安全で効率的な石炭の取り扱いは、コストの節約と石炭会社の収益の向上につながります。 理想的なマテリアルハンドリングシステムの選択は不可欠であり、Dome Technologyは、保管施設だけでなく、ドーム内外の最適なハンドリングシステムにおいても業界をリードしています。
取り扱いと回収
適切な再生および処理システム（構造内で製品を移動するシステムだけでなく、ロードおよび再生システムも）を選択することは、将来の経済的成功の鍵となります。 での作業 単一チーム ストレージ構造とそのマテリアルハンドリングシステムを設計することで、シームレスで効率的な施設が実現します。
石炭のスループット率は、マテリアルハンドリングシステムを決定するため、最も重要です。 低揮発性石炭と高揮発性石炭の両方で、「目標は先入れ先出しです。 これにより、滞留時間を最小限に抑えることができます」と、DomeTechnologyのエンジニアであるAdamAagard氏は述べています。
スタッカーリクレーマは、機械化されたシステムによって処理されるより可燃性の高い種類の石炭に一般的であり、最大の利点は、パイルが構築される場所と再生される部分の制御が向上することです。 たとえば、ホットスポットが検出された場合、サイト管理者は急いで特定の領域から製品を削除できます。
一部の種類の石炭の別のオプションは、フルホッパーシステムです。 施設の「床」として並んで配置された漏斗と同様に、このモデルでは、石炭がローダーではなく自重で構造物を流れることができます。 Dome Technologyは、このタイプの100％ライブ再生をさまざまなサイズのプロジェクトに導入しており、最大のものは60,000メートルトンを保持するドームにあります。
インドネシア、PRB、または同様の種類の石炭は、安全な保管と取り扱いを確保するために、設計と運用の際に細部に特に注意を払う必要があります。
コンベアシステム
コンベヤーは適切な機能を確保するために独自の監視を必要とし、Dome Technologyは通常、石炭処理のためにこれらのシステムを設置して推奨します。
>>赤外線カメラは、ベルト上にある石炭の温度をチェックして、規格外の製品がドームに入るのを防ぎます。
>>リニアヒートケーブルはベルトの火災を監視し、ベアリングに火花がないか調べます。多くの場合、ベルトに沿って進行する火災がサーマルスキャナーに到達する前に検出されます。 その後、システムは運搬を停止し、施設の管理者に火災を警告します。 労働者は火を消すか、既存の消火システムで火を消すことができます。
>>特殊な混合物を水に加えて、より迅速な冷却と抑制に役立てることができます。 500つのオプションは、Hazard Control TechnologiesのF-10カプセル化エージェントです。これは、水システムに比例すると、水だけの場合よりも速く炎を消し、システムを冷却し、普通の水よりもXNUMX倍も多くの熱エネルギーを吸収します。 。
集塵
集塵にも独自の予防措置が必要です。DomeTechnologyは、給水システムからほこりを引き抜くウェットスクラバーを推奨しています。 」とアーガードは言った。 システムは、ほこりが施設から除去されるか破壊されるまで、ダクトを通してほこりを引き出します。
集塵の種類に関係なく、自動システムは、空気圧であろうとベルト上であろうと、燃焼器に粉塵を運び去ることができます。 もうXNUMXつのオプションは、ほこりをビンまたはスーパーサックに集めて運搬することです。
これらの設計措置に加えて、石炭施設での安全な運用には適切なハウスキーピングが重要です。 防火に関する詳細な議論については、をクリックしてください こちら.
これは、DryCargoInternationalの2016年XNUMX月号に掲載されたDomeTechnologyの記事からの抜粋です。