Âmbito do trabalho

Cúpulas Altura diâmetro Capacidade
#559 170ft 177ft 60,000t
#559 51.8m 53.9m 60,000t
#560 170ft 177ft 60,000t
#560 51.8m 53.9m 60,000t
#561 170ft 177ft 60,000t
#561 51.8m 53.9m 60,000t

Movendo mais carvão. Mais rápido.

China Coal opta por seis cúpulas com sistemas de recuperação ao vivo que processam 60,000 toneladas métricas de carvão em cada silo a cada três dias

Quando o engenheiro Bradley Bateman se reuniu com a administração da China Coal, ficou claro o que a empresa queria: um sistema de alta recuperação ao vivo a um preço econômico – e a boa aparência também não prejudicou.

A China Coal procurou instalações de armazenamento para as minas de carvão Hulusu e Menkeqing, localizadas a quinze milhas de distância na província da Mongólia Interior, no norte da China. Com base em “sua capacidade de impedir a entrada de umidade externa”, Bateman, gerente de projeto, disse que uma série de cúpulas era uma solução mais econômica do que os silos tradicionais. E na terra da iurta, outro fator “foi a estética; era a aparência deles”, disse ele.

Hoje, os visitantes de uma mina verão três cúpulas idênticas que abrigam 60,000 toneladas métricas de carvão cada uma e, à distância, mais três cúpulas idênticas visíveis na outra mina. Mas o que os visitantes não verão é um sistema inovador de manuseio de materiais dentro das cúpulas que dá à China Coal o que ela mais queria: a capacidade de mover o produto e movê-lo rapidamente. À medida que mais e mais chineses conectam seus telefones e dispositivos todos os dias, as empresas de energia estão confiando e exigindo carvão como gerador de fonte de energia em usinas de energia, e a China Coal está pronta para vender.

“(China) é um país emergente, e eles têm escassez de energia – é por isso que empresas como essa estão se desenvolvendo nesta região”, disse Bateman.

Dentro de cada cúpula, um sistema de tremonha completo semelhante a uma série de funis situados lado a lado permite que o carvão flua pela estrutura sob seu próprio peso e não por carregador. “Dentro desta cúpula, há um sistema de recuperação 100% ao vivo, o que não é novo para a indústria, mas nessa magnitude é bem novo”, disse Bateman, acrescentando que esse design permite que cada cúpula seja completamente esvaziada a cada três dias.

Outros detalhes de design também agregam valor. A membrana de PVC fora da cúpula impede a entrada de umidade e contribui para a combustão espontânea. Explosões secundárias - do tipo causado quando as explosões iniciais soltam poeira de carvão acumulada - são menos prováveis ​​porque as cúpulas sem suporte não têm bordas para o acúmulo de poeira. O design das cúpulas também permite que a China Coal torne a pilha de carvão inerte, vedando a parte superior e inferior para cortar as fontes de oxigênio e bombeando nitrogênio para diminuir o nível de oxigênio.

Em cada local, o Dome One, localizado mais próximo da mina, abriga o carvão que sai fresco da mina até sair do domo, passando por um processo de limpeza e lavagem antes de ser moído para obter as peças do tamanho certo. De lá, o carvão é despejado por meio de um transportador nos Domos Dois e Três, onde mais tarde sai das estruturas em um dos três túneis e é transportado para os trens que esperam do lado de fora.

O manuseio do carvão dessa maneira permite que a China Coal processe seu produto mais rapidamente. É um ritmo comparável ao que a Tecnologia Dome definiu durante o processo de engenharia e construção, que durou apenas 18 meses. “Era um cronograma acelerado – muito agressivo – e cumprimos seus prazos”, disse Bateman.