Alcance del Trabajo
| Domos | Altura | Diámetro | Capacidad |
|---|---|---|---|
| #487 | 158ft | 256ft | 193,000t |
| #487 | 48.2m | 78.0m | 193,000t |
En 2007, Lafarge Cement Romania contrató a Dome Technology para construir lo que sería la cúpula de almacenamiento de clínker más grande del mundo. El domo se completó en 2009, diseñado para aumentar la capacidad en la planta de producción de cemento de Lafarge en Medgidia, Rumania.
Solicitudes de clientes + personalización
Según Wieslaw Krynicki, quien actuó como gerente de proyecto de Lafarge, las principales solicitudes de la empresa incluían capacidad, durabilidad, resistencia a la temperatura y rentabilidad. Se seleccionó un domo de Dome Technology “debido a (su) solución innovadora y rentable”, dijo. “Todas las solicitudes y expectativas fueron cumplidas. Estoy bastante seguro de que, en caso de una necesidad similar, Lafarge buscaría la misma solución”.
El almacenamiento de un gran volumen de productos pesados como el clinker requiere una base adecuada, y "la cúpula era atractiva para (Lafarge) porque el costo era menor que los silos, principalmente debido a la mitigación de las bases profundas", dijo el gerente de ventas de Dome Technology, Lane Roberts. “Pudimos hacer un sistema de cimentación Geopier que redujo considerablemente el costo”.
Los sistemas Geopier RAP se construyen aplicando energía de embestida vertical directa para aumentar la tensión lateral y mejorar los suelos circundantes. Este método da como resultado el control del asentamiento de la cimentación y mayores presiones de apoyo para el diseño. El sistema RAP a menudo da como resultado un ahorro de costos del 20 al 50 por ciento en comparación con el soporte de una estructura en un sistema de cimentación profunda, y el cronograma de construcción también se reduce porque la instalación se realiza rápidamente.
No solo Dome Technology proporcionó el domo, sino también tres túneles debajo del domo para equipos de recuperación, dijo el superintendente del proyecto, Bryan Butikofer. Los túneles permiten la recuperación por gravedad y cargador frontal.
La capacidad del domo para soportar grandes cargas en el vértice fue una gran ayuda para el proyecto, que requería una casa principal de 50 pies para el transportador de llenado, un sistema de sujeción para asegurar la casa principal en caso de fuerzas sísmicas y un sistema de recolección de polvo. sistema posado sobre la cúpula.
Testimonial
El equipo de Dome Technology trabajó en estrecha colaboración con Lafarge para garantizar que el producto final complementaría sus solicitudes específicas de almacenamiento y manipulación. “Dome Technology fue un muy buen socio durante este proyecto, mostrando mucha responsabilidad, respeto y transparencia”, dijo Krynicki.
Los equipos rumanos y polacos completaron la mayor parte de la construcción del domo, parte del modelo que el equipo de Dome Technology se esfuerza por seguir mediante la contratación de ayuda local. “Compramos suministros y materiales locales y trabajamos con cuadrillas locales para fortalecer y construir la economía del área donde estamos trabajando”, dijo Roberts.
