Pendant des années, l'industrie du stockage en vrac a été dominée par des systèmes nécessitant de la main-d'œuvre et une attention quasi constante, mais la tendance actuelle s'oriente de plus en plus vers des solutions entièrement automatisées.
Pour obtenir les meilleurs systèmes, une approche clé en main est devenue plus courante, où les entreprises sélectionnent un fournisseur pour tous les systèmes de stockage et de manutention nécessaires, sans parler du fonctionnement rendu possible en appuyant sur quelques boutons.
L'un des plus grands avantages de l'automatisation est que les problèmes potentiels peuvent être détectés suffisamment tôt pour que le responsable du site puisse être alerté avant que le système ne doive s'arrêter. De cette façon, la manutention des matériaux peut se poursuivre sans interruption à mesure que les problèmes sont résolus.
Dans la recherche d'une installation bien automatisée, les entreprises doivent envisager de sélectionner un fournisseur pour la construction, où l'ingénierie mécanique, structurelle, électrique et d'automatisation est réalisée par une seule entreprise ; cela garantit une meilleure coordination puisque les collègues gèrent ensemble leurs parties du projet, en créant des systèmes qui fonctionnent bien les uns avec les autres.
Les ingénieurs de Dome Technology peuvent concevoir une variété de systèmes de contrôle, les plus courants étant des systèmes qui fonctionnent sur un contrôleur logique programmable, un système complexe d'ordinateur et de capteur collectant des données, les analysant et dictant que les opérations fonctionnent correctement et s'exécutent dans le bon ordre. —Convoyeur A avant le convoyeur B, par exemple. À l'aide de capteurs sur le système de convoyage, l'API peut informer l'opérateur si la bande se désaligne, ne fonctionne pas correctement ou si les roulements deviennent trop chauds ; un préavis peut éviter des réparations coûteuses et des temps d'arrêt inutiles.
Avec l'importance accordée à la sécurité, l'API ainsi que les cordons de tirage et les boutons-poussoirs peuvent être des outils précieux pour assurer la sécurité des personnes et des machines en bon état. L'utilisation d'entraînements à fréquence variable pour dicter la vitesse des convoyeurs peut aider une usine à fonctionner plus efficacement et éviter des dépenses telles que le courant d'appel élevé des gros moteurs.
La conception et l'ingénierie de l'automatisation sont complétées en même temps que le système mécanique, et elles travaillent ensemble pour fournir un système approprié qui répond aux besoins du client. Lors de l'installation, un opérateur sur site, quelqu'un de l'entreprise du client, est formé sur le fonctionnement des systèmes.
Ce type d'ingénierie élimine une grande partie du potentiel d'erreur humaine et soulage le fardeau des opérateurs du site.