보호 기능 대량 저장을 위해 시장에 풍부합니다. 오늘날 가장 일반적이고 가장 유리한 시스템은 다음과 같습니다.
가스, 열 및 습기를 모니터링하는 센서는 필수품 목록에 있습니다. 이들은 저렴하고 설치하기 쉽습니다. 돔의 크기에 따라 일반적으로 10~20개의 센서 어레이로 충분합니다.
밀폐형 벨트 컨베이어는 먼지를 최소화하고 외부에서 베어링을 윤활하여 쉽게 정비할 수 있습니다. 밀폐형 컨베이어는 돔 상단에 있는 값비싼 헤드하우스와 빈 통풍구를 제거합니다.
공기 지지식 컨베이어는 기존 벨트 컨베이어보다 비싸지 만 마찰이 적고 가열되는 롤러와 베어링이 필요하지 않습니다. 서비스는 최소한입니다.
바닥 폭기 시스템에는 무거운 강철 격자와 격자를 덮는 천공 플레이트가 있는 콘크리트 바닥에 배치된 홈통 또는 플레넘이 포함되어 있어 무거운 프론트 엔드 로더가 그 위로 운전할 수 있습니다. 돔 외부의 팬은 플레넘에 부착되어 파일을 냉각시키기 위한 공기를 제공합니다. 대부분의 핸들러는 폭기 시스템이 파일의 열을 줄이는 데 중요한 요소라는 데 동의합니다.
창고 화재 예를 들어 롤러가 얼어붙고 컨베이어 벨트에 불이 붙고 잠재적으로 화재를 저장 용기로 옮기는 것과 같이 외부에서 유입될 가능성이 큽니다. 이것은 부실한 관리, 유지 보수 및 하우스키핑의 기능입니다. 돔 쉘 내부 상단에 부착된 재생 컨베이어 벨트의 건수 파이프 시스템은 화재 완화를 제공합니다. 필요할 때만 활성화되며 비용이 많이 들지 않습니다.
질소는 필요한 경우 장기간 동안 펠릿을 진정시킬 수 있습니다. 충분한 질소를 손에 보관하는 것은 표준이 아닙니다. 요청 시 질소를 제공하기 위해 공급업체와 계약을 맺는 것이 더 일반적으로 보입니다. 질소는 바닥의 폭기 시스템이나 상단 내부 쉘에 부착된 원형 배관 시스템 또는 둘 다를 통해 도입될 수 있습니다. 질소가 돔에 유입되면 작업자가 영향을 받지 않도록 돔 주위에 안전 경계를 두는 예방 조치를 취해야 합니다.