ストレージを増やすことは、時代の先を行く方法でした。 オジンガ.
「この国は拡大期の初期段階にあり、原材料に余分な需要を生み出していると私たちは考えています」と、オジンガのマーティ・オジンガIV大統領は語った。 「ストレージは、サプライチェーンを管理して、信頼性が高く経済的な高品質の材料の供給源を確保するのに役立ちます。」
積極的なアプローチの一環として、同社はDomeTechnologyと契約して ドームサイロ その後、イリノイ州シカゴで振り返り、XNUMX年後にターミナルの完全なアップグレードを完了しました。
まず最初に：ストレージドーム
オジンガプロジェクトの第一段階は、一言で言えば巨大でした。 Ozingaはセメント貯蔵を強化する必要があり、それは鉄筋コンクリートとすべての監視および積載システムで構築された50,000メートルトンのDomeSiloに相当し、次の数十年に操業を続けました。 ドームテクノロジーは 管理します バージアンローダーやドームストレージから再生システムやトラックの積み込みまで、プロジェクトの全範囲。
これまで、オジンガははしけで製品を持ち込み、10,000トンのサイロをXNUMXつ使用して保管していましたが、効率と保管容量を増やす必要がありました。 Ozingaの経営陣は、シカゴのサイトでスリップフォームのコンクリートサイロ、ボルトで固定されたスチールサイロ、フラットストレージを検討しましたが、「ドームストレージは、保存したい材料の量と量に対して最も経済的で効率的なストレージの形式であると判断しました。毎年のプットスルー」とオジンガ氏は語った。
Ozingaによると、同社は新しいドームのXNUMXつの主要な基準を持っていました。 XNUMXつは、川、鉄道、五大湖、高速道路など、さまざまな交通手段に十分にアクセスできる場所でした。 選択されたシカゴのサイトはこれらのニーズを満たし、さらなる拡張のためのスペースを誇っていました。 他の交渉不可能なのは冗長性でした。これは、カスタムの空気輸送および再生システムによって可能になった利点です。
これらの必需品には、サイトの考慮事項やインフラストラクチャの配置など、最初からしっかりとした計画が必要でした。 さらに、多くの機械的作業が必要でした。 カスタムドームとそれに関連するすべてのシステムは、エンジニアリングシステムソリューション（ES）からの設計サポートによるドームテクノロジーの設計構築プロジェクトで構成されていました。2).
2017年に完成したDomeSiloは、直径125フィート、高さ138フィートです。 製品はバージアンローダーを介して空気圧で貯蔵庫に積み込まれ、デュアルフラーキニョンポンプがドームからXNUMX日間のビンに製品を運びます。 集塵システムが設置されており、レベル監視により、サイト管理者は保管されている製品の量を常に把握できます。
ドームは、300時間あたりXNUMXメートルトンの充填率で積載できます。 セメントは頂点でフィルターレシーバーに入り、ドームに排出されるか、直接サイロに排出されます。 このシステムは、柔軟性を念頭に置いて設計されました。 Ozingaは、はしけにフライアッシュとスラグを持ち込み、これと同じシステムを利用して、これらの製品をはしけからトラックに積み込みたいと考えていました。
冗長性プランを構成するには、 FLSミッドス Docksider Model DS-1バージアンローダー、Ful-Floor流動化再生システム、およびFuller-Kinyon移送システムを提供しました。 二重二面角の完全に流動化された床は、ドームの両側に製品を排出します。 流動化された床は、企業が床のさまざまな領域をさまざまな時間に曝気することを可能にするため、流動化は特に均一であり、ドーム構造に非対称的に負荷をかけません。 ドームは非対称荷重を処理できますが、経済的には対称荷重が望ましいです。
このフロアシステムの利点はXNUMXつあります。ドームの側面に製品が供給されるため、大きな再生トンネルが不要であり、すべての機械設備が屋外に保管されるため、最大限の内部スペースを保管に利用できます。 また、曝気管は小さなトンネルの床の頂上を通り、外壁への浸透を大幅に減らします。 ドームの外側のアクセスポイントが減ると、湿気が入る可能性のある領域が少なくなります。 また、流動床は複数のバルブとブロワーで操作されるため、メンテナンスが少なく、機械式再生装置に比べて故障のリスクが低くなります。
Ozinga氏によると、ドームは会社が信頼できる経済的な原材料の供給源を確保するのに役立ちます。これは、会社が競合他社との差別化を継続するのに役立つ機能です。 「長期的には、この（ドーム）は、独立した、アメリカが所有し運営する家族経営のオジンガの未来を確保するのに役立ちます」と彼は言いました。
第二段階：ターミナル拡張
ドームが完成したことで、オジンガのプロジェクトの4,000番目の部分であるフライアッシュとスラグの受け入れに焦点を当てたターミナル拡張のステージが設定されました。 Dome Technologyは建設マネージャーを務め、スラグとフライアッシュを保管するためのXNUMXつのXNUMXトンのサイロ、XNUMXつのレールサイロ、XNUMXつのブロワービル/電気室、およびXNUMXつのオペレーターロードアウトキオスクの建設を監督しました。 XNUMXつの新しいトラックロードアウトレーンとスケール、およびXNUMXつの新しいレールスケールもサイトに追加され、これらのシステムの自動化とプログラミングも行われました。
拡張のもう4,000つの重要な要素には、はしけから保管場所に移動する機能が含まれていました。 追加の輸送ラインが追加されて埋められ、50つの新しい80トンのドライブスルー鋼製サイロが建設されました。300つはスラグ用、もうXNUMXつはフライアッシュ用です。 それぞれに独自のロードアウトレーンとFKポンプがあり、製品に応じてXNUMX時間あたりXNUMX〜XNUMXトンで製品をサイロに移送できます。 これらのポンプは、XNUMXトンを保持する新しいレールロードアウトサイロに移すこともできます。
トラックの積み込みに使用される既存のXNUMXパックのサイロが改善されました。 オジンガは、天候に関係なく作業を進めることができるように、ホッパーを改造して屋根付きの構造物を設置することを選択しました。 FKポンプも、圧縮空気システムと同様に、より高い負荷率にアップグレードされました。
2019年50,000月、完全にアップグレードされたターミナルは、多数の輸送オプションを備えた運用の準備が整いました。 荷降ろしの場合、製品ははしけ、鉄道車両、またはトラックから運ぶことができます。 製品は、既存の4,000メートルトンのドームから移動することもできます。 積み込み側では、インバウンド製品を10,000トンのサイロ、レールサイロ、または既存のXNUMXトンのタンクのいずれかに収容するか、トラックや鉄道車両に積み込むことができます。これは非常に多様性があります。ドームテクノロジープロジェクトマネージャーのブレントトゥーン。
ドームテクノロジーは40年間、革新的なアイデアを開発し、その専門知識を拡大してきました。 オジンガターミナルの拡張は、チームが世界中のセメント会社のためにできることの例です。 「オジンガのプロジェクトは、プロジェクトを構想から試運転まで行うドームテクノロジーの能力の良い例です」とドームテクノロジーのCEO、ブラッドリーベイトマンは述べています。
編集者注：前の記事は、2021年XNUMX月号に掲載されました。 国際セメントレビュー.
ドームテクノロジーのためのレベッカロングパイパー