Nota del editor: El siguiente es un extracto de un artículo publicado en la edición 2017/2018 de Biomasa mundial. Para el texto completo, visite el sitio WB y ver página 60.
Por Rebecca Long Pyper para Dome Technology
Con Japón y Corea del Sur uniéndose a la lista de países que están ampliando su dependencia de la biomasa, la demanda de almacenamiento de pellets de madera también está creciendo y las preocupaciones sobre el almacenamiento son constantes en todo el mundo.
William Strauss con el grupo de consultoría independiente para el sector de pellets de madera FutureMetrics identifica las principales preocupaciones como la seguridad, la capacidad de hacer frente al fuego y consideraciones de eficiencia como la capacidad de llenar y vaciar una estructura de almacenamiento con un daño mínimo a los pellets, costo versus volumen y almacenamiento máximo con un espacio mínimo.
Las múltiples opciones de almacenamiento brindan los pies cuadrados necesarios, “pero la ventaja particular (con la tecnología Dome) es lo que la gente del exterior no ve, y eso es todo lo interno: la forma en que se forman los pisos, los sistemas de transporte y todo lo que está configurado. arriba para asegurarse de que los gránulos caigan en las cúpulas de manera suave”, dijo Gordon Murray, director ejecutivo de la Asociación de Pellets de Madera de Canadá.
Las empresas que eligen un DomeSilo™ de Dome Technology reciben una solución de almacenamiento con estas características y más.
Seguridad y prevención de incendios
Cuándo Drax seleccionó a Dome Technology para construir cuatro domos de pellets de madera que almacenan 80,000 XNUMX toneladas métricas cada uno: el proyecto de descarbonización más grande de Europa y el proyecto de pellets de madera más grande de Dome Technology hasta la fecha. Se diseñó un domo personalizado para cumplir con las especificaciones de la empresa sobre el alivio de la presión en caso de que surja. . Por lo tanto, era importante que estas cubiertas fueran completamente resistentes a la intemperie, como lo exige el almacenamiento de biomasa, y "que fueran lo más herméticas posible a los gases; no queremos que entre oxígeno, ni queremos que nuestra atmósfera de gas inerte esté dentro del domo". escapando”, dijo el gerente de ingeniería de proyectos estratégicos de Drax, Jason Shipstone.
La naturaleza aislada de la cubierta, compuesta por aislamiento de espuma de poliuretano y hormigón proyectado reforzado, modera las fluctuaciones de temperatura generadas externamente, y cuanto más constante sea el ambiente, más estables serán los pellets.
La forma de aire de PVC que cubre toda la estructura del domo proporciona impermeabilización, una característica importante ya que los cambios en el contenido de humedad producirán calor, y el efecto de secado o los efectos de hidratación darán como resultado el autocalentamiento. La naturaleza aislada de la cúpula también reduce el calentamiento y enfriamiento de las paredes y el aire del interior, evitando que se forme condensación e introduzca humedad en el producto.
El domo es hermético, excepto donde se realizan penetraciones, lo que ayuda a contener los gases inertes bombeados en el interior para evitar incendios y minimizar el oxígeno disponible que alimenta los incendios. Los domos están diseñados con sistemas para monitorear la temperatura, la humedad y los gases de escape. La detección de chispas reconoce las chispas cuando el producto se carga en el domo y los transportadores de monitoreo analizan los rodillos en la banda para anticipar un incendio. La recolección de polvo también viene de serie con un domo.
Paneles de explosión redondos
Hasta ahora, la ventilación de explosión cuadrada y rectangular ha sido la norma en el almacenamiento de productos propensos a la deflagración, pero el equipo de Dome Technology ha sido pionero en un modelo híbrido redondo que se instaló en domos de almacenamiento a granel para dos empresas de biomasa en 2016.
“No importa qué sistema, estás creando un punto débil con los paneles, ya sea un panel rectangular prefabricado o una pieza de revestimiento de metal. Este es un panel redondo, que en un domo es agradable porque no hay esquinas afiladas para los concentradores de tensión”, dijo Adam Aagard, ingeniero de Dome Technology.
Los respiraderos de explosión patentados se componen de un anillo de metal fijado directamente al domo con tornillos de alivio de ventilación de explosión; estos tornillos permanecen seguros a través de cargas muertas, vivas y de viento, pero se soltarán si la presión interior alcanza niveles críticos. A la anilla metálica se sujeta otra anilla, esta unida a una celosía geodésica de acero recubierta de tela. El enrejado ayuda a que la tela mantenga su forma y la tela actúa como un escudo impermeabilizante.
Cuando ocurre una explosión, la tela acepta la carga y la transfiere uniformemente alrededor de la circunferencia del anillo. “Debido a que es circular, podemos predecir muy bien la carga que va a cada uno de los sujetadores”, dijo Jason South, vicepresidente de ingeniería, investigación y desarrollo de Dome Technology. “Si fuera rectangular, la presión que va a cada sujetador podría ser diferente”, y más difícil de estimar.
Además, la forma de la estructura canaliza la energía a través de las aberturas, lo que reduce la posibilidad de que la cubierta del domo se vea comprometida en caso de que ocurra una explosión. La estructura sin armazones desalienta la acumulación de polvo, y la doble curvatura ha demostrado en ejemplos del mundo real que una cúpula es estructuralmente estable bajo condiciones extremas de fuego y calor.
Protección del producto: El tubo de llenado
Las empresas de pellets de madera que trabajan con la tecnología Dome tienen la opción de instalar un tubo de llenado como una forma innovadora de cargar pellets con menos polvo y una mejor protección del producto.
El tubo de llenado se basa en un concepto común en el almacenamiento de carbón y minerales. Una cinta transportadora mueve el producto hacia la parte superior de la cúpula, donde los gránulos ingresan al tubo de llenado. Las aberturas se ubican gradualmente a lo largo del eje del tubo, y el producto rueda a través de las aberturas hacia la pila, lo que da como resultado una creación de pilas más suave y uniforme. El gerente de ventas de Dome Technology, Lane Roberts, dijo que está recibiendo más llamadas que nunca sobre la instalación de tubos de llenado.
Según el ingeniero de Dome Technology Doug Weber, la diferencia en la pila es obvia; los gránulos cargados con un tubo de llenado se ven más limpios y se apilan de manera más uniforme. Este modo de llenado también reduce la probabilidad y/o la gravedad de la deflagración. Esto es posible ya que se reduce la concentración de polvo en el aire. La mayor parte del polvo está confinado dentro del tubo; como resultado, el tubo de llenado actúa como una parte crucial del plan de mitigación de deflagraciones de un domo.
“Para tener una explosión debido a partículas de polvo, debe haber una cierta concentración en el aire, y podemos llevar esta concentración por debajo de ese nivel”, dijo Weber. “Esto realmente está mitigando el riesgo de deflagración”.
El tubo también protege la integridad del producto, minimizando los finos generados durante el proceso de extracción al reducir la cabeza de presión en la línea de flujo del producto. Aunque no hay garantías con respecto a la reducción de multas, “según la experiencia, reduce las multas considerablemente”, dijo Aagard.
Se han instalado cuatro tubos de llenado en cuatro cúpulas de pellets de madera diferentes, dos para Terminal a granel de Savannah en Georgia, EE. UU., y dos para QSL en Québec, Canadá. Los clientes con un tubo de llenado informan porcentajes más bajos de finos durante la carga del barco que los experimentados anteriormente.
Según el director de proyectos de Peeples Industries, Brad Orwig, los tubos de llenado de los domos de Savannah han funcionado muy bien para la empresa desde su instalación hace cuatro años. “El factor paquete se ha reducido o eliminado por completo. El manto de polvo estratificado se ha reducido o eliminado, lo que permite reducir la degradación durante el almacenamiento y mejorar la transpirabilidad de la pila”, dijo, y agregó que en el lado de descarga, se reduce el corte dentro de la pila.
Se puede adaptar una estructura existente para acomodar un tubo de llenado, pero Aagard dijo que la opción menos costosa es tener los cimientos planificados y construidos teniendo en cuenta el tubo de llenado.
Para consultar el texto completo, que incluye detalles sobre la rentabilidad y nuestro proyecto reciente para albioma en Martinica, haga clic en esta página y ver página 60.
