輸送は、あらゆる大量貯蔵プロジェクトにおいて極めて重要かつ大規模な要素であり、ドームテクノロジー社のチームは、顧客のニーズを満たすカスタム回収システムの設計と設置において数十年の経験を有しています。

カナダ、ケベック州サグネ港にある2020年のバレット・シャペプロジェクトもまさにそうだった。ペレットは近隣の工場で生産され、貯蔵施設に到着すると、トラック荷降ろしホッパーに投入され、バケットエレベーターに運ばれ、ドーム上部の逆回転コンベアに搬送される。

ドームは水から少し離れた丘の中腹にあるため、再生側のアウトバウンドコンベヤーは非常に長く、合計1,153フィート（351.4 m）、両方のドームの下で製品を収集して357フィート（108.8 m）に達します。ヨーロッパに配送する船までの距離は796mです。

巧妙な搬送システムのカスタマイズのもう一つの例は、マキニス・セメント社のロードアイランド州プロジェクトに見られました。積載側の配管は既存の倉庫の上を通す必要があり、ドームの頂上まで伸びる際に構造階段タワーに固定されました。倉庫に荷重をかけることは不可能だったため、新しいトラスと構造用鋼材の支持部材が重量を支えています。運用コストを低く抑える一因は、製品の流れを維持できるシステムの能力にあります。自動回収機能を備えたドームにより、マキニス社は船から荷揚げすると同時に回収作業を行うことができ、滞船料を支払う必要がありません。

「それが私たちにできることは、停止することなくドームに荷降ろしすることです。 したがって、荷降ろしコストが大幅に削減されます」と、McInnisプロジェクトディレクターのDominicDemers氏は述べています。 フランシス・フォルリーニのセールスおよびマーケティング担当バイスプレジデントであるマッキニスは、この新しいシステムは倉庫内で製品を二重に扱う必要がないため、運用コストを削減できると付け加えました。

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