Artigos e Notícias
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Durante um período em que o “normal” estava longe de ser a realidade, a Dome Technology teve a sorte de se manter ativa, concluindo projetos de armazenamento em massa […]
Durante um período em que a normalidade nos negócios estava longe de ser a norma, a Dome Technology teve a sorte de se manter ativa, concluindo projetos de armazenamento a granel nos Estados Unidos e no exterior. Em julho de 2021, a equipe concluiu um silo de 30,000 toneladas para pellets de madeira para a Peeples Industries em Savannah, Geórgia, EUA, o terceiro silo construído para a líder do setor marítimo.
A Dome Technology executou a engenharia e construção em todas as três cúpulas, e a mais recente é como as duas primeiras; os pellets são recuperados por gravidade para túneis de recuperação no solo com uma porta grande para facilitar a manobra do carregador frontal. De acordo com o presidente da empresa, Frank Peeples Jr., a empresa vem aumentando a tonelagem “em um ritmo alucinante” desde o comissionamento mais recente e espera que o ritmo continue.
“Agradecemos sinceramente a Dome Technology como engenheiro de projeto e empreiteiro geral para a recente conclusão de nossa construção Dome 3 para o armazenamento e manuseio de pellets de madeira de exportação através de nossas instalações em Savannah”, escreveu ele em uma carta à Dome Technology após o término do projeto. . “Fizemos isso de novo – outra instalação de domo de nível internacional que servirá nosso cliente nos próximos anos. É difícil acreditar que iniciamos este projeto em março (2020) durante os estágios iniciais da pandemia.”
A parceria entre as duas empresas começou em 2011, quando a Peeples selecionou uma, depois duas cúpulas depois de considerar seriamente uma estrutura A de 50,000 toneladas para armazenar pellets de madeira. Mas um A-frame exigiria fundamentos profundos que levantassem preocupações financeiras – e havia rumores de que uma opção melhor poderia estar no mercado.
Então, a liderança da empresa entrou em contato com a Dome Technology, “e eles fizeram muitas coisas por nós. Eles baratearam nosso preço porque não tivemos que colocar uma fundação profunda” – um sistema que para o A-frame teria o mesmo custo de uma cúpula inteira, disse o gerente de projetos da Peeples Industries, Brad Orwig.
Mas “a parte mais difícil do trabalho foi vincular as novas instalações às existentes, tanto de entrada quanto de saída”, disse Orwig. A empresa já havia lidado com produtos a granel, como rocha e minério, por isso era obrigatório que as cúpulas se conectassem à infraestrutura já instalada. Mesmo quando surgiram obstáculos, a equipe da Dome Technology permaneceu dentro do cronograma, disse Orwig, com as cúpulas e túneis sendo construídos em 10 meses.
“(Dome Technology) é a única empresa de domes com a qual trabalhamos agora”, disse ele. “Trabalhei com muitos empreiteiros, e a Dome Technology é de longe o mais profissional e o melhor empreiteiro com quem já trabalhei.”
A Dome Technology construiu quase todas as cúpulas de armazenamento de pellets de madeira existentes hoje. Aqui estão alguns outros projetos notáveis:
Barrette Chapais 2020
A produtora de pellets de madeira Barrette-Chapais contatou a Dome Technology inicialmente para um projeto de carregador de navios para uma nova instalação de transbordo em Quebec, Canadá, mas quando a disponibilidade do porto mudou, seus planos também mudaram.
O armazenamento plano era o Plano A para o local do Porto de Saguenay, mas depois de pesar a redução do espaço disponível em relação aos requisitos de armazenamento, foi tomada a decisão de mudar para uma cúpula, disse o gerente geral do Granule 777, Yann Sellin.
A Dome Technology foi contratada para construir dois DomeSilos, medindo 120 pés (36.5 m) de diâmetro e 131 pés (39.9 m) de altura e cada um capaz de armazenar 21,000 toneladas métricas. Devido à sua geometria, os DomeSilos podem armazenar mais produtos em um espaço menor, empilhando os pellets mais profundamente e armazenando-os até o ápice da estrutura.
De acordo com o gerente de vendas da Dome Technology, Cameron High, um dos principais pedidos do cliente foi a capacidade dos motoristas de caminhão de puxar, descarregar o produto e retornar à planta de pelotização sem interrupção e repetidamente. “Eles queriam do início ao fim um sistema totalmente automatizado”, disse ele.
A Dome Technology também atuou como gerente de construção, supervisionando as equipes canadenses em todas as instalações de equipamentos - sistema de carregamento, elevador de caçambas e transporte.
Os pellets são produzidos em uma fábrica de pellets Granule 777 nas proximidades. Ao chegar à instalação, eles são despejados em uma tremonha de descarga de caminhões e transportados para um elevador de caçambas, que os entrega a um transportador reversível no topo das cúpulas.
O transportador de saída no lado da recuperação tem 1,153 m de comprimento, chegando a 351.4 m para coletar o produto sob ambas as cúpulas e estendendo-se por 357 m até os navios que o entregarão à Europa.
A construção é complicada em um clima tão frio, mas as cúpulas resistentes às intempéries protegerão os pellets e durarão indefinidamente com pouca manutenção. A cúpula foi uma escolha ideal, considerando o clima extremo comum no norte de Quebec, disse High.
Albioma 2016
Em Fort-de-France, Martinica, a Dome Technology construiu uma cúpula de armazenamento para a produtora independente de energia Albioma , um elemento importante na primeira usina de energia 100% biomassa da ilha.
A cúpula única tem 108 m de altura e 33 m de diâmetro, com capacidade para armazenar até 115 toneladas métricas de pellets de madeira de biomassa. A Dome Technology supervisionou o trabalho para as fundações de estacas profundas, bloco de estacas, concha de domo e um túnel acima do nível. A cúpula atinge aproximadamente 35% de recuperação apenas pela gravidade e tem acesso a um carregador frontal para recuperar os 19,900% restantes.
A capacidade de autoesvaziamento de grande parte do volume foi um dos fatores que levaram a Albioma a selecionar uma cúpula, disse o diretor do projeto da Albioma, Claude Décamp. Embora o armazenamento plano fosse uma opção, o tamanho grande, bem como as condições locais – especificamente o risco ciclônico e sísmico e as características ruins do solo – exigiriam um custo de investimento muito alto. A cúpula foi selecionada por seu tamanho menor, base menos cara, menor custo geral e maior capacidade de armazenamento, disse Décamp.
A equipe da Dome Technology também instalou aberturas de explosão redondas para melhor proteção do produto e da estrutura. Anteriormente, a ventilação de explosão quadrada e retangular era a norma, mas com um painel redondo, cantos afiados que atuariam como concentradores de tensão são eliminados. Isso permite uma liberação de pressão, protegendo a estrutura.
Drax Porto Allen 2014
A Dome Technology construiu dois domos para pellets de madeira para a unidade da Drax em Port Allen, Baton Rouge, Louisiana, EUA. O volume total de armazenamento é de 80,000 toneladas métricas.
“A instalação geral tem menos equipamentos de manuseio de materiais devido às cúpulas. As cúpulas também exigem menos manutenção e menos problemas de equipamentos, o que permite que os navios sejam carregados a tempo. Todos esses fatores combinados também reduzem os custos operacionais”, disse o gerente de projeto sênior Daniel Pittman, que trabalha para a Gray Construction, a EPC Drax selecionada para o desenvolvimento da instalação.
Construir uma instalação perto de um dique também foi um desafio. Os métodos tradicionais de fundação para lidar com solo saturado podem ser caros, e então havia a questão de saber se os túneis poderiam ser construídos abaixo do solo. O projeto exigia a aprovação do Corpo de Engenheiros do Exército devido a estipulações necessárias para projetos construídos a 1,500 pés do dique, que recebeu.
Com esses desafios em mente, a Drax e a Gray Construction pesquisaram opções de armazenamento a granel e determinaram que duas cúpulas de 40,000 toneladas custariam menos do que silos e estruturas em A para o tamanho de construção necessário, custo de construção e custo de equipamento. Além disso, a Dome Technology estava disposta e capaz de enfrentar o projeto e projetar um sistema de fundação econômico como uma alternativa às estacas de concreto.
“A Dome Technology foi selecionada devido ao seu projeto de engenharia inovador e ao nível de conforto da equipe de projeto com sua equipe de projeto”, disse Pittman.
QSL 2013
Desde o início do projeto portuário na cidade de Quebec, Quebec, Canadá, o desafio para a operadora de terminais marítimos e estivadora QSL foi selecionar uma solução de armazenamento de pellets de madeira que atendesse aos requisitos de um investimento financeiro inteligente e, ao mesmo tempo, fosse uma boa gestão para a comunidade.
Primeiro, a empresa exigiu 75,000 toneladas métricas de armazenamento total. Silos de aço eram uma opção, mas um pacote de seis a oito seria necessário para armazenar essa tonelagem. Como o local está localizado perto de um bairro histórico com parque e área residencial, algo esteticamente mais agradável estava em ordem, e um DomeSilo se encaixava. A Dome Technology construiu dois deles para QSL.
“Precisávamos de algo melhor do que uma série de silos, então essa era a principal preocupação. Então, também devido ao tamanho do armazenamento, precisávamos de algo sólido que durasse muito, muito tempo”, disse Eric Lapointe, diretor de engenharia da QSL.
Em segundo lugar, a QSL estava preocupada com a integridade do produto e queria “algo que não atraísse muito calor solar do sol. Um sistema de concreto como o domo era ideal para armazenar os pellets. Como não podemos ter nenhuma infiltração de água, as cúpulas também são ideais para isso”, disse Lapointe.
Controlar a poeira estava em primeiro lugar por causa da vizinhança próxima. QSL gostou da natureza perfeita da cúpula, mas a estanqueidade apresentou seu próprio desafio em mitigar a pressão de explosão potencial em um evento de deflagração. Depois que a equipe de projeto da Dome Technology determinou que a quantidade potencial de conteúdo explosivo volátil no pior cenário exigiria aberturas de explosão muito grandes na superfície superior da cúpula, a QSL buscou uma abordagem inovadora. “Dissemos: 'Vamos tentar minimizar a quantidade de combustível para que, se houver uma explosão, precisemos de aberturas muito menores'”, disse Lapointe.
Foi quando a Dome Technology apresentou a ideia do tubo de enchimento. Um transportador de correia move os pellets para o topo das cúpulas, onde eles entram em um tubo de aço de 10 pés de diâmetro que percorre o centro de cada cúpula. O produto rola através de aberturas localizadas incrementalmente no tubo e na pilha, resultando em uma pilha mais lisa e uniforme e menos produção de poeira. Ao recuperar os pellets, eles são puxados primeiro do centro do tubo de enchimento e depois de cada abertura nas laterais do tubo. Isso reduz o atrito de cisalhamento nos pellets durante a recuperação, minimizando ainda mais a degradação do pellet.
Para um gerenciamento de poeira adicional, “instalamos um coletor de coleta de poeira dentro desse tubo para que (com) quaisquer pellets que saiam do tubo, haja muito menos poeira”, disse Lapointe. “Ainda poderia haver uma explosão, mas a nuvem de poeira seria apenas o que está dentro daquele tubo de enchimento, então o volume da nuvem seria muito, muito menor.” Com o tubo de enchimento instalado, os tamanhos de ventilação caíram e o mesmo aconteceu com o custo de ventilação.
Os testes de concentração de poeira em quatro níveis dentro da cúpula voltaram bem abaixo da concentração mínima de explosão fina dentro da cúpula. “Nós meio que nos livramos do risco na base. Em vez de tentar mitigar se houver uma explosão, tentamos evitar que isso aconteça”, disse Lapointe.
Drax Reino Unido 2012
Há grande, e depois há impressionante.
A Drax optou por esta última opção em um projeto pioneiro no Reino Unido, o maior projeto de descarbonização da Europa e o maior projeto de armazenamento de pellets de madeira da Dome Technology até o momento.
O tamanho e a escala do projeto exigiram um armazenamento de biomassa sem precedentes: quatro cúpulas, cada uma com 80,000 toneladas métricas de biomassa. A equipe da Dome Technology foi responsável pelo projeto geral do sistema de cúpula, incluindo túneis de recuperação, lajes de piso, fundação de cúpula, DomeSilos e impermeabilização.
Uma característica importante foram os “topos” exclusivos para as cúpulas. O design especializado incorpora uma abertura de 90 m (27.4 pés) no ápice de cada painel de acomodação da cúpula, que alivia e dissipa a pressão caso surja devido a um evento de deflagração. Usando modelos computacionais de dinâmica de fluidos, a equipe calculou a área de superfície necessária de relevo, o posicionamento ideal e o tamanho necessário da abertura do telhado.
Com as quatro cúpulas em operação, a Drax está fornecendo energia suficiente para atender cerca de sete a oito por cento das necessidades de eletricidade do Reino Unido, metade da qual é gerada por biomassa.
“A Dome Technology estava interessada e interessada desde o primeiro dia, tinha experiência com biomassa e outros produtos similares de projetos anteriores e tinha mais de 75 projetos de referência em todo o mundo”, disse Jason Shipstone, gerente de engenharia de projetos estratégicos da Drax. “Um ou dois pequenos detalhes estavam um pouco próximos em termos de tempo e, como todos os grandes projetos, tivemos nossas surpresas, mas no geral toda a equipe trabalhou bem em conjunto e entregou um projeto muito eficaz.”
Enviva 2011-2014
Em 2011 e 2012, duas cúpulas foram concluídas para a fabricante de biomassa Enviva no Porto de Chesapeake, na Virgínia.
As cúpulas apresentam sistemas que monitoram e controlam continuamente a temperatura interior. Através de uma estreita colaboração com a Enviva, a equipe da Dome Technology concluiu a construção antes da conclusão prevista, embora o projeto tenha começado um mês depois do planejado.
Em 2014, a equipe foi contratada para construir duas cúpulas adicionais, quase idênticas, em Port of Wilmington, Carolina do Norte. Essas cúpulas podem suportar ventos superiores a 300 mph.
As cúpulas são uma opção ideal de armazenamento a granel para pellets de madeira, pois armazenam um grande volume em um espaço menor, empilhando o produto mais profundamente do que um silo de dimensões semelhantes. Para armazenamento em um porto, as cúpulas podem ser projetadas com sistemas de fundação inovadores que fornecem amplo suporte no solo próximo à água. As cúpulas também são menos propensas a incêndios porque o interior é livre de treliças e suportes - quanto menos superfícies horizontais, menos locais para acúmulo de poeira.
De acordo com o vice-presidente sênior da Enviva, Norb Hintz, a empresa está satisfeita com o trabalho da Dome Technology. “Agradecemos o acabamento de alta qualidade, profissionalismo e atenção aos detalhes demonstrados por sua equipe”, disse ele em uma carta de recomendação.
Em uma época em que inovação e customização não são extras, eles são esperados, mais empresas de armazenamento a granel buscam uma estrutura que dure, que caiba no orçamento e que mantenha a integridade do produto. A Dome Technology oferece uma solução inovadora e pronta para uso.
“Os clientes, no passado, usavam diferentes sistemas para armazenar pellets de madeira até encontrarem a cúpula. Como resultado, a cúpula se tornou o padrão para armazenar pellets e todos sabem disso”, disse Bradley Bateman, CEO da Dome Technology. “Conseguimos criar soluções quando outros não conseguiam.”
A Dome Technology participou da Expomin de 25 a 29 de outubro em Santiago, Chile. A Expomin é a maior feira de mineração da América Latina, e […]
A Dome Technology participou da Expomin, realizada de 25 a 29 de outubro em Santiago, Chile. A Expomin é a maior feira de mineração da América Latina e o evento destaca soluções de armazenamento e as mais recentes tecnologias disponíveis no mercado. Segundo o diretor executivo da Expomin, Francisco Sotomayor, a conferência de cinco dias recebeu mais de 40 mil visitantes.
Como um dos 1,000 expositores, a Dome Technology pôde informar os participantes sobre os benefícios do armazenamento em cúpulas de concreto armado. "Muitas pessoas não sabiam exatamente o que era uma cúpula de concreto e nos confundiram com cúpulas metálicas", disse Victor Ruiz , gerente de desenvolvimento de negócios da Dome Technology , acrescentando que as cúpulas de aço são comuns no Chile. "Elas são usadas principalmente para contenção de poeira, sem agregar valor de armazenamento, reduzir o espaço ocupado ou oferecer maior durabilidade, como as nossas cúpulas."
Segundo Ruiz, a América do Sul é líder mundial na produção de matérias-primas e disse esperar que as cúpulas se tornem parte fundamental do crescente processo de modernização do continente.
“Vivemos em um mundo globalizado, onde os centros de produção estão cada vez mais distantes dos centros de consumo. Portanto, a armazenagem intermediária torna-se um processo fundamental em qualquer cadeia logística, que hoje não pode mais permitir que o produto se deteriore durante o processamento. Para isso, as cúpulas de concreto armado são a solução de armazenamento a granel mais confiável, eficiente, segura, ambientalmente sustentável e lucrativa para praticamente qualquer indústria que trabalhe com materiais a granel”, disse ele.
A Dome Technology assumiu todas as oportunidades de negócios futuras e os relacionamentos com clientes existentes da Estructuras Domo, sediada na Espanha. Essa transferência da Estructuras […]
A Dome Technology assumiu todas as oportunidades de negócios futuras e os relacionamentos existentes com os clientes da Estructuras Domo, sediada na Espanha.
Essa transferência do portfólio de projetos futuros da Estructuras Domo e sua forte presença global expandirão ainda mais o mercado de domos em todo o mundo e fortalecerão a presença global da Dome Technology.
“Esta é uma grande oportunidade para a Dome Technology. A Estructuras Domo tem uma longa história de sucesso e é líder comprovada na indústria de domes. A unificação de ambas as empresas reúne uma grande equipe de pessoas que impulsiona ainda mais a Dome Technology como líder mundial em soluções de armazenamento em massa”, disse Bradley Bateman, CEO da Dome Technology.
Em 1991 Estructuras Domo começou a construir cúpulas na Espanha e desde então expandiu seu alcance na Europa e no resto do mundo, completando 30 cúpulas industriais e arquitetônicas e tanques de água.
O relacionamento já apresentou a Dome Technology a 30 novos projetos e clientes em potencial, alguns dos quais estão quase sob contrato. Além disso, a Dome Technology contratou vários funcionários importantes da Estructuras Domo, incluindo o ex-diretor geral Victor Ruiz Morata, que ajudará na aquisição de projetos europeus.
Acha que, depois de escolher um produto para armazenar em uma cúpula, está preso a ele para sempre? Pense novamente. A transição de […]
Pense que uma vez que você escolheu um produto para armazenar em uma cúpula, você está trancado para sempre? Pense de novo. A transição de um produto armazenado para outro pode não ser tão complicado quanto você espera, especialmente se sua empresa antecipar possíveis mudanças desde o início.
Um exemplo recente foi a venda de duas cúpulas para pellets de madeira da QSL para a empresa Sollio , que armazena grãos . Em uma carta de recomendação, o vice-presidente de Desenvolvimento de Negócios e Conselheiro Estratégico do Comitê Executivo da Sollio, Simon Baillargeon, escreveu que a Sollio armazena grãos em uma das cúpulas desde o outono de 2019 e que, embora essas cúpulas não tenham sido projetadas inicialmente para grãos, “podemos afirmar, no entanto, que tivemos um bom desempenho em relação à qualidade dos grãos, desde que o período de armazenamento não seja muito longo”. Além disso, ele escreve: “Também descobrimos que essa grande capacidade de armazenamento é ideal para a exportação de soja e trigo, que manuseamos e exportamos em grandes quantidades, pois nos permite carregar completamente um navio de longo curso com o conteúdo de uma cúpula”.
Os clientes da Dome Technology fizeram alterações de armazenamento no passado. É uma maneira inteligente de maximizar a infraestrutura existente e garantir que várias opções estejam disponíveis, não importa o que o mercado faça, disse Lane Roberts, gerente de vendas da Dome Technology. “Caso (uma indústria) fracassasse, uma empresa ainda teria a capacidade de alcançar outras coisas”, disse ele.
A maneira mais fácil de tornar uma cúpula versátil para produtos distintos é planejar o projeto com o Plano B em mente. Aqui estão alguns fatores que o gerenciamento da empresa e os operadores das instalações devem considerar para uma transição suave:
Para maximizar o armazenamento, planeje uma instalação projetada para o produto mais pesado. Isso garante que os engenheiros projetem a cúpula e seus sistemas para o trabalho mais árduo que possam enfrentar.
As mudanças mais fáceis ocorrem entre produtos similares. Uma empresa que troca, digamos, carvão por coque de petróleo não precisará do mesmo grau de cálculos, reconfiguração ou limpeza que precisaria trocar óleo de canola por açúcar.
Imagine que você tem uma cúpula que pode armazenar 100,000 MT de produto. Você poderia armazenar 100,000 MT de um produto diferente com características semelhantes de carregamento no solo sem a necessidade de modificações na fundação.
A transição é mais difícil quando os produtos têm ângulos de repouso drasticamente diferentes. Por exemplo, para uma cúpula que armazena clínquer de cimento com um ângulo de repouso acentuado — cerca de 45 graus — a mudança para cimento em pó com um ângulo de 10 a 12 graus será complicada. Isso ocorre porque o clínquer terá uma carga maior no centro e uma carga menor no perímetro, enquanto o outro terá praticamente a mesma carga em toda a sua extensão. A menos que seja planejado considerando múltiplos produtos, a cúpula será projetada para as pressões de um material, que podem não ser compatíveis com outro.
Da mesma forma, fique atento a grandes discrepâncias na densidade. Se você mudasse de pellets para molibdênio, passaria de um produto com 45 libras de pressão por pé cúbico para 115, então seria necessário analisar a parte inferior da cúpula.
Para produtos mais densos, a fundação também pode atingir seu limite antes que a cúpula esteja cheia. Em outras palavras, uma empresa não poderá preencher completamente a cúpula com um produto diferente e mais denso, pois a cúpula só pode armazenar até o nível em que foi projetada.
A limpeza da cúpula não deve ser um impedimento. Uma boa lavagem com água e detergente pode ser tudo o que é necessário. Na maioria dos casos, qualquer resíduo deixado será insignificante, mas as considerações variam de setor para setor.
Nem tudo precisa ser considerado de antemão. Alguns recursos podem ser adicionados posteriormente. Por exemplo, se sua empresa precisar trocar as correias transportadoras, essa é uma mudança relativamente fácil — embora obviamente tenha um custo.
Às vezes, o preço não justifica a transição. Um desses casos pode ser a mudança de um produto não combustível para um combustível, o que pode exigir a adição de sistemas de alívio de explosão ou reforço estrutural, que podem ser bastante caros ou inviáveis devido ao custo.
Por fim, alguns materiais podem apresentar incompatibilidades químicas. Por exemplo, alguns fertilizantes corroem vergalhões comuns, portanto, a menos que a cúpula tenha sido construída com vergalhões revestidos para esse produto específico, a troca de produto pode ser uma má ideia.
A capacidade de alterar o produto armazenado dentro de uma cúpula dá às empresas flexibilidade para se ajustarem ao mercado. Com a ajuda de engenheiros e especialistas em produtos, as empresas podem usar a força da cúpula para ficar à frente do jogo na indústria a granel.
O Dr. Stephen J. Ramos, da Faculdade de Meio Ambiente e Design da Universidade da Geórgia, publicou um artigo científico discutindo […]
O Dr. Stephen J. Ramos, da Faculdade de Meio Ambiente e Design da Universidade da Geórgia, publicou um artigo científico discutindo projetos de Tecnologia de Domos e como os domos podem ser o método de construção ideal para cidades portuárias em geral.
“ Os pellets de madeira , um tipo de biomassa, apresentam desafios de armazenagem devido ao risco de combustão. A resposta da indústria a esse risco gerou novas formas de armazenamento para regiões portuárias”, escreve Ramos no estudo publicado na revista Urban Planning . “Estruturas em forma de cúpula podem ajudar os portos a planejar os desafios complexos do comportamento dos materiais de carga e o aumento de eventos climáticos extremos.”
Mas Ramos promove o conceito de domo além do armazenamento seguro de biomassa. Os portos são centros de atividade há muito tempo, e isso não mudou mesmo com o aumento das quantidades armazenadas a granel. Identificadas como "espaços de transição", essas áreas compreendem uma combinação de atividades industriais e sociais. Os domos poderiam ser uma escolha ideal para esses locais, oferecendo armazenamento seguro a granel, além de aplicações arquitetônicas como centros cívicos, abrigos de emergência, igrejas e muito mais.
“A resiliência da construção de cúpula ajuda a visualizar como ela pode ser implantada no projeto de distritos de cúpula, dentro de espaços portuários, que podem incluir programas de armazenamento a granel, abrigos comunitários para eventos climáticos extremos e usos ainda mais cotidianos, como museus e ginásios ”, escreve Ramos.
Leia o artigo completo de Ramos aqui.
Ao planejar um projeto de manuseio de grãos, o processo se resume a perguntas. Como minimizar a quebra de grãos? Como […]
Ao planejar um projeto de manuseio de grãos, o processo se resume a fazer perguntas. Como minimizar a quebra de grãos ? Como evitar derramamentos? Como trocar o produto sem exigir limpeza excessiva das instalações? Como atingir a produtividade desejada sem custos exorbitantes?
Fazer as perguntas certas é fundamental para garantir o sistema de manuseio ideal. É por isso que a equipe da Dome Technology utiliza questionários de escopo que cobrem tudo, desde sistemas mecânicos e questões de propriedade para recuperação. Esses questionários fazem parte da engenharia de front-end que ajuda a identificar o sistema de manuseio ideal, que trará mais retorno agora e a longo prazo. Use estas perguntas para iniciar o processo de planejamento:
Quais são nossas metas de rendimento?
Em discussões com engenheiros , as empresas devem identificar o tipo de produção desejado, se o produto será armazenado a longo prazo ou processado rapidamente, qual o tipo de transporte que levará os grãos aos clientes e outros detalhes. Caso seja escolhida uma cúpula, essas questões serão abordadas durante a fase preliminar para garantir que a instalação seja ideal para o cliente.
Diferentes sistemas de recuperação serão discutidos no início, e várias opções estão disponíveis no mercado hoje. O maior determinante do sistema de manuseio e seu tamanho geralmente é a taxa de transferência desejada.
O tipo de equipamento selecionado pode ser amplamente determinado pelo custo. O grão é mais comumente recuperado por meio de um parafuso de varredura limpa ou trado que puxa o material para uma tremonha. Mas alguns tipos de recuperação não podem mover 100,000 alqueires por hora para fora de uma cúpula – isso é melhor alcançado por uma carregadeira frontal ou um Vibrafloor. No entanto, a diferença de custo entre essas duas opções é substancial – a primeira pode custar US$ 150,000 a US$ 250,000 versus US$ 1 milhão para a última. Como a indústria de grãos é uma indústria de margens apertadas, quanto mais produtos uma empresa vende, mais dinheiro ela ganha, e muitas buscam o sistema menos caro que possa movimentar o maior volume.
Com o rendimento informando todo o processo, os engenheiros podem identificar os custos de vários tipos de sistemas e, com base na velocidade e no volume de recuperação, os clientes podem escolher o melhor sistema para atender às suas necessidades.
Qual sistema de fundação é melhor?
O armazenamento a granel tradicional geralmente requer sistemas caros de fundação profunda com base na quantidade de peso que a estrutura suportará. Assim, os engenheiros da Dome Technology desenvolveram alternativas diversas e econômicas para fundações profundas, como a criação de sistemas prontos para uso que não utilizam estacas.
A resistência de uma cúpula fornece alta tolerância para assentamento diferencial. Essa qualidade combinada com engenharia geotécnica e análise do local garante uma força fundamental substancial. A combinação da fundação do anel e da casca de concreto distribui o carregamento uniformemente, mesmo em condições de superfície irregulares. Os clientes podem economizar milhões à medida que a necessidade de fundações profundas é reduzida ou eliminada.
Como combatemos os problemas de fluxo?
Grãos oleosos são propensos a aglomerar ou formar pontes no armazenamento, especialmente quando o produto é empilhado em profundidade. Quando o problema é grave, os grãos não fluem livremente.
Quebrar uma pilha compactada dentro de uma cúpula é possível, e as empresas podem escolher entre vários métodos para resolver o problema. Um carregador frontal pode derrubar o produto, mas essa abordagem às vezes é evitada devido a questões de segurança. Alternativas mais seguras incluem um sistema de corrente de chicote para quebrar o produto, canhões de ar que soltam grãos ou um recuperador de parafuso capaz de trabalhar sob carga de pilha.
O que estamos esquecendo?
Uma equipe especializada, com profundo conhecimento das qualidades dos produtos e das opções de reciclagem, orientará os clientes na análise de todos os aspectos do processo de reciclagem. A Dome Technology utiliza dois tipos de questionários de escopo: um para orçamento fixo e outro para orçamento rápido. Assim, seja um projeto iminente ou apenas hipotético, as empresas podem ter uma boa noção das opções disponíveis e de como atingir seus objetivos de armazenamento e manuseio.
Outra vantagem da engenharia de front-end é a potencial economia de custos em todas as etapas do projeto. Por exemplo, as empresas costumam perguntar que tipo de trabalho civil a Dome Technology pode concluir. Dependendo do que for mais econômico, a equipe da Dome Technology pode realizar a escavação e o aterro em um projeto ou contratar um empreiteiro local que custe menos.
Nota do editor: Este artigo foi publicado na edição de outono de 2016 da revista Dry Cargo International.
A Dome Technology está recebendo mais solicitações do que nunca de informações sobre abrigos contra tempestades e como obter financiamento da FEMA para […]
A Dome Technology está recebendo mais solicitações do que nunca de informações sobre abrigos contra tempestades e como obter financiamento da FEMA para esses projetos.
Segundo Daren Wheeler, gerente de vendas da Dome Technology, o aumento do interesse está muito ligado à educação. "As pessoas estão sendo informadas de que esses produtos existem e têm o potencial de salvar vidas e bens", disse ele. Wheeler faz parte do conselho da National Storm Shelter Association e afirmou que o grupo também está vivenciando um aumento semelhante no engajamento de potenciais clientes.
Hoje, cada vez mais empresas, escolas e órgãos governamentais estão firmando parcerias com a Dome Technology para construir abrigos contra tempestades, e não é difícil entender o porquê: as cúpulas são mais resistentes, versáteis e econômicas do que as estruturas convencionais. A cúpula de concreto armado da Dome Technology é à prova de intempéries, resistente a desastres naturais e climatizada, atendendo ou superando os padrões FEMA 361 e ICC-500 . Detritos levados pelo vento, projéteis e ventos de até 250 km/h não são páreo para uma cúpula projetada para resistir a eventos climáticos.
Como os abrigos contra tempestades da Dome Technology custam menos para construir e operar - a casca de concreto atenua as mudanças de temperatura no interior - os funcionários da cidade e da escola que valorizam os gastos e investimentos sábios estão selecionando a Dome Technology para construir abrigos contra tempestades com tamanhos que variam de 3,000 a 80,000 pés quadrados. O interior de vão livre torna cada metro quadrado acessível. Muitos clientes optam por terminar o interior como ginásio ou centro de eventos.
Aqui estão mais alguns benefícios importantes da construção de um abrigo contra tempestades com a tecnologia Dome:
• Atende aos critérios FEMA 361 e especificações ICC 500
• Testado para impacto de mísseis (FEMA 32 e ICC 500, Protocolo 4, Tornado)
• Construído com construção para todos os climas, tipo 1 (resistente ao fogo)
• Atende aos critérios sísmicos IBC
• Projetado de acordo com as diretrizes da Comissão Reguladora Nuclear para suportar 482+
ventos km/h (300+ mph) (códigos ASCE Paper 3269 e ASCE 7-10)
Durante os últimos anos, a Dome Technology construiu dezenas de abrigos contra tempestades no beco de tornados dos Estados Unidos e em áreas propensas a furacões. Para obter mais informações sobre alguns desses projetos, clique nos links abaixo.
Centro de Artes Cênicas de Lumberton
A Dome Technology está atualmente construindo o que será o segundo maior silo de clínquer do mundo. Este silo foi projetado […]
A Dome Technology está atualmente construindo o que será o segundo maior domo de armazenamento de clínquer do mundo. Esta cúpula foi projetada com 220 pés de diâmetro e 164 pés de altura e, talvez o mais importante para o cliente, conterá 190,000 toneladas métricas de clínquer.
Quando concluído, será o segundo em tamanho apenas para uma cúpula de clínquer da Romênia também construída pela Dome Technology e atuará como um projeto importante no portfólio de 40 anos da construtora.
Um projeto desse tamanho não entra em alta velocidade da noite para o dia. As conversas começaram em 2017 e, depois de definir os itens obrigatórios – maximização das dimensões do local, porcentagem de recuperação ao vivo necessária e segurança do pessoal – a equipe da Dome Technology apresentou diferentes formas e tamanhos de cúpula com soluções inovadoras para atender às necessidades do cliente. No final, o cliente escolheu três túneis de recuperação em nível para aumentar a porcentagem de recuperação ao vivo e acomodar o layout do transportador no local.
Os túneis acima do nível são preenchidos com calcário e o aterro é mantido abaixo do topo da tremonha do túnel para que, quando o clínquer for recuperado por uma carregadeira de rodas, o operador possa recuperar facilmente o material armazenado sem perturbar acidentalmente o aterro do túnel. Esse “piso” minimizará a probabilidade de o calcário ser inadvertidamente coletado com o produto clínquer e também reduzirá os custos de construção, disse Lane Roberts, gerente de vendas da Dome Technology.
Quando concluído, os principais benefícios desta cúpula serão vistos na economia de custos de construção e manutenção. Em vez de uma cúpula de alumínio ou aço sobre uma parede de concreto, a Dome Technology constrói uma cúpula monolítica de concreto armado sem costuras, de modo que a entrada de umidade não é um problema porque não há pontos de acesso. Além disso, muitos sistemas de fundação complementam as cúpulas de concreto, o que geralmente reduz os custos.
As especificações de uma cúpula de armazenamento de cimento são limitadas apenas pela imaginação do cliente. As opções atuais incluem um modelo com capacidade drive-through, um para locais com restrição de espaço e outro que maximiza grandes parcelas de terra onde as restrições de altura são uma preocupação. Mas novas ideias são encorajadas e adotadas e, como cada cúpula é projetada sob medida, cada uma tem sua própria aparência e função. A Dome Technology foi fundada por um inventor, e a busca de novas ideias é um importante princípio da empresa.
“Certamente consideramos as ideias (do cliente) e analisamos os méritos – não temos nenhum problema com alguém criando uma ratoeira melhor. É o projeto deles, e estamos felizes em trabalhar com eles e avançar na tecnologia”, disse Roberts. “Se for uma ótima ideia, mas pudermos agregar algum valor extra a ela, compartilharemos isso com eles. Temos uma tendência a ser realmente abertos, para ajudar o cliente.”
Melhor armazenamento de cimento
Três estilos de cúpula são populares entre as empresas de cimento. O mais comum é o DomeSilo , um modelo mais alto do que largo, que permite às empresas empilhar o produto mais profundamente em uma área menor, exigindo menos espaço no local. O aumento da capacidade é possível graças à geometria: a dupla curvatura de uma cúpula permite a construção vertical, em vez da horizontal, e a curvatura proporciona resistência em todos os pontos da estrutura, inclusive no ápice. Todo o interior pode ser utilizado para armazenar o produto.
Nos últimos anos, a Dome Technology lançou no mercado o Drive-Through DomeSilo , um modelo que permite às empresas carregar caminhões ou trens diretamente da estrutura de armazenamento, agilizando o processo de recebimento e entrega do produto. A Continental Cement Company foi a primeira a adotar esse modelo e, em 2018, um Drive-Thru foi construído em uma unidade recém-adquirida da Continental Cement em Memphis, Tennessee, EUA. Embora o silo existente e a balança adjacente estivessem sem uso há algum tempo, a modernização completa desses ativos, juntamente com uma nova cúpula, um descarregador de barcaças e melhorias no cais, permitiu que a Continental Cement se tornasse líder em serviços no mercado de Memphis.
A empresa está satisfeita com a eficiência do sistema geral, disse o supervisor de área Dustin Whited. “Podemos carregar caminhões ao mesmo tempo em que podemos reabastecer nosso estoque por meio do descarregamento de barcaças – tudo isso basicamente sem poeira, o que é importante para nossos clientes e nossa comunidade”, disse Whited.
Com dimensões de aproximadamente 100 pés de altura e 50 pés de diâmetro, este Drive-Thru pode ser fornecido por barcaça de qualquer uma das fábricas da Continental Cement. O projeto de engenharia do novo descarregador de barcaças permite a descarga no Drive-Thru DomeSilo, armazenando 5,000 toneladas de cimento, ou no silo tradicional de 3,000 toneladas. A nova aeração do silo existente permite uma taxa de carregamento de caminhões muito maior.
O Drive-Thru oferece 100% de recuperação ao vivo de um piso totalmente aerado. O produto flui através de uma tremonha para carregamento em caminhão e, potencialmente, no futuro, ferroviário. Um britador de grumos em linha no empilhador de carga garante que os grumos que passam pelo sistema de recebimento não cheguem aos caminhões. A cúpula pode receber 350 mtph do descarregador de barcaças e carregar a 320 mtph. Segundo Whited, a maior vantagem desse modelo é a capacidade de carregar diretamente do piso da cúpula.
O terceiro modelo de cúpula que a Dome Technology continua a construir é a cúpula hemisférica , especialmente adequada para locais com restrição de altura. Essas cúpulas são essencialmente uma esfera cortada ao meio. Essas estruturas são o modelo original de cúpula para armazenamento e também uma solução econômica.
A redução do tamanho e do custo do sistema de recuperação também desempenha um papel importante no custo geral do projeto. Isso geralmente ajuda a determinar a geometria de cúpula mais econômica e a solução de armazenamento eficiente.
Benefícios do armazenamento em cúpula
O armazenamento costuma ser um dos maiores componentes em qualquer nova instalação, e uma cúpula é construída com uma vida útil ilimitada — sua estrutura de concreto e geometria oferecem resistência incomparável . Os métodos de construção de cúpulas não exigem treliças internas, portanto, todo o volume interno pode ser utilizado para armazenamento ou sistemas de recuperação.
Todas as cúpulas proporcionam condições ideais para o armazenamento de materiais que exigem um ambiente controlado. A construção monolítica em concreto, aliada a uma membrana têxtil que envolve toda a cúpula, impede a infiltração de água e umidade. O isolamento térmico da cúpula reduz o aquecimento e o resfriamento das paredes e do ar interno, evitando a formação de condensação na parte interna. A espuma e o concreto controlam a umidade e moderam as flutuações de temperatura externas.
A resistência e a geometria de uma cúpula também fornecem uma tolerância para assentamento diferencial. Essas qualidades combinadas com engenharia geotécnica e análise do local garantem a seleção e o desempenho adequados da fundação.
Construção de design: A chave para armazenamento personalizado e construção pronta para uso
Com base nas necessidades do cliente e em um orçamento firme, a Dome Technology pode executar um projeto inteiro, desde o design até a conclusão. Após mais de 40 anos de experiência em construção a granel, a rede de fornecedores e subcontratados de armazenamento a granel da empresa é ampla e profunda, permitindo que a equipe faça parceria com líderes do setor.
Para iniciar um projeto, um cliente fornece uma lista de recursos, objetivos e restrições necessários; A Dome Technology fornece conceitos de design de valor apoiados por muitos anos de experiência em engenharia e construção. O cliente e a Dome Technology trabalham juntos para otimizar o projeto e o custo do projeto para alcançar a instalação que o cliente precisa dentro das restrições orçamentárias. Esses fatores orientam as primeiras conversas:
- Requisitos de capacidade: Quanto cimento precisa ser armazenado e transportado anualmente?
- Posição geográfica e geológica: Defina os requisitos do local e determine as informações geotécnicas específicas do local.
- Expansão: Este é um projeto que estende o escopo original de uma instalação? O crescimento futuro é provável?
- Consideração do produto: Um construtor pronto para uso como a Dome Technology pode fornecer conselhos sobre como projetar armazenamento exclusivo para cada produto armazenado específico.
- Operações: Quais são os planos da empresa para enchimento, recuperação, gestão de produtos e controle de estoques? Se eles não forem conhecidos ou definidos, a ajuda estará disponível.
Duas grandes vantagens do modelo de projeto e construção integrados são a redução das alterações no projeto e o cumprimento dos prazos, já que cada fase do projeto é incorporada ao planejamento. Isso geralmente resulta em economia de custos e uma experiência de construção mais tranquila.
Além de custar menos para construir e operar, as cúpulas também são econômicas. As cúpulas são construídas com concreto e aço de reforço disponíveis localmente, e equipes locais são frequentemente contratadas para ajudar na construção, um benefício para as economias da cidade, pois gera empregos e bombeia dinheiro de volta ao mercado. Além disso, a curvatura dupla de uma cúpula requer menos materiais de construção com significativamente menos desperdício, e uma cúpula pode ser construída rapidamente; uma vez que a membrana externa à prova de intempéries está no lugar, a construção se move para dentro e continua independentemente do clima.
Construção na indústria do cimento
Se a lista atual de projetos da Dome Technology for uma indicação, não há desaceleração à vista para a indústria de cimento. A empresa está trabalhando em quatro projetos de cimento ou produtos de cimento no momento e em conversas para vários contratos futuros. Com a sofisticação cada vez maior, os clientes podem garantir a instalação que desejam, e o processo é facilitado pela seleção de uma construtora que pode supervisionar o projeto do início ao fim.
Por Rebecca Long Pyper para Tecnologia Dome
Nota do editor: Este artigo foi publicado na edição de 2021 da BMHR da revista World Cement.
As cúpulas não são construídas com métodos de construção tradicionais, e é isso que as diferencia de sistemas de armazenamento a granel comuns, como silos e […]
As cúpulas não são construídas com métodos tradicionais de construção, e é isso que as diferencia do armazenamento a granel familiar, como silos e armazenamento plano.
Qualquer projeto de cúpula começa com um ringbeam. Isso é exatamente o que parece: um feixe circular com a mesma circunferência que a cúpula acabada terá. Ele é colocado no nível do solo e apoiado com sistemas de base adicionais necessários quando necessário.
Com a fundação segura, seguem-se os preparativos para a inflação da estrutura inflável. A estrutura inflável é outra parte singular do processo de construção. Esta membrana têxtil tem o tamanho exato da cúpula final e é inflada para servir de molde para o concreto. Ela é parafusada à viga anelar protendida e inspecionada para garantir sua integridade. Em seguida, é inflada com o auxílio de grandes ventiladores para moldar o formato da cúpula e manter a pressão de inflação; o tecido permanecerá no local indefinidamente, tornando-se a membrana impermeabilizante externa.
A construção então avança para o interior e pode continuar faça chuva ou faça sol. Isolamento de espuma de poliuretano é aplicado na parte interna da estrutura, formando uma camada de cinco a sete centímetros de espessura. Essa camada atua como uma barreira térmica contínua e ininterrupta entre o exterior e o interior da cúpula, um elemento importante para manter as temperaturas consistentes dentro da estrutura, e é adicionada até que a estrutura atinja os valores R necessários.
Em seguida vem o vergalhão e várias camadas de concreto aplicadas com o método de concreto projetado. Esta etapa dá força às nossas cúpulas e representa a conclusão da montagem da casca fina.
Não se deixe enganar pelo termo “casca fina”; quando concluída, esta cúpula reforçada com aço pode suportar cargas maiores e resistir a condições climáticas mais extremas do que qualquer outra estrutura de capacidade e custo semelhantes. Baseada em elementos distintos e métodos de construção únicos, a cúpula é um exemplo de que o todo é maior que a soma de suas partes.
O trabalho não para de chegar para a Dome Technology, e 2021 está se mostrando um ano excepcional. Aqui estão alguns exemplos […]
O trabalho continua chegando para a Dome Technology, e 2021 está provando ser um ano de destaque. Aqui estão alguns dos projetos que a equipe está enfrentando agora:
A American Crystal Sugar, cliente recorrente da Dome Technology, contratou a empresa para construir uma cúpula para armazenamento de açúcar em Montgomery, Illinois. Esta cúpula, com capacidade para 60,000 toneladas métricas, está sendo construída ao lado de uma cúpula já existente, fruto de uma colaboração anterior entre as empresas. A nova cúpula já foi isolada termicamente e a construção está em andamento em seu interior. A fabricação da galeria de tubos, que se estenderá entre as cúpulas, está sendo realizada na oficina da Dome Technology e pode ser vista acima.
A Dome Technology está construindo dois domos elípticos para armazenamento de sal para uma empresa administradora de rodovias com pedágio — mais um cliente recorrente. Os domos terão 90 metros de largura por 120 metros de comprimento e 43 metros de altura, e os gerentes de manutenção determinaram a capacidade de 3,500 toneladas por domo com base na quantidade estimada de sal necessária para a manutenção das estradas na região. Para otimizar o acesso, os domos contam com uma entrada retangular com três baias para caminhões, medindo 20 metros de largura por 20 metros de altura, e uma pá carregadeira facilitará o carregamento e a retirada do sal.
Em uma ilha remota no Oceano Índico, equipes estão construindo duas cúpulas de pellets de madeira para uma empresa internacional de energia. Essas cúpulas foram projetadas para resistir a atividades sísmicas, e um cronograma reduzido é necessário para que a construção seja concluída antes da próxima temporada de ciclones.
Uma enorme cúpula de clínquer está sendo construída na região central dos Estados Unidos e, quando concluída, será a segunda maior, perdendo apenas para uma cúpula de clínquer na Romênia, também construída pela Dome Technology. A cúpula atual foi projetada com 220 metros de diâmetro e 164 metros de altura e, talvez o mais importante para o cliente, poderá suportar até 190,000 toneladas métricas de clínquer.
Projetos adicionais incluem a fabricação de um grande projeto de construção de aço, uma cúpula de aglomerado de madeira no extremo sul e uma nova fábrica de cimento em Utah.