Dome Technologyは、新しい木質ペレットプロジェクトをポートフォリオに追加します

「通常通りのビジネス」が何でもなかった時期に、ドームテクノロジーは幸運にも活動を続け、米国内外で大容量ストレージプロジェクトを完了しました。 2021年30,000月、チームはXNUMXメートルトンの木質ペレットドームを完成させました。 ピープルズインダストリーズ 米国ジョージア州サバンナにある、海事業界のリーダーのためのXNUMX番目のドーム。

ドームテクノロジーはXNUMXつのドームすべてでエンジニアリングと建設を行い、最新のものは最初のXNUMXつと同じです。 ペレットは重力によって再生され、フロントローダーの操作を容易にする大きなドアを備えた地下の再生トンネルに再生されます。 会社の社長であるフランク・ピープルズ・ジュニアによると、同社は直近の試運転以来「目がくらむほどのペースで」トン数を拡大しており、テンポが続くと予想しています。

「サバンナにある私たちの施設を通じた輸出木質ペレットの保管と取り扱いのためのドーム3建設が最近完了したことについて、設計エンジニアおよびゼネコンとしてドームテクノロジーに心から感謝します」と彼はプロジェクトの終了後にドームテクノロジーに手紙を書きました。 。 「私たちは再びそれを行いました。これは、今後何年にもわたってお客様にサービスを提供する、もう2020つの世界クラスのバー設置ドーム施設です。 パンデミックの初期段階であるXNUMX月(XNUMX年)にこのプロジェクトを開始したとは信じがたいです。」

両社のパートナーシップは、ピープルズが木質ペレットを保管するための2011トンのAフレームを真剣に検討した後、50,000つ、次にXNUMXつのドームを選択したXNUMX年に始まりました。 しかし、Aフレームには、経済的な懸念を引き起こす深い基盤が必要でした。そして、より良いオプションが市場に出回っているかもしれないという噂がありました。

そこで、会社のリーダーシップはDome Technologyに連絡しました。「そして、彼らは私たちのために多くのことをしてくれました。 PeeplesIndustriesのプロジェクトマネージャーであるBradOrwig氏によると、Aフレームの場合、ドーム全体と同じコストがかかるシステムであるため、深い杭基礎を設置する必要がなかったため、価格が安くなりました。

しかし、「仕事の最も困難な部分は、インバウンドとアウトバウンドの両方で、新しい施設を既存の施設に結び付けることでした」とOrwig氏は述べています。 同社は以前、岩石や鉱石などのバルク製品を扱っていたため、ドームがすでに設置されているインフラストラクチャに接続する必要がありました。 ハードルが発生した場合でも、ドームテクノロジーチームはスケジュールどおりに進み、ドームとトンネルは10か月で建設されたとOrwig氏は述べています。

「(DomeTechnology)は私たちが現在協力している唯一のドーム会社です」と彼は言いました。 「私は多くの請負業者と仕事をしてきました。ドームテクノロジーは、これまでで最も専門的で最高の請負業者です。」

ドームテクノロジーは、今日存在するほぼすべての木質ペレット貯蔵ドームを構築しました。 その他の注目すべきプロジェクトは次のとおりです。

 

2020バレット-シャペ

木質ペレット生産者 バレット-シャペ カナダのケベックにある新しい積み替え施設のシップローダープロジェクトについて最初にDomeTechnologyに連絡しましたが、ポートサイドの可用性が変わると、彼らの計画も変わりました。

サグネ港のサイトではフラットストレージがプランAでしたが、使用可能なスペースの削減とストレージ要件を比較検討した後、ドームに移行することが決定されたと、Granule777のゼネラルマネージャーであるYannSellin氏は述べています。

Dome Technologyは、直径120フィート(36.5 m)、高さ131フィート(39.9 m)で、それぞれ21,000メートルトンを保管できるXNUMXつのDomeSilosを建設する契約を結びました。 DomeSilosはその形状により、より多くの製品をより小さな設置面積で保管でき、ペレットをより深く積み重ねて、構造の頂点まで保管できます。

DomeTechnologyのセールスマネージャーであるCameronHighによると、顧客の主な要求のXNUMXつは、トラックの運転手が製品を引き込み、荷降ろしし、中断することなく繰り返しペレット工場に戻る能力でした。 「彼らは最初から完全に自動化されたシステムを完成させたかったのです」と彼は言いました。

Dome Technologyは建設マネージャーも務め、カナダの乗組員がすべての機器の設置(ロードアウトシステム、バケットエレベータ、運搬)を監督しました。

ペレットは近くのGranule777ペレット工場で生産されています。 施設に到着すると、それらはトラック荷降ろしホッパーにダンプされ、バケットエレベータに運ばれ、ドームの上にある逆転コンベヤに送られます。

再生側のアウトバウンドコンベヤーの長さは1,153フィート(351.4 m)で、ドームの下にある製品を収集するために357フィート(108.8 m)に達し、ヨーロッパに配送する船まで796フィート(242.6 m)伸びます。

このような寒い気候では建設は難しいですが、耐候性のあるドームはペレットを保護し、メンテナンスをほとんど必要とせずに無期限に持続します。 ハイ氏によると、ケベック州北部でよく見られる異常気象を考えると、ドームは最適な選択でした。

 

アルビオマ2016

マルティニーク島のフォールドフランスで、ドームテクノロジーは独立したエネルギー生産者のための貯蔵ドームを建設しました アルビオマ、島の最初の100パーセントバイオマス発電所の重要な要素。

単一のドームは、高さ108フィート(33m)、直径115フィート(35m)で、19,900メートルトンものバイオマス木質ペレットを保管することができます。 ドームテクノロジーは、深杭基礎、杭頭、ドームシェル、および70つの地上トンネルの作業を監督しました。 ドームは重力だけで約30%の再生を達成し、残りのXNUMX%を再生するためのフロントエンドローダーへのアクセスがあります。

アルビオマのプロジェクトディレクターであるクロード・デカンプ氏は、ボリュームの大部分を自己排出する能力が、アルビオマがドームを選択するきっかけとなった要因のXNUMXつであると述べています。 平らな保管はオプションでしたが、大きなサイズと地域の条件、特にサイクロンと地震のリスクと悪い土壌特性は、非常に高い投資コストを必要としました。 デカンプ氏によると、このドームは、設置面積が小さく、基礎が安価で、全体的なコストが低く、ストレージ容量が大きいために選択されました。

Dome Technologyのチームは、製品と構造物の保護を強化するために、円形の爆発ベントも設置しました。 以前は、正方形および長方形の爆発ベントが一般的でしたが、丸いパネルを使用すると、応力集中装置として機能する鋭い角が排除されます。 これにより、圧力を解放し、構造を保護します。

 

ドラックスポートアレン2014

ドームテクノロジーは、XNUMXつの木質ペレットドームを構築しました ドラックスの 米国ルイジアナ州バトンルージュのポートアレン施設。 総貯蔵量は80,000メートルトンです。

「ドームがあるため、施設全体でマテハン機器が少なくなっています。 ドームはまた、メンテナンスと機器の問題が少なくてすむため、船を時間通りに積み込むことができます。 これらすべての要素を組み合わせることで、運用コストも削減されます」と、施設の開発に選ばれたEPCDraxであるGrayConstructionで働くシニアプロジェクトマネージャーのDanielPittman氏は述べています。

堤防の近くに施設を建設することも課題でした。 飽和土を処理するための従来の基礎工法は費用がかかる可能性があり、トンネルを地下に建設できるかどうかという問題がありました。 設計は、堤防から1,500フィート以内に建設されたプロジェクトに必要な規定があるため、陸軍工兵隊の承認が必要でした。

これらの課題を念頭に置いて、DraxとGray Constructionはバルクストレージのオプションを調査し、必要な建物のサイズ、建物のコスト、設備のコストについて、40,000つのXNUMXトンのドームがサイロやAフレームよりも安価であると判断しました。 さらに、Dome Technologyはプロジェクトに積極的に取り組み、コンクリート杭の代替として費用効果の高い基礎システムを設計することができました。

「DomeTechnologyは、革新的なエンジニアリング設計と、プロジェクトチームの設計チームとの快適さのレベルから選ばれました」とPittman氏は述べています。

 

QSL 2013

カナダのケベック州ケベックシティでのポートサイドプロジェクトの開始から、海上ターミナルオペレーターと荷役作業員の挑戦 QSL 賢明な投資とコミュニティの優れた管理者の両方として、チェックボックスをオンにした木製ペレット保管ソリューションを選択していました。

まず、同社は合計75,000メートルトンのストレージを必要としていました。 スチール製のサイロはオプションでしたが、そのトン数を保管するにはXNUMX〜XNUMX個のパックが必要でした。 敷地は公園や住宅地のある歴史地区の近くにあるので、より美的に心地よいものが整い、DomeSiloがそれに合いました。 Dome Technologyは、QSL用にXNUMXつ作成しました。

「一連のサイロよりも優れたものが必要だったので、それが主な関心事でした。 また、ストレージのサイズが大きいため、長期間持続する堅固なものが必要でした」とQSLのエンジニアリングディレクターであるEricLapointe氏は述べています。

第二に、QSLは製品の完全性を懸念しており、「太陽からの太陽熱をあまり引き付けないものが必要でした。 ドームのようなコンクリートシステムは、ペレットを保管するのに理想的でした。 水の浸透がまったくないので、ドームはそのためにも理想的です」とラポワントは言いました。

近くに近所があるので、ほこりを抑えることが頭の中にありました。 QSLはドームのシームレスな性質を気に入っていましたが、爆燃イベントでの潜在的な爆発圧力を軽減する上で、タイトさには独自の課題がありました。 Dome Technologyの設計チームが、最悪のシナリオでの潜在的な揮発性爆発物の量には、ドームの上面に非常に大きな爆発ベントが必要であると判断した後、QSLは革新的なアプローチを模索しました。 「私たちは、 『爆発が起こった場合に、はるかに小さなベントが必要になるように、燃料の量を最小限に抑えるようにしましょう』と言いました」とラポワントは言いました。

その時、ドームテクノロジーは充填チューブのアイデアを発表しました。 ベルトコンベヤーがペレットをドームの上部に移動し、そこでペレットは各ドームの中央を走る直径10フィートの鋼管に入ります。 製品は、チューブに徐々に配置された開口部を通ってパイルに転がり、より滑らかでより均一なパイルになり、ほこりの発生が少なくなります。 ペレットを再生するとき、それらは最初に充填チューブの中心から引き下げられ、次にチューブの側面の各開口部から引き出されます。 これにより、再生中のペレットのせん断摩擦が減少し、ペレットのさらなる劣化が最小限に抑えられます。

追加の粉塵管理のために、「管内に集塵マニホールドを設置して、管から出てくるペレットがあれば、粉塵がはるかに少なくなるようにしました」とラポワント氏は述べています。 「それでも爆発が起こる可能性はありますが、塵の雲はその充填管の内側にあるだけなので、雲の量ははるかに少なくなります。」 充填チューブを取り付けると、ベントのサイズが小さくなり、ベントのコストも下がりました。

ドーム内のXNUMXつのレベルでの粉塵濃度のテストはすべて、ドーム内の最小爆発微粉濃度をはるかに下回って戻ってきました。 「私たちは基地でのリスクをある程度取り除きました。 爆発が発生した場合に軽減しようとするのではなく、爆発を防止しようとしました」とラポワント氏は述べています。

 

ドラックスUK2012

大きなものがあり、それから驚異的なものがあります。

のDrax 後者を選んだのは、英国で初めてのプロジェクトであり、ヨーロッパで最大の脱炭素プロジェクトであり、DomeTechnologyでこれまでで最大の木質ペレット貯蔵プロジェクトです。

プロジェクトの規模と規模には、前例のないバイオマス貯蔵が必要でした。それぞれが80,000メートルトンのバイオマスを保持するXNUMXつのドームです。 Dome Technologyのチームは、再生トンネル、床スラブ、ドーム基礎、DomeSilos、防水など、ドームシステムの全体的な設計を担当しました。

重要な機能の90つは、ドームのユニークな「トップ」でした。 特殊な設計には、パネルを収容する各ドームの頂点に27.4フィート(XNUMXm)の開口部が組み込まれており、爆燃イベントによって発生した圧力を緩和および放散します。 チームは、計算流体力学モデルを使用して、必要な起伏の表面積、最適な配置、および屋根の開口部の必要なサイズを計算しました。

現在XNUMXつのドームが稼働しているため、ドラックスは英国の電力需要の約XNUMX〜XNUMX%を満たすのに十分な電力を供給しており、その半分はバイオマスによって生成されています。

「DomeTechnologyは最初から熱心で興味を持っており、以前のプロジェクトのバイオマスや他の同様の製品の経験があり、世界中で75を超える参照プロジェクトがありました」とDraxの戦略的プロジェクトエンジニアリングマネージャーであるJasonShipstoneは述べています。 「XNUMXつかXNUMXつの小さな詳細は、タイミングの点で少し近かったです。すべての大規模なプロジェクトと同様に、私たちは驚きましたが、全体としてチーム全体がうまく連携し、非常に効果的なプロジェクトを実現しました。」

 

エンビバ 2011-2014

2011年と2012年にバイオマスメーカーのためにXNUMXつのドームが完成しました 環境 バージニア州のチェサピーク港で。

ドームは、内部温度を継続的に監視および制御するシステムを備えています。 ドームテクノロジーのチームは、Envivaとの緊密な協力により、プロジェクトが計画よりXNUMXか月遅れて開始されたにもかかわらず、計画された完成に先立って建設を完了しました。

2014年、チームはノースカロライナ州ウィルミントン港に300つのほぼ同一のドームを追加で建設する契約を結びました。 これらのドームは時速XNUMXマイルを超える風に耐えることができます。

ドームは、同じ寸法のサイロよりも深く製品を積み重ねて、より小さな設置面積で大量に保管するため、木質ペレットの理想的なバルク保管オプションです。 港での保管のために、ドームは、水の近くの土壌で十分なサポートを提供する革新的な基礎システムで設計することができます。 また、内部はトラスでサポートがないため、ドームで火災が発生する可能性は低くなります。水平面が少ないほど、ほこりがたまる場所が少なくなります。

EnvivaのシニアバイスプレジデントであるNorbHintzによると、同社はDomeTechnologyの仕事に満足しています。 「私たちは、スタッフが示した高品質の技量、プロ意識、細部へのこだわりに感謝しています」と彼は推薦状で述べました。

イノベーションとカスタマイズが余計なものではない時代には、より多くの大容量ストレージ企業が、予算内に収まり、製品の整合性を維持する、長持ちする構造を求めています。 Dome Technologyは、革新的なターンキーソリューションを提供します。

「これまで、顧客はドームが見つかるまで木質ペレットを保管するためにさまざまなシステムを使用していました。 その結果、ドームはペレットを保管するための標準になり、誰もがそれを知っています」と、ドームテクノロジーのCEOであるブラッドリーベイトマンは述べています。 「他の人ができなかったときに、ソリューションを作成することができました。」