeSilos e impermeabilização.

Uma característica importante foram os “topos” exclusivos para as cúpulas. O design especializado incorpora uma abertura de 90 m (27.4 pés) no ápice de cada painel de acomodação da cúpula, que alivia e dissipa a pressão caso surja devido a um evento de deflagração. Usando modelos computacionais de dinâmica de fluidos, a equipe calculou a área de superfície necessária de relevo, o posicionamento ideal e o tamanho necessário da abertura do telhado.

Com as quatro cúpulas em operação, a Drax está fornecendo energia suficiente para atender cerca de sete a oito por cento das necessidades de eletricidade do Reino Unido, metade da qual é gerada por biomassa.

“A Dome Technology estava interessada e interessada desde o primeiro dia, tinha experiência com biomassa e outros produtos similares de projetos anteriores e tinha mais de 75 projetos de referência em todo o mundo”, disse Jason Shipstone, gerente de engenharia de projetos estratégicos da Drax. “Um ou dois pequenos detalhes estavam um pouco próximos em termos de tempo e, como todos os grandes projetos, tivemos nossas surpresas, mas no geral toda a equipe trabalhou bem em conjunto e entregou um projeto muito eficaz.”

 

Enviva 2011-2014

Em 2011 e 2012 foram concluídas duas cúpulas para fabricante de biomassa Enviva no porto de Chesapeake, na Virgínia.

As cúpulas apresentam sistemas que monitoram e controlam continuamente a temperatura interior. Através de uma estreita colaboração com a Enviva, a equipe da Dome Technology concluiu a construção antes da conclusão prevista, embora o projeto tenha começado um mês depois do planejado.

Em 2014, a equipe foi contratada para construir duas cúpulas adicionais, quase idênticas, em Port of Wilmington, Carolina do Norte. Essas cúpulas podem suportar ventos superiores a 300 mph.

As cúpulas são uma opção ideal de armazenamento a granel para pellets de madeira, pois armazenam um grande volume em um espaço menor, empilhando o produto mais profundamente do que um silo de dimensões semelhantes. Para armazenamento em um porto, as cúpulas podem ser projetadas com sistemas de fundação inovadores que fornecem amplo suporte no solo próximo à água. As cúpulas também são menos propensas a incêndios porque o interior é livre de treliças e suportes - quanto menos superfícies horizontais, menos locais para acúmulo de poeira.

De acordo com o vice-presidente sênior da Enviva, Norb Hintz, a empresa está satisfeita com o trabalho da Dome Technology. “Agradecemos o acabamento de alta qualidade, profissionalismo e atenção aos detalhes demonstrados por sua equipe”, disse ele em uma carta de recomendação.

Em uma época em que inovação e customização não são extras, eles são esperados, mais empresas de armazenamento a granel buscam uma estrutura que dure, que caiba no orçamento e que mantenha a integridade do produto. A Dome Technology oferece uma solução inovadora e pronta para uso.

“Os clientes, no passado, usavam diferentes sistemas para armazenar pellets de madeira até encontrarem a cúpula. Como resultado, a cúpula se tornou o padrão para armazenar pellets e todos sabem disso”, disse Bradley Bateman, CEO da Dome Technology. “Conseguimos criar soluções quando outros não conseguiam.”