스토리지와 정교함의 만남: Lehigh Cement는 Dome Technology와 협력하여 세계에서 두 번째로 큰 클링커 스토리지를 구축합니다.

리하이시멘트 컴퍼니 Dome Technology와 계약을 체결하여 미국 인디애나주 Mitchell에 클링커 보관 돔을 건설합니다. 이 돔은 운영 용량을 늘리고 회사를 향후 XNUMX년 동안 비즈니스로 이끌 것입니다.

그것은 또한 서반구에서 가장 큰 클링커 저장소이며 2008년에 지어진 루마니아 구조의 Dome Technology에 이어 세계에서 두 번째입니다.

Lehigh Hanson의 자회사인 Lehigh Cement를 위한 이 돔은 직경이 220피트, 높이가 160피트인 대부분의 다른 벌크 스토리지를 왜소하게 만듭니다. 저장 용량은 최대 169,000미터톤이며 83개의 온그레이드 재생 터널이 XNUMX%의 라이브 재생을 달성합니다.

“거대한 프로젝트입니다. 저장 용량 면에서 우리의 더 큰 돔 중 하나입니다.”라고 Dome Technology 영업 관리자인 Lane Roberts가 말했습니다.

이 프로젝트는 미주에서 두 번째로 큰 가마를 중심으로 이루어졌습니다. 이는 "미국에서 Lehigh의 강력한 성장과 우리의 제조 효율성을 향상시키면서 일관되고 고품질 시멘트에 대한 증가하는 수요를 충족시키기 위한 고객에 대한 지속적인 약속을 정확하게 표현한 것입니다." 그리고 배출량을 줄이는 것입니다.”라고 Lehigh Cement의 프로젝트 부국장이자 시민 관리자인 Kevin Cove가 말했습니다.

Dome Technology의 작업 범위에는 돔 건설, 깊은 기초, 링 빔, 터널 및 프런트 엔드 로더를 위한 등급 진입이 포함됩니다. 돔의 크기와 정교함은 인상적이지만, 이는 단순히 환경에 미치는 영향을 줄이는 Lehigh의 큰 목표를 나타냅니다.

리하이 시멘트 미첼

비즈니스에 대한 친환경적 접근

Mitchell 프로젝트는 환경에 대한 시설의 영향을 줄이기 위한 사전 노력인 채석장에서 1.2마일 떨어진 기존 부지를 업그레이드하려는 Lehigh Cement의 노력의 일부였습니다. Lehigh Hanson은 지속 가능성을 기업 가치로 규정했으며 이를 달성하기 위한 전략은 환경 보호, 사회적 책임 및 우수한 기업 지배 구조라는 세 가지 기둥을 기반으로 합니다.

그것이 거시적 관점이며 성공은 세부 사항에 있습니다. Cove에 따르면 Mitchell 돔은 현재 XNUMX개의 기존 및 노후된 가마에서 제공하는 작업을 대체할 만큼 충분히 크며 현재 EPA 표준을 충족하거나 초과하도록 전체 배출량을 줄일 것입니다. “클링커 돔은 클링커를 완전히 봉쇄하여 미립자 배출이나 먼지를 크게 줄입니다. Lehigh Hanson의 장기적인 성공은 지속 가능한 비즈니스 관행과 이웃, 비즈니스 파트너 및 직원과의 신뢰 관계에 달려 있습니다.”라고 그는 말했습니다.

또한 Lehigh는 ASTM C595 Type IL 표준을 충족하는 포틀랜드 석회석 시멘트인 EcoCemPLC를 개발했으며 생산 중 더 많은 석회석, 더 적은 클링커 및 더 적은 CO2 배출량을 제공합니다. 그것은 Mitchell 공장에서 만들어지고 저장될 새로운 제품이며 그것이 얼마나 효과적일 수 있는지 증명하기 위해 Lehigh는 돔을 함께 만들 것을 요청했습니다.

Dome Technology는 건설에 앞서 상당한 현장 테스트를 거쳤으며 일단 확신을 갖게 된 승무원은 돔을 형성하기 위해 7,000입방 야드를 분사했습니다. 적용이 원활했으며 ECOCemPLC는 Lehigh의 미래를 위한 선택 재료가 될 것입니다. Cove는 "우리는 돔에 사용된 숏크리트와 같은 특수 용도를 포함하여 우리의 모든 신축 건물에서 이 기능을 사용하여 기능을 선보일 수 있기를 원했습니다."라고 말했습니다.

공사가 진행되는 동안에도 이 프로젝트는 대중의 관심을 끌었습니다. Indiana Ready Mixed Concrete Association은 Mitchell 돔을 뛰어난 콘크리트 상으로 인정했으며, 이엔알 기술 콘크리트 탄소 발자국을 줄이기 위해 에너지와 배출량을 줄이는 콘크리트 구성을 강조하는 프로젝트를 소개했습니다.

대형 돔 스토리지: Lehigh의 새로운 모델

Lehigh 리더십은 프로젝트를 계획할 때 마음속에 정확성을 가지고 있었습니다. 그들은 모든 새로운 클링커가 이 단일 돔을 통과할 것이라는 것을 알고 있었기 때문에 구조적 및 기계적 개념이 견고해야 했습니다. 보다 구체적으로 말하면, 총 침하량은 75mm 미만으로 제한되어야 하고 활 저장 용량은 최소 140,000미터톤이어야 합니다.

돔은 이러한 요구 사항에 자연스럽게 부합했습니다. 돔은 무한한 수명을 가지고 있으며, 그 콘크리트 쉘과 기하학적 구조는 타의 추종을 불허하는 강도를 자랑합니다. 돔 건설 방법은 내부 트러스가 필요하지 않으므로 전체 내부 볼륨을 저장 또는 재생 시스템에 사용할 수 있습니다.

모든 돔은 통제된 환경이 필요한 보관된 자재에 이상적인 조건을 제공합니다. 돔 전체를 둘러싸고 있는 멤브레인과 결합된 이음매 없는 콘크리트 구조는 물과 습기의 유입을 방지합니다. 돔의 단열 특성은 벽과 내부 공기의 냉난방을 줄여 결로를 방지합니다. 거품과 콘크리트는 습도를 조절하고 외부에서 발생하는 온도 변동을 조절합니다.

돔의 강도와 기하학은 또한 차등 침하에 대한 허용 오차를 제공합니다. 지반 공학 및 부지 분석과 결합된 이러한 품질은 적절한 기초 선택 및 성능을 보장합니다.

Lehigh의 필수 목록은 Dome Technology 팀과 집중적이고 빈번한 대화가 필요했습니다. Cove는 "대형 저장 돔은 Lehigh Hanson에게 비교적 새롭기 때문에 설계 및 시공 기술에 대해 높은 수준의 투명성이 필요했습니다."라고 말했습니다. "급식 및 인출 장비 문제를 최소화하기 위해 전체 결제와 차등 결제를 이해하고 위험과 비용의 균형을 맞춰야 했습니다."

Cove에 따르면 Dome Technology는 유한 요소 모델링을 기반으로 "장비 공급업체의 허용 오차 범위에 맞는 비용 효율적인 솔루션을 찾을 수 있게 해주는" 여러 옵션을 제안했습니다.

시스템 및 솔루션

Lehigh Cement는 Mitchell 현장을 수년 동안 운영했지만 지하수면 문제로 인해 터널을 지하에 배치할 수 없었기 때문에 저장소 업그레이드가 까다로웠습니다. 그러나 경사면에 건설된 터널은 용량을 감소시킬 것입니다. 그래서 Dome Technology는 새로운 아이디어를 제안했습니다. 83개의 터널을 경사면에 설치한 다음 터널 상단에서 10피트 이내까지 구조적 되메움으로 둘러쌀 수 있습니다. 그런 다음 맨 위 발은 클링커로 겹겹이 쌓았고 이 레이어는 돔 "바닥" 역할을 합니다. 돔이 채워지면 회사는 169,000개의 드로다운 호퍼를 통해 140,000개의 터널로 29,000%의 라이브 재생을 기대할 수 있으며, 트로프 사이에 남아 있는 클링커는 제품 예비로 사용될 것입니다. Lehigh는 XNUMX미터톤 및 XNUMX라이브 미터톤에 대한 용량 요구 사항과 XNUMX톤의 매장량을 충족했기 때문에 이 옵션을 승인했습니다.

작업이 시작되면 클링커는 돔에서 폭 15피트, 높이 9피트의 타원형인 터널 XNUMX개로 회수됩니다. 거기에서 시멘트 분말로 처리하기 위해 운반된 다음 기존 콘크리트 사일로에 저장됩니다. 완성된 시멘트는 트럭으로 운송되거나 고객에게 배달됩니다.

문제 해결을 위한 협업

Dome Technology가 직면한 또 다른 과제는 변경할 수 없는 컨베이어 각도를 처리하면서 필요한 용량을 달성하는 것이었습니다. 엔지니어는 최적의 컨베이어 성능을 위한 최대 각도를 결정했으며 이 구성에 돔을 설치하면 Lehigh가 필요로 하는 용량을 제공할 수 없습니다.

돔의 지름을 높이는 것은 당연하지만 받아들일 수 없는 해결책이었습니다. Roberts는 "설치 공간을 더 크게 만들 수 있었지만 비용이 크게 증가했을 것입니다."라고 말했습니다.

대신, Dome Technology는 돔의 바로 상단을 올려다보았습니다. 정점의 개구부는 크기가 증가했으며 연석은 표준 10피트에서 XNUMX피트로 늘어나 더 높아졌습니다. 이렇게 하면 파일이 헤드하우스로 확장되어 내부 공간이 최대화되고 Lehigh가 상당한 비용을 절약할 수 있습니다. 로버츠는 클링커가 "연석 높이까지 올라갈 수 있어 톤수를 달성할 수 있었다"고 말했다. "필요한 컨베이어 각도를 얻으면서도 여전히 톤수를 달성할 수 있도록 하는 것이 중요했습니다."

곧 돔이 처음으로 채워지고 Lehigh Cement는 이 사이트가 제공하도록 설계된 모든 이점을 실현하기 시작할 것입니다.

“Dome Technology는 약속한 대로 정확히 실행하고 계획대로 정확하게 실행했습니다. 모든 측면에서 개방적이고 정직한 커뮤니케이션이 이루어졌습니다. 우리는 현재까지의 건설에 완전히 만족했으며 이미 다른 Lehigh Hanson 프로젝트를 위해 Dome Technology를 고용했습니다.”라고 Cove는 말했습니다.

편집자 주: 이 기사는 BMHR XNUMX월호에 실렸습니다. 월드시멘트.