돔 기술

마감일보다 앞서 헝가리 설탕 돔을 완성하기 위한 팀워크의 핵심

Dome Technology가 헝가리 Kaposvar에 있는 60,000톤 규모의 설탕 돔에 대한 일반 계약자 역할을 했음에도 불구하고 이 프로젝트를 완료하는 것은 진정한 팀 노력과 미국 및 유럽 회사의 플레이어를 모두 포함하는 마무리까지의 스프린트였습니다.

Agrana의 자회사인 Magyar Cukor를 위해 지어진 이 돔은 헝가리에서 유일하게 운영 중인 설탕 공장의 저장 용량을 늘리기 위해 계획되었으며 더 적은 부동산을 사용하면서 더 많은 제품을 저장할 수 있는 능력으로 선택되었습니다. 그 잠재적인 저장 용량은 회사의 더 큰 비즈니스와 맞먹을 수 있습니다.

“설탕은 어떤 상품과도 같습니다. 저장했다가 상품이 높을 때 판매할 수 있다면 분명히 더 나은 성과를 거둘 수 있을 것입니다.”라고 Dome Technology 프로젝트 관리자인 Daren Wheeler가 말했습니다.

그러나 문제는 이 프로젝트가 다가오는 가을 설탕 캠페인으로 인해 신속하게 완료되어야 한다는 것이었습니다. 요청한 일정은 Wheeler를 걱정시키기에 충분했지만 양질의 하청업체를 선택하여 마감일 전에 마감할 수 있었을 뿐만 아니라 2013년 헝가리에서 가장 큰 프로젝트의 핵심 요소로 인식된 돔을 생산할 수 있었습니다. 심지어 총리도 개회식에 나왔다.

Wheeler는 "경제적으로는 물론 헝가리 국민의 국가적 자부심을 높이는 중요한 프로젝트였습니다."라고 말했습니다.

돔에는 과도한 수분을 제거하고 최적의 온도를 유지하기 위해 폭기 바닥 시스템이 필요했습니다. 이는 설탕을 최상의 상태로 유지하기 위한 필수 요소입니다. 바닥에는 바닥에 호퍼 시스템이 통합되어 있으며 회수 나사는 호퍼에 떨어지지 않는 제품을 모으기 위해 주변을 휩쓸고 있습니다. 돔 아래에 독특한 방수 기능을 갖춘 단일 터널이 재생 이송 시스템을 감쌌습니다.

돔 구조와 장비는 적절한 식품 취급 관행을 보장하기 위해 추가적인 주의가 필요했습니다. 설탕 보관 및 취급은 표면의 더 부드러운 마감 처리가 필요하기 때문에 팀은 식품 등급 코팅을 적용하기 전에 숏크리트를 매끄럽게 하기 위해 줄기 벽에 코팅을 적용했습니다. 또는 코팅"이라고 Wheeler는 말했습니다. 코팅은 또한 콘크리트 쉘에서 발생할 수 있는 작은 균열을 확장하기 위해 약간의 엘라스토머 특성이 필요했습니다.

빡빡한 일정과 일련의 설계 요구로 인해 Dome Technology는 재생 시스템을 설계한 독일의 IKB와 깊은 기초 설계에 중요한 역할을 하는 헝가리 엔지니어링 회사인 M Engineering과 같은 회사에 연락하여 팀을 확장하려고 했습니다. 터널 및 헤드 하우스.

유럽 ​​최고의 건설 서비스 제공업체인 Strabag이 주요 하청업체로 선정되었으며 프로젝트에 특히 중요한 기여를 했으며 경쟁을 통해 이루어졌습니다. Strabag도 전체 프로젝트에 입찰했지만 Dome Technology가 일반 계약자로 선택되었을 때 회사 경영진은 방향을 바꾸어 Strabag을 고용하여 현장 작업, 철거, 깊은 기초, 터널 작업, 헤드하우스 및 컨베이어 교량과 같은 요소를 지원했습니다.

Wheeler는 “우리는 아주 좋은 관계를 맺었습니다. “그들은 이 프로젝트를 완료하는 데 중요한 역할을 했습니다. 아마도 내가 작업한 최고의 협업 프로젝트 중 하나였을 것입니다.”

현장 작업은 10년 2013월 10일에 시작되었으며 새로운 저장 시설은 2013년 XNUMX월 XNUMX일 시운전을 위해 고객에게 인계되었습니다.