Dome Technology는 전통적인 직사각형 통풍구에 대한 보다 강력한 맞춤형 대안으로 원형 폭발 통풍구를 개척했습니다.

지금까지 직사각형 폭발 배출 폭연되기 쉬운 제품을 보관하는 것이 표준이었지만 Dome Technology의 팀은 2016년에 두 개의 바이오매스 회사와 한 설탕 회사의 벌크 저장 돔에 설치될 원형 하이브리드 모델을 개척했습니다.

“어떤 시스템이든 미리 제조된 직사각형 패널이든 금속 클래딩 조각이든 패널에 취약한 부분이 생깁니다. 이것은 둥근 패널로, 응력 집중 장치를 위한 날카로운 모서리가 없기 때문에 돔에 있는 것이 좋습니다.”라고 Dome Technology의 엔지니어 Adam Aagard가 말했습니다.

둥근 폭발 통풍구

독점적인 폭발 통풍구는 압력 해제 나사로 돔에 직접 고정된 금속 링으로 구성됩니다. 이 나사는 죽은 하중, 활 하중 및 바람 하중을 통해 안전하게 유지되도록 설계되었지만 내부 압력이 임계 수준에 도달하면 해제됩니다. 금속 고리에 다른 고리가 고정되어 있는데, 이 고리는 천으로 덮인 측지 강철 격자에 부착되어 있습니다. 격자는 직물의 모양을 유지하는 데 도움이 되며 직물은 제품을 보호하고 돔의 내부 기후를 유지하는 데 도움이 되는 방수 보호막 역할을 합니다.

폭발이 발생하면 직물이 하중을 받아 링의 둘레에 균일하게 전달합니다. Dome Technology의 엔지니어링, 연구 및 개발 담당 부사장인 Jason South는 "원형이기 때문에 각 패스너에 가해지는 하중을 정말 잘 예측할 수 있습니다."라고 말했습니다. "직사각형이라면 각 패스너에 가해지는 압력이 다를 수 있으며" 추정하기가 더 어렵습니다.

각 폭발 통풍구는 프로젝트에 고유합니다. Dome Technology의 엔지니어링 팀은 이산 유한 요소 모델링 및 전산 유체 역학을 계산하는 폭발 전문가에게 건물 매개변수를 제공하고, 패스너가 해제되기 전에 압력이 특정 수준에만 도달하도록 폭발 패널에 필요한 영역의 양을 결정하기 위해 폭발을 모델링한다고 South가 말했습니다. . 모델링 정보는 또한 구조 엔지니어링을 돕기 위해 돔 구조에 가해지는 하중에 대한 정보를 제공합니다.

필요한 표면적의 정의된 양으로 Dome Technology의 팀은 폭발 통풍구의 크기를 조정하고 적절하게 통풍되고 구조적으로 기능할 위치에 배치합니다.

South에 따르면 이러한 유형의 폭발 배출은 내구성이 있고 강력합니다. 유일한 실패 지점은 정확한 압력 임계값에서 터지는 패스너에 있습니다. 통풍구는 돔 구조에 연결되어 있어 느슨해지면 발사체가 되지 않습니다. 일반적으로 폭발이 발생하면 통풍구와 주변 통풍 구조가 수리할 수 없을 정도로 손상되어 교체해야 하지만 이러한 배치에서는 통풍구의 돔과 베이스 링이 손상되지 않고 기능할 수 있습니다. 외륜과 천을 매우 경제적으로 교체할 수 있습니다.

설탕, 곡물, 석탄, 목재 알갱이 등 폭연되기 쉬운 제품을 보관하는 회사는 특정 용도에 적합한 폭발 배출 장치를 찾아야 합니다. 통풍구는 각 프로젝트에 맞게 설계되어야 합니다. 각 시설은 저장된 제품 및 구조물의 저장 부피와 관련하여 예상되는 압력에 대해 특정한 엔지니어링이 필요하기 때문에 필요합니다.

편집자 주: 이 기사 전문은 International Cement Review XNUMX월호에 실렸습니다. 화재 예방 조치 체크리스트가 포함된 전문을 읽으려면 다음을 방문하십시오. ICR의 웹사이트 "구독"을 클릭하거나 여기에서 지금 확인해 보세요. 문제의 목차입니다.