Cuatro preguntas para hacer antes de su próximo proyecto de manejo de granos

Al planificar un proyecto de manejo de granos, el proceso tiene que ver con las preguntas. como puedo grano se minimice la rotura? ¿Cómo se puede evitar el derrame? ¿Cómo se puede cambiar el producto sin una limpieza excesiva de las instalaciones? ¿Cómo se puede lograr el rendimiento deseado sin que le cueste un ojo de la cara?

Hacer las preguntas correctas es clave para asegurar el sistema de manejo ideal. Es por eso que el equipo de Dome Technology utiliza cuestionarios de alcance que cubren todo, desde sistemas mecánicos y problemas de propiedad hasta recuperación. Estos cuestionarios son parte de la ingeniería de front-end que ayuda a identificar el sistema de manejo ideal, uno que obtendrá más por el dinero ahora y en el largo plazo. Utilice estas preguntas para iniciar el proceso de planificación:

¿Cuáles son nuestros objetivos de rendimiento?

En discusiones con ingenieros, las empresas deben identificar el tipo deseado de rendimiento, si el producto se almacenará a largo plazo o se procesará rápidamente, qué tipo de transporte llevará el grano a los clientes y más. Si se selecciona un domo, esas inquietudes se abordarán durante la fase preliminar para garantizar que la instalación sea óptima para el cliente.

Los diferentes sistemas de recuperación se discutirán al principio, y hoy en día hay múltiples opciones disponibles en el mercado. El mayor determinante del sistema de manipulación y su tamaño suele ser la tasa de rendimiento deseada.

El tipo de equipo seleccionado podría estar determinado en gran medida por el costo. El grano se recupera más comúnmente a través de un tornillo de barrido limpio o un sinfín que tira del material a una tolva. Pero algunos tipos de recuperación no pueden sacar 100,000 150,000 bushels por hora de un domo; eso se logra mejor con un cargador frontal o un Vibrafloor. Sin embargo, la diferencia de costo entre esas dos opciones es sustancial: la primera podría costar entre $250,000 y $1 versus $XNUMX millón para la última. Dado que el grano es una industria de márgenes estrechos, cuanto más producto impulsa una empresa, más dinero ganan, y muchos buscan el sistema menos costoso que pueda mover el mayor volumen.

Con el rendimiento informando todo el proceso, los ingenieros pueden identificar los costos de varios tipos de sistemas y, en función de la velocidad y el volumen de recuperación, los clientes pueden elegir el mejor sistema para satisfacer sus necesidades.

¿Qué sistema de cimentación es mejor?

El almacenamiento a granel tradicional a menudo requiere costosos sistemas de cimientos profundos basados ​​en la cantidad de peso que soportará la estructura. Por eso, los ingenieros de Dome Technology han desarrollado diversas y económicas alternativas a los cimientos profundos, como la creación de sistemas listos para usar que no utilizan pilotes.

La fuerza de un domo proporciona una alta tolerancia para el asentamiento diferencial. Esa calidad, combinada con la ingeniería geotécnica y el análisis del sitio, garantiza una solidez fundamental sustancial. La combinación de los cimientos anulares y la estructura de hormigón distribuye la carga de manera uniforme, incluso sobre condiciones de superficie irregulares. Los clientes pueden ahorrar millones a medida que se reduce o elimina la necesidad de cimientos profundos.

¿Cómo combatimos los problemas de flujo?

Los granos aceitosos son propensos a apelmazarse o formar puentes durante el almacenamiento, especialmente cuando el producto se apila a mucha profundidad. Cuando el problema es grave, los granos no fluyen libremente.

Es posible romper una pila compactada dentro de una cúpula, y las empresas pueden elegir entre varios métodos para abordar el problema. Un cargador frontal puede derribar el producto, pero a veces se evita este enfoque por motivos de seguridad. Las alternativas más seguras incluyen un sistema de cadena de látigo para romper el producto, cañones de aire que sueltan los granos o un recuperador de tornillo capaz de trabajar bajo una pila de carga.

¿Qué estamos olvidando?

Un equipo de expertos que comprende las cualidades del producto y las opciones de recuperación guiará a los clientes en el análisis de todos los aspectos del proceso de recuperación. Dome Technology se basa en dos tipos de cuestionarios de alcance, uno para un presupuesto fijo y otro para un presupuesto rápido. Entonces si un el proyecto es inminente o simplemente hipotético, las empresas pueden tener una buena idea de lo que está disponible y cómo alcanzar sus objetivos de almacenamiento y manejo.

Otra ventaja de la ingeniería de front-end es el ahorro potencial de costos en cada etapa del proyecto. Por ejemplo, las empresas a menudo preguntan qué tipo de trabajo civil puede completar Dome Technology. Dependiendo de lo que sea más rentable, el equipo de Dome Technology puede realizar la excavación y el relleno de un proyecto o contratar a un contratista local que cueste menos.

Nota del editor: este artículo se publicó en la edición de otoño de 2016 de Carga Seca Internacional.