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Almacenamiento de escoria |

Alcance del Trabajo

Domos Altura Diámetro Capacidad
#590 93.5ft 187ft 50,000t
#590 28.5m 57.0m 50,000t

Dome Technology construye un domo de almacenamiento tolerante a sismos para BSA Cementos en Santiago, Chile

Al planificar un nuevo sitio de almacenamiento de clínker en Santiago, Chile, BSA Cementos necesitaba un almacenamiento masivo que permaneciera seguro, sin importar cuánto pudiera temblar la tierra.

La empresa contrató a Dome Technology para construir la cúpula del proyecto, que está a punto de finalizar, que albergará hasta 50,000 toneladas métricas de clínker y tendrá una altura de 28.5 metros (93.5 pies) y 57 metros (187 pies) de diámetro.

El contrato del proyecto es con SALFA Montajes SA, y el cliente final es BSA Cementos. El domo está ubicado en un nuevo sitio donde BSA Cementos podrá aumentar su producción en 950,000 toneladas por año durante la primera etapa de operación, procesando hasta 1,900,000 toneladas por año. La cúpula será la primera gran estructura en el sitio.

Según el vicepresidente de operaciones de Dome Technology, Dan South, BSA Cementos inicialmente estaba considerando silos convencionales con techos de acero. Después de varias reuniones con Dome Technology, BSA Cementos optó por una cúpula semiesférica. “El cliente estaba buscando la solución más económica, asegurándose de recibir un buen valor”, dijo South.

Seleccionar un domo “tiene varias ventajas técnicas que eventualmente se reflejarán en beneficios económicos para nuestro cliente final”, dijo Nilo Araya González de SALFA Montajes, jefe de suministros para el proyecto BSA, y agregó que el tiempo de construcción es rápido, el equipo de construcción es más pequeño y la producto final de bajo mantenimiento fueron ventajas clave. “Además, la tecnología de construcción del domo permite una gran capacidad de almacenamiento bajo una estructura, evitando el uso de múltiples sistemas de recuperación”, dijo.

Se espera que la planta tenga un suministro continuo de clínker desde el puerto para la producción, y “este domo le permite al cliente tener un stock de clínker de 50,000 toneladas métricas en caso de que haya un retraso en el envío desde el puerto”, dijo Dome. dijo el gerente de operaciones de tecnología, Eudaldo Chavez Zazueta. "Esto les permite responder al mercado local de manera efectiva sin interrumpir la producción de la fábrica y aumentar la confiabilidad de toda su operación".

Una casa principal sustancial ubicada en el ápice del domo alberga grandes equipos, transportadores y sistemas de control de polvo, una carga que puede soportarse porque “nuestro domo ha sido diseñado para manejar las cargas y el estrés, incluso en un evento sísmico”, dijo Chávez. La cúpula no incluirá túneles, ya que la carga del producto se realizará a través de un sistema transportador que atraviesa el vértice; un cargador frontal descargará el clínker a través de una puerta principal.

Según Chavez, el cliente optó por la solución de recuperación más simple: cargadores frontales que también se utilizan para otras necesidades de la fábrica. Confiar en los cargadores permite un tiempo de inactividad mínimo del equipo y será suficiente ya que la rotación de existencias dentro del domo será mínima.

Coppex Engineering & Technologies en Chile fue fundamental para asegurar el proyecto, destacando para el cliente la fuerza inherente de la cúpula de hormigón armado junto con un precio competitivo y un diseño arquitectónico. “Coppex tenía los contactos locales y Dome Technology la mejor experiencia con la flexibilidad necesaria para adaptarse a los requerimientos del cliente”, dijo Gerardo Renner de Coppex.

Tolerancia sísmica: cualidades que hacen que los domos sean seguros

Chile es conocido por su actividad sísmica, “pero aún más importante que eso, se sabe que tenemos uno de los códigos de construcción más rigurosos con respecto a las consideraciones que se deben tener en cuenta al realizar cualquier tipo de construcción”, dijo Araya. ”La geometría del domo le otorga excelentes características de estabilidad y absorción de carga; por lo tanto, este diseño tiene importantes ventajas para cumplir con los requisitos sísmicos que son obligatorios en nuestro país, lo que también se traducirá en ahorros durante la construcción”.

Los domos son especialmente adecuados para cumplir con los requisitos sísmicos gracias a la doble curvatura inherente de la cubierta de un domo. “Su naturaleza robusta proviene del hecho de que el domo tiene la capacidad de distribuir una carga dada en dos direcciones, lo que resulta en el doble de la fuerza de una sola pared curva, como la que se usa en los silos tradicionales”, dijo el ingeniero de Dome Technology Doug Weber. .

Un armazón continuo, compuesto de hormigón armado combinado con la doble curvatura, hace posible que una cúpula resista de manera más económica las fuerzas sísmicas dadas y los movimientos diferenciales en su base. Además, la cúpula está libre de juntas o costuras, lo que elimina áreas débiles y concentraciones de tensión, dijo Weber.

La geometría de la cúpula se complementa con hormigón y acero de refuerzo. Estos dos producen el matrimonio perfecto de fuerza y ​​resistencia. La cúpula consta de aislamiento de espuma de poliuretano, refuerzo de acero y hormigón.

En sitios donde el asentamiento es una preocupación, los domos pueden diseñarse para tolerar varias pulgadas de movimiento; sin embargo, puede haber otras soluciones además de cimientos profundos (y costosos). Dome Technology ayuda a los clientes a explorar opciones que a menudo reducen los costos al seleccionar una solución de base alternativa que brinda el soporte necesario en la base.
Los domos también son una opción eficaz y resistente para las regiones que probablemente experimenten huracanes o tornados; Dome Technology ha construido estructuras capaces de soportar vientos de hasta 300 mph. Durante la prueba del proyectil, un disparo de 2X4 en el domo a 90 mph penetró la membrana impermeable exterior y la capa de aislamiento, pero se astilló al impactar con el domo de hormigón armado.

A medida que el proyecto se acerca a su finalización

Se espera que el proyecto finalice a principios de abril de 2017. Según South, el trabajo con SALFA fue exitoso y la construcción de un domo en una ciudad grande como Santiago brinda una exposición positiva y una mayor conciencia sobre lo que hace Dome Technology para las empresas de almacenamiento a granel.

“Trajimos el proyecto a tiempo, dentro del presupuesto, (y) fuimos el primer contratista en el sitio de trabajo y el primero en salir. Tenemos un cliente satisfecho y un contratista general satisfecho, y esperamos realizar más proyectos en América del Sur para el almacenamiento cerrado de cemento”, dijo South.