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A Dome Technology publicou seu relatório anual de 2021 destacando os pontos positivos nos negócios e a trajetória ascendente da empresa.
Alguns dos destaques do relatório estão listados abaixo:
- A empresa agora está colaborando com a empresa japonesa Kajima construir cúpulas industriais e comerciais no Japão.
- Tecnologia de cúpula fabrico A equipe quebrou seu próprio recorde de projetos concluídos em um único ano.
- Repita o cliente Açúcar cristal americano contratou a Dome Technology para construir um segundo DomeSilo de açúcar em Montgomery, Illinois, EUA. O projeto inclui a adaptação da infraestrutura existente para fornecer carga ferroviária e a construção de uma grande galeria de tubos para conectar um elevador de caçambas existente à nova cúpula.
- Duas cúpulas estão em construção para fornecedor de cimento fonte de ponte em Ogden, Utah, EUA.
- A equipe abordou 18 projetos de construção e 20 projetos de engenharia em 2021. Veja a divisão por setor na página quatro do relatório.
Acesse o relatório anual completo aqui.
Já está disponível um resumo do projeto que documenta o recente projeto de armazenamento de grãos da Dome Technology com a Gavilon , líder em commodities agrícolas .
Em agosto de 2021, a Gavilon concluiu sua primeira safra com um novo DomeSilo , capaz de armazenar 1.37 milhão de bushels em Shelburn, Indiana. A cúpula substituiu o uso de pilhas no solo, permitindo à empresa reduzir a demanda de mão de obra, maximizar as oportunidades de mistura e homogeneização e proteger melhor o produto. A soja foi armazenada no DomeSilo por 11 meses, período durante o qual a temperatura interna foi bem controlada; em julho, por exemplo, a temperatura do produto no quarto inferior da cúpula variou de 35 a 40 graus Fahrenheit (aproximadamente 2 a 4 graus Celsius).
Para obter mais informações sobre a cúpula, incluindo tamanho e capacidade, clique aqui.
A engenharia de valor ajuda a Dome Technology a fazer mais do que construir uma estrutura de armazenamento. A equipe auxilia os clientes em negócios em crescimento, implementando ideias avançadas para armazenar e movimentar produtos dentro de um prazo necessário. Cada projeto recebe atenção individual dos engenheiros, e os engenheiros desenvolvem projetos para atender às necessidades específicas do cliente.
Com o projeto de engenharia básica (FEED, na sigla em inglês), a equipe de projeto e construção da empresa fornece rapidamente a engenharia preliminar e identifica os equipamentos dentro de uma margem aceitável de mais ou menos, para que os clientes possam determinar se o escopo de um projeto se encaixa no orçamento.
Este tipo de estudo FEED acontece antes de um projeto ser projetado ou construído. Os engenheiros tentam identificar todas as necessidades antecipadamente, determinar os custos e trabalhar com o cliente e o contratado para desenvolver o plano ideal. Os estudos FEED também economizam custos de engenharia muito detalhados porque o serviço é integrado ao projeto.
Muitas empresas de construção completam um estudo FEED para um cliente em potencial, mas a Dome Technology dá um passo adiante com a engenharia de valor, um processo refinado que segue a engenharia inicial de um projeto. Enquanto trabalham em estreita colaboração com o cliente para entender as necessidades e preocupações, os engenheiros da Dome Technology analisam o projeto para propor maneiras inovadoras e econômicas de realizar as tarefas.
Por exemplo, se uma empresa estivesse armazenando cinzas volantes , os engenheiros refinariam um plano para incluir um manuseio especializado do material que evitasse fluxo inadequado, formação de pontes e túneis; eles também recomendariam sistemas de monitoramento que ajudassem a garantir um clima interno seco e estável. A equipe da Dome Technology pode até mesmo fornecer soluções e inovações inéditas para o cliente.
A equipe também capitaliza na infraestrutura e considera uma possível expansão. Isso pode significar que os suportes do transportador compartilham uma fundação com a cúpula, proporcionando maior estabilidade e suporte, além de economias substanciais na construção. Ou pode significar construir uma rampa que funcione para a cúpula de hoje, mas também seja projetada para funcionar com uma futura cúpula adjacente. Ao ver o potencial, os engenheiros incorporam o crescimento previsto no projeto de hoje.
A Associação de Concreto Pronto de Indiana reconheceu o atual projeto de cúpula de clínquer da Dome Technology para a Lehigh Hanson em Mitchell, Indiana, com um prêmio de destaque em concreto.
A cúpula tem 220 pés de diâmetro e 160 pés de altura. A capacidade de armazenamento será de 169,000 toneladas; três túneis de recuperação em nível atingirão 82% de recuperação ao vivo. “É um projeto colossal. Será uma das nossas maiores cúpulas em termos de capacidade de armazenamento”, disse Lane Roberts, gerente de vendas da Dome Technology.
Este é o 29º ano que o IRMCA apresenta prêmios de realizações concretas, e os vencedores são selecionados por um grupo de juízes não membros do IRMCA, geralmente engenheiros e especialistas do setor de construção. Os prêmios são concedidos em várias categorias, e um ano típico produz cerca de 50 inscrições com 20 prêmios, disse Chad Montgomery, gerente de promoções da IRMCA.
A Irving Materials, Inc. , fornecedora de cimento do projeto, submeteu o projeto da cúpula para avaliação com a ajuda de Kevin Cove, diretor de engenharia de projetos da HeidelbergCement. A Lehigh Hanson é uma divisão da HeidelbergCement.
A Dome Technology está colaborando com a empresa japonesa Kajima para construir domos industriais e comerciais no Japão.
Em março de 2020, o primeiro edifício de escritórios japonês construído com o método de cúpula foi erguido no Campo Experimental Seisho da Kajima, na cidade de Odawara, província de Kanagawa. Com base no sucesso obtido, o método de cúpula foi aplicado em junho de 2021 para dar início a um projeto de armazenamento na cidade de Shunan, província de Yamaguchi. A estrutura, com 27.5 metros de diâmetro, 28 metros de altura e capacidade de armazenamento de 10,000 toneladas, será concluída em dezembro de 2022.
Segundo a direção da Kajima, a empresa planeja expandir a utilização de métodos de construção de cúpulas para uma variedade de edifícios, incluindo arenas. O comunicado de imprensa da Kajima está disponível nos links abaixo e aqui.
O conteúdo (preço, especificações, conteúdo do serviço, etc.) descrito no comunicado de imprensa é a partir da data do anúncio. Observe que está sujeito a alterações sem aviso prévio.
A cúpula é a forma perfeitamente forte da natureza, e sua geometria produz uma estrutura artificial incomumente forte. Uma vez que o sistema de fundação é estabelecido, uma fundação de viga anelar é construída no nível do solo para formar a fundação para a estrutura de cúpula acima. Os túneis também são construídos conforme necessário para os processos de manuseio de materiais do armazenamento da cúpula.
A forma de ar de PVC, dimensionada de acordo com as especificações do cliente, é aparafusada à viga anelar e inflada, formando a forma de cúpula externa; o tecido permanecerá no lugar indefinidamente à medida que se torna a membrana externa de impermeabilização.
Com o airform inflado, o isolamento de espuma de poliuretano é aplicado no interior. O reforço de aço pré-mat é colocado, criando uma grade em toda a superfície da cúpula e fornecendo resistência inicial à estrutura. O concreto é colocado usando o método de concreto projetado.
Para atender à necessidade de abrigos de segurança nos Estados Unidos, a Dome Technology construiu diversos abrigos de emergência no país, que devem atender aos rigorosos requisitos da Agência Federal de Gestão de Emergências ( FEMA), incluindo a capacidade de resistir a projéteis e à força de seu impacto. Uma cúpula pode resistir a cargas de impacto elevadas sem a necessidade de vigas internas. Além disso, a cúpula pode resistir a altas cargas externas, como ventos fortes provenientes de desastres naturais, enquanto outros tipos de galpões, como armazéns planos, provavelmente precisariam ser reparados ou substituídos.
Em comparação, um grande vão em um silo pode ser muito caro porque geralmente é construído com um sistema de vigas ou treliças. Da mesma forma, um telhado de armazenamento plano é construído com um sistema de vigas ou treliças que não tolera grandes cargas tão eficientemente quanto uma cúpula.
Deseja obter mais informações sobre nossos métodos de construção? Entre em contato com um membro de nossa equipe de vendas.
Os engenheiros da Dome Technology nunca fazem uma pausa.
A equipe interna está envolvida desde o início de cada projeto, começando com a colaboração durante as reuniões de vendas e coordenação. Assim que o contrato é firmado, os engenheiros passam a elaborar estratégias para a melhor execução do projeto, definindo os materiais a serem utilizados e o tamanho ideal da cúpula.
Durante a construção, os engenheiros orientam as equipes em campo, mas a comunicação ocorre nos dois sentidos; as equipes compartilham feedback sobre a execução do projeto e suas sugestões são aplicadas ao próximo trabalho de design e compartilhadas com os gerentes de vendas para moldar uma abordagem mais preventiva com o trabalho futuro.
Ter um engenheiro trabalhando em um projeto de cúpula desde o primeiro dia gera um benefício importante: otimização. De acordo com o engenheiro da Dome Technology, Zane Wells, a equipe de engenharia interna é especialmente boa em layout, arranjo geral e “observar todo o processo e como tudo se encaixa”. Detalhes como sistemas de transporte e monitoramento são resolvidos no projeto.
O foco na engenharia de valor nunca diminui. Ao longo da construção, os engenheiros buscam descobrir novas maneiras de aprimorar cada projeto. "À medida que os problemas surgem em campo, criamos soluções inovadoras", disse Wells, acrescentando que a colaboração intensificada ajuda a equipe a antecipar como agregar o máximo valor a cada projeto e prevenir possíveis problemas futuros.
“Somos capazes de entregar um produto melhor (e) mais valor para o cliente porque somos capazes de levar todo o projeto e estar envolvidos em todas as etapas do caminho. Isso nos ajuda a entregar um pacote mais completo”, disse Wells.
A Dome Technology construiu e instalou uma grande galeria tubular que conecta um elevador de canecas existente ao novo DomeSilo para a American Crystal Sugar em Montgomery, Illinois, EUA, o que permitirá à empresa otimizar o transporte e proteger a integridade do produto.
Construídos na loja da Dome Technology em Idaho Falls, os tubos de aço têm 13.5 pés de diâmetro para facilitar a manutenção e se estendem por 160 pés para conectar o elevador de caçambas ao novo DomeSilo. A primeira cúpula foi construída em 2017 e a segunda está em construção.
A galeria de tubos é essencial para o projeto porque ajuda a manter os níveis de temperatura e umidade consistentes durante o transporte. “À medida que vai sendo transportado, protege o açúcar. Esse é o benefício – é 100% protegido contra os elementos”, disse Daren Wheeler, gerente de vendas da Dome Technology.
De acordo com Wheeler, a fabricação da galeria de tubos redondos requer precisão, e as ofertas de fabricantes externos eram de custo proibitivo. O projeto foi transferido para a loja da Dome Technology como medida de economia de custos e também permitiu que a equipe supervisionasse o controle de qualidade. “Era bastante técnico e fala muito para onde estamos indo com a fabricação por aí”, disse ele.
Os exteriores dos tubos foram acabados com tinta isolante. Carregada com pequenos discos cerâmicos, esta tinta aumenta os valores de isolamento e foi um pedido do cliente. A galeria foi instalada em 18 horas.
A Dome Technology está equipada para fornecer o pacote completo para os clientes, desde o conceito até a conclusão, o que é demonstrado no atual projeto ACS, disse o CEO da Dome Technology, Bradley Bateman.
Os trabalhos continuam rolando para a Dome Technology. Aqui está uma atualização sobre alguns projetos atuais:
Dois silos DomeSilos para a Bridgesource , uma divisão da Clyde Companies, foram construídos em Ogden, Utah, EUA, e o trabalho continua em seus sistemas especializados. As cinzas volantes serão transportadas pneumaticamente para um dos dois domos, a peça central da instalação de armazenamento. Cada domo tem 108 metros de diâmetro e 120 metros de altura, com capacidade para 25,000 toneladas curtas. O material reciclado será 99% reaproveitado, com um sistema de piso aerado DCL e descarga lateral. Os DomeSilos também poderão ser adaptados para armazenamento de cimento, se necessário.
A Dome Technology está finalizando a construção de duas cúpulas para armazenamento de sal para um cliente que utiliza onze instalações de armazenamento de sal ao longo dos muitos quilômetros de rodovias que mantém no norte dos Estados Unidos. Essas novas cúpulas são idênticas a uma construída no ano passado para a empresa. Trabalhar com clientes recorrentes é um privilégio que a Dome Technology desfruta com frequência e demonstra o empenho da equipe em construir relacionamentos sólidos com seus clientes.
A Dome Technology concluiu recentemente um projeto de pellets de madeira no sul dos Estados Unidos. Esta nova instalação inclui dois domos de armazenamento com 90 metros de diâmetro e 135 metros de altura. Ambos têm capacidade para armazenar 10,000 toneladas métricas cada e foram projetados com um piso de recuperação ativa, o que ajudará a otimizar os custos operacionais, afirmou o gerente de vendas Lane Roberts. O produto será recuperado seguindo o princípio FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair), e os domos contam com sistemas de segurança de última geração, incluindo aeração e nitrogênio, sensores de calor e sensores de monitoramento de gás.
A construção do novo DomeSilo da American Crystal Sugar , cliente recorrente da empresa, está em andamento em Montgomery, Illinois. Esta cúpula, com capacidade para 60,000 toneladas métricas, está sendo construída ao lado de uma cúpula já existente, fruto de uma colaboração anterior entre as empresas. A nova cúpula tem 184 metros de diâmetro e 146 metros de altura, dimensões semelhantes às do DomeSilo construído pela Dome Technology para a empresa em 2017. A fabricação da galeria tubular, que se estende entre as cúpulas, foi concluída na oficina da Dome Technology, localizada no mesmo complexo da sede da empresa.
A Dome Technology também está ocupada com dois projetos no exterior, incluindo um em uma ilha remota no Oceano Índico.
Empresas de grãos que desejam aumentar a capacidade de armazenamento em instalações existentes podem maximizar seu investimento selecionando um DomeSilo da Dome Technology.
As cúpulas fornecem condições ideais para grãos e protegem contra insetos, pássaros, pragas e clima para garantir armazenamento de alto nível de qualidade alimentar. A Dome Technology foi pioneira no conceito de domo de concreto armado há 40 anos. Este DomeSilo é essencialmente uma estrutura de betão armado em forma de cilindro com uma cobertura em forma de cúpula. Com base em métodos de construção inovadores, não há costuras. Como trigo, milho, canola, soja e similares são sensíveis à umidade e às mudanças de temperatura, uma estrutura hermética que impeça a entrada de água e controle o ambiente interno é a melhor maneira de garantir o controle de qualidade. Esse nível de proteção é possibilitado pelo invólucro de cúpula sem costura ou monolítico.
Essas cúpulas são projetadas para armazenar mais produtos em um espaço menor, mesmo quando comparadas aos silos. O telhado cônico tradicional de um silo não pode suportar o produto, então todo o interior não pode ser usado para armazenamento. Como a geometria hemisférica de uma cúpula confere resistência em todos os pontos da estrutura, todo o interior pode ser usado para conter o produto. Além disso, o design curvo pode dobrar ou triplicar a capacidade de qualquer pilha de solo circular existente com a mesma dimensão ou ser projetado com paredes laterais altas para substituir ou adicionar espaço de caixa a uma instalação vertical.
Uma cúpula evita problemas de limite que outras estruturas enfrentam graças aos seus materiais de construção. Em primeiro lugar, a forma de ar que cobre toda a cúpula impede a entrada de água e umidade. Em segundo lugar, a combinação de membrana impermeável, revestimento de concreto armado e camada contínua de espuma de poliuretano evita flutuações extremas de temperatura interna; essas características reduzem o aquecimento e resfriamento das paredes e do ar interno, evitando a condensação.
Para complementar a proteção fornecida pela casca, as cúpulas de grãos são comumente equipadas com monitores e sensores para detectar mudanças de temperatura e a presença de dióxido de carbono. Sopradores próximos ao ápice e ao nível do solo fornecem aeração para condições ideais de armazenamento.