돔 기술

DomeSilo를 선택한 것은 콘크리트 생산자 Ozinga에게 있어 선제적인 조치였습니다.

Ozinga의 Marty Ozinga IV 회장은 “국가가 확장기의 초기 단계에 있어 원자재에 대한 추가 수요가 발생하고 있다는 것이 우리의 견해입니다. "저장소는 공급망을 관리하여 고품질 자재의 안정적이고 경제적인 소스를 보장하는 데 도움이 됩니다."

회사는 Dome Technology와 계약하여 일리노이주 시카고에 직경 125피트, 높이 138피트에 50,000미터톤의 시멘트를 저장할 수 있는 DomeSilo™를 건설했습니다. 제품은 바지선 언로더를 통해 공압으로 적재되며 이중 Fuller-Kinyon 펌프는 시멘트를 돔에서 XNUMX일용 용기로 운반합니다.

Ozinga 경영진은 시카고 현장에 대해 슬립폼 콘크리트 사일로, 볼트로 고정된 강철 사일로 및 플랫 스토리지를 고려했지만 “돔 스토리지가 우리가 저장하려는 자재의 양과 연간 풋스루”라고 Ozinga는 말했습니다.

집진 시스템을 설치하고 레벨 모니터링을 통해 현장 관리자가 저장된 제품의 양을 확인할 수 있습니다.

Ozinga에 따르면 회사는 새 돔에 대한 두 가지 주요 기준을 가지고 있었습니다. 하나는 강, 철도, 오대호 및 고속도로를 포함한 다양한 교통 수단에 대한 충분한 접근이 가능한 위치였습니다. 선택된 시카고 부지는 이러한 요구를 충족시켰고 추가 확장을 위한 공간을 자랑했습니다.

타협할 수 없는 다른 문제는 맞춤형 공압 운송 및 회수 시스템을 통해 가능해진 이점인 이중화였습니다. FLSmidth는 Docksider Model DS-1 바지선 언로더, Ful-Floor 유동화 재생 시스템 및 Fuller-Kinyon 이송 시스템을 제공하기로 계약했습니다.

FLS Pneumatic Transport 시스템 및 제품 영업 관리자 David Bergenstock에 따르면 Docksider DS-1 바지선 언로더는 1500 DWT 강 바지선에서 시멘트를 진공으로 끌어올려 돔 위의 필터 수신기로 운반하는 공압 시스템입니다. 거기에서 시멘트는 시간당 360미터톤의 용량으로 돔이나 트럭 적재 사일로로 우회될 수 있습니다.

이중 XNUMX면체, 완전히 유동화된 바닥은 돔의 양면에 제품을 배출합니다. 명백한 장점은 제품이 중앙이 아닌 측면으로 공급되기 때문에 매립 터널이 필요하지 않으며 모든 장비가 외부에 보관되어 내부에 보관 공간이 확보된다는 것입니다. 접근 터널은 바닥의 봉우리 아래에 건설되며 폭기 파이프가 이 터널을 통과할 수 있어 파이프가 주변을 돌게 되는 DomeSilo 벽 외부로의 침투를 크게 줄일 수 있습니다. 돔 외부의 액세스 포인트 수가 줄어들었다는 것은 습기가 들어갈 수 있는 포인트가 더 적다는 것을 의미합니다.

유동 바닥을 통해 회사는 서로 다른 시간에 바닥의 다른 영역을 통기할 수 있으므로 유동화가 특히 균일하고 돔 구조에 비대칭 하중을 가하지 않습니다. 돔은 비대칭 하중을 처리할 수 있지만 경제적으로는 대칭 하중이 바람직합니다.

유동 바닥은 여러 밸브와 송풍기에 의해 작동되기 때문에 유지 보수가 적고 고장 위험이 기계적 재생 장비와 관련된 것보다 낮습니다.

Dome Technology와 FLS의 파트너십은 매끄럽고 유연한 시설을 제공했으며 Ozinga가 선택한 장비는 회사가 고급 운영에 전념하고 있음을 보여주고 있다고 Dome Technology 프로젝트 관리자인 Brent Toone은 말했습니다.

Toone은 "Ozinga가 바지선 언로더와 유동화된 FulFloor 시스템을 사용하고 있으며 이를 50,000미터톤 돔에 통합하고 있다는 사실 - 이러한 모든 항목은 실제로 전체 시스템의 최상급 구성 요소입니다."라고 말했습니다.

Ozinga의 사장에 따르면 돔은 회사가 안정적이고 경제적인 원자재 공급원을 확보하는 데 도움이 될 것이며, 이는 회사가 계속해서 경쟁업체와 차별화되는 데 도움이 될 것입니다.

Ozinga는 "장기적으로 이 (돔)은 독립적이고 미국인이 소유하고 운영하는 가족 기업으로서 Ozinga의 미래를 확보하는 데 도움이 될 것"이라고 말했습니다.