많은 목재 펠릿 회사는 두 가지 혁신적인 Dome Technology 기능인 충전 튜브와 원형 폭발 패널의 이점을 누리고 있습니다.
충전 튜브
우드펠렛 Dome Technology와 협력하는 회사는 먼지가 적고 제품 보호 기능이 향상된 펠릿을 적재하는 혁신적인 방법으로 충전 튜브를 설치할 수 있습니다.
충전 튜브는 석탄 및 광산 저장고에서 흔히 볼 수 있는 개념을 기반으로 합니다. 벨트 컨베이어는 펠릿이 충전 튜브로 들어가는 돔 상단으로 제품을 이동합니다. 개구부는 튜브의 샤프트를 따라 점진적으로 배치되고 제품은 개구부를 통해 파일 안으로 굴러 들어가 더 부드럽고 균일한 파일 생성이 가능합니다. Dome Technology 영업 관리자인 Lane Roberts는 충전 튜브 설치에 대해 그 어느 때보다 많은 문의를 받고 있다고 말했습니다.
충전 튜브가 장착된 펠렛은 더 깨끗해 보이고 더 균일하게 쌓입니다. 이 충전 모드는 또한 폭연의 가능성 및/또는 심각도를 줄입니다. 이는 공기 중 먼지 농도가 감소하기 때문에 가능합니다. 대부분의 먼지는 튜브 안에 갇혀 있습니다. 결과적으로 충전 튜브는 돔의 폭연 완화 계획의 중요한 부분으로 작용합니다.
또한 튜브는 제품 흐름 라인의 압력 수두를 줄임으로써 드로우다운 프로세스 동안 생성되는 미세 입자를 최소화하여 제품 무결성을 보호합니다. 과태료 감면에 대한 보장은 없지만 경험에 따르면 과태료 감면이 상당합니다.
XNUMX개의 충전 튜브가 XNUMX개의 다른 목재 펠릿 돔에 설치되었습니다. XNUMX개는 미국 조지아의 Savannah Bulk Terminal용이고 XNUMX개는 캐나다 퀘벡의 QSL용입니다. 충전 튜브를 사용하는 고객은 이전에 경험한 것보다 선적 중 벌금 비율이 더 낮다고 보고합니다.
Peeples Industries의 프로젝트 관리자인 Brad Orwig에 따르면, 사바나 돔의 충전 튜브는 XNUMX년 전에 설치한 이후로 회사에서 매우 잘 작동했습니다. “팩 팩터가 줄어들거나 완전히 제거되었습니다. 성층 먼지 블랭킷을 줄이거나 없앰으로써 보관 중 열화를 줄이고 말뚝의 통기성을 향상시켰다”고 말했다.
충전 튜브를 수용하기 위해 기존 구조를 개조할 수 있지만 더 저렴한 옵션은 충전 튜브를 염두에 두고 기초를 계획하고 건설하는 것입니다.
폭발 패널
Dome Technology는 폭연되기 쉬운 제품에 이상적인 독점적인 원형 폭발 패널을 개척했습니다. 지금까지 정사각형과 직사각형 폭발 배출 표준이 되었지만 Dome Technology의 원형 모델은 상당한 이점이 있는 대용량 저장 돔에 설치되어 왔으며 앞으로도 계속 설치될 것입니다.
미리 제조된 직사각형 패널이든 금속 클래딩 조각이든 사각 패널은 약점을 만듭니다. 응력 집중을 위한 날카로운 모서리가 없기 때문에 둥근 패널이 바람직합니다.
독점적인 폭발 통풍구는 돔 건설 공정에 사용된 것과 동일한 PVC 직물로 덮인 원형 측지선 강철 격자로 구성됩니다. 패널은 설계 고정하중, 활하중 및 풍하중 동안 안전하게 유지되는 폭발 배출 릴리프 나사로 돔에 고정됩니다. 그러나 폭연이 발생하면 나사가 패널을 해제하고 과도한 내부 압력을 해제합니다. 이 시스템은 방수가 되며 필요한 운영 설계 부하를 충족합니다.
폭발이 발생하면 직물이 하중을 받아 링의 둘레에 균일하게 전달합니다. "원형이기 때문에 각 패스너에 가해지는 하중을 정말 잘 예측할 수 있습니다."라고 말했습니다. 제이슨 사우스, Dome Technology 엔지니어링, 연구 및 개발 담당 부사장. "직사각형이라면 각 패스너에 가해지는 압력이 다를 수 있으며" 추정하기가 더 어렵습니다.
이러한 시스템 및 기타 시스템에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 영업팀.