Movendo mais carvão. Mais rápido.

China Coal opta por seis cúpulas com sistemas de recuperação ao vivo que processam 60,000 toneladas métricas de carvão em cada silo a cada três dias

Quando o engenheiro Bradley Bateman se reuniu com a administração da China Coal, ficou claro o que a empresa queria: um sistema de alta recuperação ao vivo a um preço econômico – e a boa aparência também não prejudicou.

A China Coal procurou instalações de armazenamento para as minas de carvão Hulusu e Menkeqing, localizadas a quinze milhas de distância na província da Mongólia Interior, no norte da China. Com base em “sua capacidade de impedir a entrada de umidade externa”, Bateman, gerente de projeto, disse que uma série de cúpulas era uma solução mais econômica do que os silos tradicionais. E na terra da iurta, outro fator “foi a estética; era a aparência deles”, disse ele.

Hoje, os visitantes de uma mina verão três cúpulas idênticas que abrigam 60,000 toneladas métricas de carvão cada uma e, à distância, mais três cúpulas idênticas visíveis na outra mina. Mas o que os visitantes não verão é um sistema inovador de manuseio de materiais dentro das cúpulas que dá à China Coal o que ela mais queria: a capacidade de mover o produto e movê-lo rapidamente. À medida que mais e mais chineses conectam seus telefones e dispositivos todos os dias, as empresas de energia estão confiando e exigindo carvão como gerador de fonte de energia em usinas de energia, e a China Coal está pronta para vender.

“(China) é um país emergente, e eles têm escassez de energia – é por isso que empresas como essa estão se desenvolvendo nesta região”, disse Bateman.

Dentro de cada cúpula, um sistema de tremonha completo semelhante a uma série de funis situados lado a lado permite que o carvão flua pela estrutura sob seu próprio peso e não por carregador. “Dentro desta cúpula, há um sistema de recuperação 100% ao vivo, o que não é novo para a indústria, mas nessa magnitude é bem novo”, disse Bateman, acrescentando que esse design permite que cada cúpula seja completamente esvaziada a cada três dias.

Outros detalhes de design também agregam valor. A membrana de PVC fora da cúpula impede a entrada de umidade e contribui para a combustão espontânea. Explosões secundárias - do tipo causado quando as explosões iniciais soltam poeira de carvão acumulada - são menos prováveis ​​porque as cúpulas sem suporte não têm bordas para o acúmulo de poeira. O design das cúpulas também permite que a China Coal torne a pilha de carvão inerte, vedando a parte superior e inferior para cortar as fontes de oxigênio e bombeando nitrogênio para diminuir o nível de oxigênio.

Em cada local, o Dome One, localizado mais próximo da mina, abriga o carvão que sai fresco da mina até sair do domo, passando por um processo de limpeza e lavagem antes de ser moído para obter as peças do tamanho certo. De lá, o carvão é despejado por meio de um transportador nos Domos Dois e Três, onde mais tarde sai das estruturas em um dos três túneis e é transportado para os trens que esperam do lado de fora.

O manuseio do carvão dessa maneira permite que a China Coal processe seu produto mais rapidamente. É um ritmo comparável ao que a Tecnologia Dome definiu durante o processo de engenharia e construção, que durou apenas 18 meses. “Era um cronograma acelerado – muito agressivo – e cumprimos seus prazos”, disse Bateman.