돔 기술

일련의 돔으로 Intrepid Potash가 제품을 쉽게 분리할 수 있습니다.

마이크로버스트가 뉴멕시코주 칼즈배드에 있는 Intrepid Potash 시설을 손상시킨 후 회사 경영진은 날씨 관련 이벤트 및 기타 사고를 견딜 수 있는 스토리지 솔루션이 필요했습니다. 그들의 연구를 통해 그들은 거의 XNUMX년 동안 작동한 후에도 여전히 강력하게 작동하는 돔인 칼즈배드를 위해 하나의 돔이 아니라 일련의 돔을 선택하게 되었습니다.

Intrepid Potash는 sylvite/potash 및 langbeinite의 두 가지 제품 라인을 각각 세 가지 관련 크기로 저장하므로 제품을 별도로 유지하는 것이 중요했습니다. 창고 시설을 변경하면서 회사는 XNUMX개의 돔이 아닌 XNUMX개의 돔을 선택했습니다. 이는 하나의 초대형 창고 내부에 분할이 있었던 이전 모델보다 개선된 것입니다. 여러 개의 돔을 구축하여 제품을 분리하고 구별할 수 있습니다.

프로젝트가 제대로 작동하도록 하려면 돔 배치가 핵심이었으며 “가장 중요한 것은 현재 애플리케이션에 맞추는 것이었습니다. 돔은 이전 터널 네트워크의 한 세트에 오버레이되어야 했습니다. 이것이 핵심 요구 사항이었습니다.”라고 뉴멕시코 운영의 Intrepid Potash 제너럴 매니저인 Robert Baldridge가 말했습니다. 세심한 디자인은 그 요청을 가능하고 생산적으로 만들었습니다.

품질 관리는 주요 고려 사항이었고 Baldridge에서 두드러진 것이었습니다. 예를 들어, Dome Technology는 트럭으로 콘크리트 자재를 가져오는 대신 현장에 배치 공장을 설치하여 고객이 운전 거리 내에 있는 유일한 배치 공장에서 주문하는 비용을 절약했습니다. Dome Technology의 건설 부사장인 Bryan Butikofer는 "편의적인 관점과 비용 관점에서" 자체 콘크리트를 만드는 것이 더 낫다고 말했습니다. "자신의 콘크리트를 배치하면 필요할 때마다 신선한 콘크리트를 얻을 수 있습니다."

오늘날 칼스배드에서는 원료 제품을 채광한 다음 처리 시설에서 정제하여 폐기물을 제거한 후 판매 전에 보관을 위해 적절한 돔으로 이동합니다. 돔, 스크류 컨베이어 및 지하 컨베이어는 칼륨을 철도 차량이나 트럭에 싣기 전에 제품 크기와 품질을 보장하는 재선별 시설로 운반합니다.