편집자 주: 다음은 2017/2018 호에 게재된 기사에서 발췌한 것입니다. 세계 바이오매스. 전체 텍스트를 보려면 다음을 방문하십시오. WB 사이트 및 60페이지를 참조하십시오.
작성자: Rebecca Long Pyper for Dome Technology
일본과 한국이 바이오매스에 대한 의존도를 확대하는 국가 목록에 합류하면서 우드펠렛 저장에 대한 수요도 증가하고 있으며 저장에 대한 우려는 전 세계적으로 일관됩니다.
목재 펠릿 부문의 독립적인 컨설팅 그룹인 FutureMetrics의 William Strauss는 안전성, 화재 처리 능력, 펠릿 손상을 최소화하면서 저장 구조를 채우고 비울 수 있는 능력, 비용 대비 부피 및 최소한의 설치 공간으로 최대 스토리지.
다양한 스토리지 옵션은 필요한 평방 피트를 제공합니다. “그러나 (Dome Technology의) 특별한 이점은 외부 사람들이 보지 못하는 것입니다. 그리고 그것이 바닥의 모양, 운반 시스템 및 설정된 모든 것 등 내부의 모든 것입니다. 캐나다 목재 펠렛 협회(Wood Pellet Association of Canada) 전무 이사인 Gordon Murray는 "펠릿이 돔에 부드럽게 떨어지는지 확인합니다.
Dome Technology의 DomeSilo™를 선택하는 회사는 이러한 기능 등을 갖춘 스토리지 솔루션을 받습니다.
안전 및 화재 예방
인셀덤 공식 판매점인 Drax Dome Technology를 선택하여 각각 80,000미터톤을 저장하는 XNUMX개의 목재 펠릿 돔을 건설 - 유럽 최대의 탈탄소 프로젝트이자 현재까지 Dome Technology의 가장 큰 우드 펠릿 프로젝트 - 맞춤형 돔 "상부"는 압력이 발생할 경우 압력을 완화하는 회사 사양을 충족하도록 설계되었습니다. . 따라서 이러한 상판은 바이오매스 저장 요구에 따라 완전히 비바람에 견디고 “가능한 한 기밀에 가깝게 유지하는 것이 중요했습니다. 우리는 산소가 유입되는 것을 원하지 않으며 돔 내부의 불활성 가스 분위기도 원하지 않습니다. 탈출”이라고 Drax의 전략적 프로젝트 엔지니어링 관리자인 Jason Shipstone은 말했습니다.
폴리우레탄 폼 단열재와 강화 숏크리트로 구성된 쉘의 단열 특성은 외부에서 발생하는 온도 변동을 완화하며 환경이 일정할수록 펠릿이 더 안정적입니다.
전체 돔 구조를 덮고 있는 PVC 에어폼은 방수 기능을 제공합니다. 수분 함량의 변화로 인해 열이 발생하고 건조 효과 또는 수화 효과로 인해 자체 발열이 발생하기 때문에 중요한 기능입니다. 돔의 단열 특성은 또한 벽과 내부 공기의 가열 및 냉각을 줄여 결로가 형성되고 제품에 수분이 유입되는 것을 방지합니다.
돔은 관통되는 곳을 제외하고는 밀폐되어 내부에 펌핑된 불활성 가스를 차단하여 화재를 진압하고 화재를 공급하는 사용 가능한 산소를 최소화합니다. 돔은 온도, 습도 및 배출 가스를 모니터링하는 시스템으로 설계되었습니다. 스파크 감지는 제품이 돔에 적재될 때 스파크를 인식하고, 모니터 컨베이어는 벨트의 아이들러를 분석하여 화재를 예측합니다. 집진 기능도 돔과 함께 기본으로 제공됩니다.
원형 폭발 패널
지금까지는 폭연되기 쉬운 제품을 보관할 때 정사각형 및 직사각형 폭발 환기가 표준이었지만 Dome Technology의 팀은 2016년 두 바이오매스 회사의 벌크 저장 돔에 설치된 원형 하이브리드 모델을 개척했습니다.
“어떤 시스템이든 미리 제조된 직사각형 패널이든 금속 클래딩 조각이든 패널에 취약한 부분이 생깁니다. 이것은 둥근 패널로, 응력 집중 장치를 위한 날카로운 모서리가 없기 때문에 돔에 있는 것이 좋습니다.”라고 Dome Technology의 엔지니어 Adam Aagard가 말했습니다.
독점적인 폭발 통풍구는 폭발 배출 릴리프 나사로 돔에 직접 고정된 금속 링으로 구성됩니다. 이 나사는 고정 하중, 활하중 및 풍하중을 통해 안전하게 유지되지만 내부 압력이 임계 수준에 도달하면 해제됩니다. 금속 고리에 다른 고리가 고정되어 있는데, 이 고리는 천으로 덮인 측지 강철 격자에 부착되어 있습니다. 격자는 직물의 모양을 유지하는 데 도움이 되며 직물은 방수 보호막 역할을 합니다.
폭발이 발생하면 직물이 하중을 받아 링의 둘레에 균일하게 전달합니다. Dome Technology의 엔지니어링, 연구 및 개발 담당 부사장인 Jason South는 "원형이기 때문에 각 패스너에 가해지는 하중을 정말 잘 예측할 수 있습니다."라고 말했습니다. "직사각형이라면 각 패스너에 가해지는 압력이 다를 수 있으며" 추정하기가 더 어렵습니다.
또한 구조의 모양은 개구부를 통해 에너지를 전달하여 폭발이 발생할 경우 돔 쉘이 손상될 가능성을 줄입니다. 트러스가 없는 구조는 먼지 축적을 방지하고 이중 곡률은 돔이 극한의 화재 및 열 조건에서 구조적으로 안정하다는 실제 사례에서 입증되었습니다.
제품 보호: 충전 튜브
Dome Technology와 협력하는 목재 펠릿 회사는 먼지가 적고 제품 보호 기능이 향상된 펠릿을 적재하는 혁신적인 방법으로 충전 튜브를 설치할 수 있는 옵션이 있습니다.
충전 튜브는 석탄 및 광석 저장에서 일반적인 개념을 기반으로 합니다. 벨트 컨베이어는 펠릿이 충전 튜브에 들어가는 돔 상단으로 제품을 이동합니다. 개구부는 튜브의 샤프트를 따라 점진적으로 배치되고 제품은 개구부를 통해 파일 안으로 굴러 들어가 더 부드럽고 균일한 파일 생성이 가능합니다. Dome Technology 영업 관리자인 Lane Roberts는 충전 튜브 설치에 대해 그 어느 때보다 많은 문의를 받고 있다고 말했습니다.
Dome Technology Doug Weber의 엔지니어에 따르면 더미의 차이는 분명합니다. 충전 튜브가 장착된 펠릿은 더 깨끗해 보이고 더 균일하게 쌓입니다. 이 충전 모드는 또한 폭연의 가능성 및/또는 심각도를 줄입니다. 이는 공기 중 먼지 농도가 감소하기 때문에 가능합니다. 대부분의 먼지는 튜브 안에 갇혀 있습니다. 결과적으로 충전 튜브는 돔의 폭연 완화 계획의 중요한 부분으로 작용합니다.
Weber는 "먼지 입자로 인한 폭발이 일어나려면 공기 중에 특정 농도가 있어야 하며 이 농도를 그 이하로 낮출 수 있습니다."라고 말했습니다. "이것은 실제로 폭연의 위험을 완화하고 있습니다."
또한 튜브는 제품 흐름 라인의 압력 수두를 줄임으로써 드로우다운 프로세스 동안 생성되는 미세 입자를 최소화하여 제품 무결성을 보호합니다. 벌금 감면에 대한 보장은 없지만 "경험에 따르면 벌금을 상당히 줄입니다"라고 Aagard는 말했습니다.
XNUMX개의 다른 목재 펠렛 돔에 XNUMX개의 충전 튜브가 설치되었습니다. 사바나 벌크 터미널 미국 조지아주 및 XNUMX개 QSL 캐나다 퀘벡에서. 충전 튜브를 사용하는 고객은 이전에 경험한 것보다 선적 중 벌금 비율이 더 낮다고 보고합니다.
Peeples Industries의 프로젝트 관리자인 Brad Orwig에 따르면, 사바나 돔의 충전 튜브는 XNUMX년 전에 설치한 이후로 회사에서 매우 잘 작동했습니다. “팩 팩터가 줄어들거나 완전히 제거되었습니다. 성층 먼지 블랭킷을 줄이거나 없앰으로써 보관 중 열화를 줄이고 말뚝의 통기성을 향상시켰다”고 말했다.
기존 구조는 충전 튜브를 수용하기 위해 개조될 수 있지만 Aagard는 충전 튜브를 염두에 두고 기초를 계획하고 건설하는 것이 더 저렴한 옵션이라고 말했습니다.
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