Más sofisticación, por favor: cómo el almacenamiento de cemento en domo rompió el molde tradicional y cómo está evolucionando ahora

Almacenamiento de cemento dentro de un domo comenzó de manera simple: en la década de 1990, las empresas de cemento querían la cubierta del domo y eso es todo. Después de décadas de depender de los silos tradicionales, el almacenamiento en domos era novedoso y los primeros modelos eran básicos.

“Todo lo que hicimos fue el almacenamiento del domo y nada más: los cimientos y el domo. No aprovechamos la oportunidad o no se nos dio la oportunidad de decir qué otro valor podíamos aportar”, dijo el vicepresidente de operaciones de Dome Technology, Dan South. Incluso las dimensiones del domo fueron predeterminadas por los clientes, quienes trabajaron con ingenieros para identificar el tamaño que coincidía con las necesidades de capacidad.

Para asegurar puestos de trabajo en los primeros días, los constructores de domos capitalizaron el precio, durabilidad, y la naturaleza impermeable de la cúpula Esos puntos de venta hicieron rodar la pelota, pero a medida que crecía la cantidad de domos de almacenamiento de cemento y la conciencia en la industria, también crecían las expectativas de los clientes.

cúpula hemisférica

La cúpula hemisférica

Las primeras cúpulas eran hemisférico—requerían una huella grande y no eran terriblemente altos. Este modelo todavía se usa en algunos casos donde la capacidad es el rey y la tierra es económica. Los principales beneficios de los domos de primera generación fueron la protección del producto y la cantidad de almacenamiento posible.

La carga frontal estaba a la orden del día, pero "eso era ineficiente y bastante inseguro", dijo el gerente de ventas de Dome Technology, Lane Roberts. Aunque las cúpulas se podían construir económicamente, la recuperación dejaba mucho que desear.

Las empresas de domos comenzaron a colaborar con proveedores como cinturón de distribución, Van Aalst, Laidig, FLSmidthy DCL para ofrecer a los clientes más opciones de recuperación. Luego, también era necesario cambiar la forma de los domos para los tornillos de recuperación y las opciones de aireación: la descarga automática era claramente preferible, y un sistema de recuperación avanzado lo suficientemente grande como para trabajar dentro de un domo de gran diámetro tenía un costo prohibitivo.

domesilo en martinica

La CúpulaSilo

Se introdujeron domos más altos con un diámetro más pequeño, capaces de almacenar tanto como los hemisféricos y un complemento efectivo para diversos sistemas de recuperación. Apodado el CúpulaSilo, este modelo ha demostrado ser una solución económica y fiable para el almacenamiento a largo plazo.

Un DomeSilo permite más almacenamiento que un silo con un espacio comparable. Debido a que la geometría hemisférica de una cúpula proporciona resistencia en todos los puntos de la estructura, todo el interior puede utilizarse para contener el producto, hasta el vértice.

Un DomeSilo se diferencia de los tanques y silos de acero en aspectos clave, incluido el ahorro de costos inicial y a largo plazo. Este domo tiene un ciclo de vida más largo que un tanque de acero y, en comparación con un silo de dimensiones similares, un solo domo almacena más producto. Los principales beneficios de DomeSilo incluyen una huella pequeña con almacenamiento generoso, opciones de cimientos profundos ideales para ubicaciones portuarias, protección del producto a través del control del clima, prevención de plagas de la construcción monolítica, sistemas de monitoreo para mantener las condiciones interiores y resistencia a condiciones climáticas extremas.

Para productos donde la explosión es una preocupación, los paneles de alivio redondos canalizan la presión fuera de la estructura, evitando daños estructurales. La integración de una variedad de sistemas de recuperación siempre es una opción con un DomeSilo.

Convertirse en una ventanilla única para el almacenamiento de cemento en domos

Pero a medida que ha aumentado la complejidad del sistema, también lo han hecho las expectativas de los clientes.

“Descubrimos que los clientes querían un lugar para responder a tantas preguntas como pudieran. Veíamos que surgían los mismos problemas una y otra vez y finalmente dijimos: 'Podemos ayudarlo a resolver algunos problemas'”, dijo Dan.

Esos problemas a menudo eran el resultado de tener una gran cantidad de subcontratistas y proveedores que proporcionaban partes del proyecto y, a veces, la suma de las partes no era tan excelente como se esperaba.

Los constructores de domos se dieron cuenta de que para producir una instalación óptima, necesitaban más sofisticación. Ese movimiento "fue impulsado por el cliente, pero también reconocimos que cada vez que iniciamos un proyecto, había de 10 a 15 expertos en sus campos individuales, pero nadie era realmente un experto en todo", dijo el vicepresidente de Dome Technology. de ingeniería Jason South dijo. “Si no tienes a alguien que entienda esas funciones globales, el proyecto puede ser un desastre”.

Los constructores de domos en general necesitaban ampliar sus conocimientos y experiencia. Para Dome Technology, eso significó desarrollar relaciones a largo plazo con proveedores de sistemas de monitoreo y recuperación; Al trabajar juntos de manera cercana y repetida, los domos de almacenamiento y sus sistemas funcionaron de manera más fluida. Dome Technology también colaboró ​​con firmas de ingeniería externas y tiene ingenieros internos.

Dome Technology ahora supervisa proyectos completos, incluidos los sistemas de almacenamiento de domos, sistemas de recuperación, transporte y sistemas de monitoreo. Cuando funciona como una ventanilla única, la instalación resultante es perfecta porque cada elemento se planifica teniendo en cuenta a los demás.

silo domo drive-thru en memphis

El Drive-Thru DomeSilo

A medida que Dome Technology aumentaba su sofisticación y creaba una cartera llena de proyectos de almacenamiento de hasta 193,000 XNUMX toneladas métricas, el equipo se dio cuenta de que estaban perdiendo oportunidades para un almacenamiento más pequeño.

Dome Technology desarrolló el Drive-Thru DomeSilo permitir a las empresas llenar camiones o trenes directamente desde la estructura de almacenamiento y acelerar el proceso de recepción del producto hasta la entrega.

El Drive-Thru debutó en el mercado del cemento, construido para Continental Cement Co. en Memphis, Tennessee. Completado en el verano de 2018, proporciona 4,500 toneladas métricas de almacenamiento adicional de cemento en el sitio existente de la compañía. Con una altura de 100 pies y 50 pies de diámetro, el Drive-Thru está situado en el río y se carga desde barcazas. Una trituradora de grumos en línea en la pila de descarga garantiza que los grumos que pasan por el sistema de recepción no lleguen a los camiones.

En términos generales, el Drive-Thru DomeSilo incorpora todos los sistemas estructurales, mecánicos, eléctricos y de control para proporcionar una solución completa llave en mano desde la recepción hasta la carga del camión. "Las empresas de cemento pueden ahorrar en la construcción de una única instalación de almacenamiento de acceso directo al eliminar la necesidad de múltiples sistemas mecánicos, operadores y estructuras", dijo Roberts, y señaló que el paquete completo Drive-Thru DomeSilo es menos costoso de construir que un silo-céntrico. sistema de capacidad similar.

El Drive-Thru DomeSilo incorpora una tubería de llenado, un recipiente de almacenamiento, una escalera o escalera de acceso, una báscula y una base adecuada. Este modelo permite la carga directa, donde el producto almacenado fluye a través de un canalón para la carga directa en el camión o el riel. El domo proporciona recuperación de casi el 100 por ciento utilizando un piso completamente aireado.

El sistema compite directamente con los tanques de acero atornillados y los silos de hormigón transitables. Debido a las técnicas de construcción únicas, este recipiente de almacenamiento se construye rápidamente y tiene un precio muy competitivo.

Las dimensiones del Drive-Thru varían según el proyecto y la necesidad del cliente; el tamaño del silo puede oscilar entre 1,500 y 15,000 4,000 toneladas y funciona bien almacenando la capacidad típica de paso de 10,000 a 60,000 XNUMX toneladas. Sin embargo, al utilizar un sistema de piso fluidizado, "podría aplicar fácilmente este mismo concepto a un DomeSilo de XNUMX XNUMX toneladas", dijo Bradley Bateman, director ejecutivo de Dome Technology. “No hay límite en el tamaño de almacenamiento para esta tecnología”.

Nuevas expectativas de los clientes para una nueva era

Hoy en día, los clientes están interesados ​​en dos cosas principales con el almacenamiento de cemento en domo: cronograma y riesgo. “El cronograma siempre es enorme y lo quieren más barato que antes”, dijo Dan. Con márgenes ajustados y competencia, las empresas deben terminar la construcción rápidamente para que el cemento pueda cargarse lo antes posible una vez que la primera pala toque la tierra.

El riesgo, o evitarlo, es posiblemente la mayor preocupación de los clientes, dijo Jason. “Los clientes quieren que todas esas piezas individuales funcionen y quieren que alguien se haga responsable de eso”, dijo Jason. Se espera que el contratista general asuma esa carga.

En el futuro, las expectativas para el almacenamiento de cemento en domos seguirán evolucionando. Según Jason, los proyectos de diseño y construcción llave en mano se volverán más frecuentes y posiblemente se conviertan en el estándar. Dan dijo que espera que cambie el tamaño del almacenamiento. “Hace diez o 15 años, veías mucho espacio de almacenamiento realmente grande. Creo que la demanda va a ser más micro, donde el mercado insistirá en un almacenamiento más pequeño y localizado”, dijo.

Dejando de lado las especulaciones, una cosa es cierta: las empresas de almacenamiento a granel deberán mantenerse inteligentes y ágiles para seguir siendo jugadores activos en la industria del cemento.

“A menudo, los mejores innovadores en la industria del cemento son los propietarios y operadores de las plantas de cemento y las terminales de envío: lo viven todos los días. Escucharlos es clave, así como encontrar y aplicar nuevas tecnologías que aumenten la calidad, la eficiencia y el alto rendimiento continuo de los sistemas de almacenamiento a granel”, dijo Bradley Bateman, CEO de Dome Technology.

Nota del editor: el siguiente artículo se publicó en el suplemento BMHR de 2019 de Cemento mundial

Por Rebecca Long Pyper para Dome Technology