Si la cartera de tecnología de domos en constante crecimiento es una indicación, los domos se están convirtiendo en una solución de referencia para las empresas que almacenan una amplia variedad de productos a granel.
En 2022, el equipo de Dome Technology abordó 17 proyectos de construcción para productos que van desde la sal hasta el azúcar, y los pellets de madera encabezaron la lista en frecuencia. En 2021, la cantidad de proyectos de construcción fue similar (el polvo de cemento fue la estrella ese año), pero Dome Technology también agregó 20 proyectos de ingeniería.
El atractivo de un domo se amplifica cuando los clientes descubren que Dome Technology no solo construye la estructura de almacenamiento, sino que también diseña sistemas de recuperación personalizados para que coincidan. Aquí hay una descripción general de algunos de los proyectos recientes:
Azúcar de cristal estadounidense — Illinois, EE. UU.
Dome Technology construyó recientemente un DomeSilo para el cliente habitual American Crystal Sugar en Montgomery, Illinois. Este domo de azúcar refinada de 60,000 2017 toneladas métricas se construyó junto al domo existente del centro de distribución a partir de una colaboración de 184 entre las empresas. El nuevo domo tiene 146 pies de diámetro y XNUMX pies de alto, similar al primer DomeSilo.
La construcción del domo fue solo una parte del rompecabezas de este proyecto. El equipo también adaptó la infraestructura existente para proporcionar carga ferroviaria. Antes de este proyecto, el azúcar se entregaba al sitio por ferrocarril, se almacenaba en el domo y luego se distribuía por camión. Para ampliar los servicios, ACS solicitó a Dome Technology que modificara el sistema ferroviario para no solo aceptar vagones sino también cargarlos. “Algunos de sus clientes no tenían camiones de recepción; tenían recepción ferroviaria. Por lo tanto, pasar a la distribución ferroviaria diversificaría a quién podrían vender”, dijo el gerente de ventas de Dome Technology, Daren Wheeler.
En cuanto a la fabricación, Dome Technology construyó e instaló una gran galería de tubos que conecta un elevador de cangilones existente con el nuevo DomeSilo, lo que permite a la empresa optimizar el transporte y proteger la integridad del producto. Construida en el taller de Dome Technology, la galería de tubos tiene 13.5 pies de diámetro para facilitar el acceso al mantenimiento y se extiende 160 pies para conectar el elevador de cangilones al nuevo DomeSilo.
La galería de tubos es esencial para el proyecto porque ayuda a mantener constantes los niveles de temperatura y humedad durante el transporte. “Como se transporta, protege el azúcar. Ese es el beneficio: (el azúcar) está 100 por ciento protegido de los elementos”, dijo Wheeler.
La fabricación de una galería de tubos redondos requiere precisión, y las ofertas de fabricantes externos tenían un costo prohibitivo. El proyecto se trasladó al taller Dome Technology en la sede de la empresa como medida de ahorro de costos y permitió un mayor control de calidad. “Fue bastante técnico y habla mucho de hacia dónde vamos con la fabricación”, dijo Wheeler.
Los exteriores de los tubos se terminaron con pintura aislante. Cargada con diminutos discos cerámicos, esta pintura aumenta los valores de aislamiento y fue un pedido del cliente. La galería se instaló en 18 horas.
Bridgesource — Utah, EE. UU.
Se construyeron dos DomeSilos con sistemas especializados para el proveedor de productos de cemento Bridgesource en Ogden, Utah, EE. UU.
Las cenizas volantes o el cemento se transportan neumáticamente a uno de los dos domos, la pieza central de la instalación de almacenamiento. Cada cúpula tiene 108 pies de diámetro y 120 pies de altura con una capacidad de 32,000 toneladas cortas de cemento (25,000 toneladas cortas de cenizas volantes) cada una. La recuperación se logra usando un sistema de piso aireado y descarga lateral. Los DomeSilos también podrán hacer la transición al almacenamiento de cemento si es necesario.
Los trenes entregan y descargan el producto en el equipo de transporte neumático; Dome Technology también construyó un edificio de acero sobre el foso. Desde las cúpulas, el producto se transporta a uno de los dos contenedores diarios de 300 toneladas cortas para carga de camiones o una planta por lotes. Una tubería de 700 pies transporta cenizas volantes y cemento desde el pozo hasta la planta dosificadora.
Drax — Alabama, EE. UU.
El gigante de la energía renovable y cliente habitual Drax completó otra instalación de pellets de madera centrada en una cúpula, esta vez en el sur de los Estados Unidos.
Ubicado en Demopolis, Alabama, este nuevo sitio cuenta con dos domos de almacenamiento de 90 pies de diámetro y 135 pies de altura. Ambos pueden almacenar 10,000 toneladas métricas cada uno y están diseñados con un sistema de piso 100 por ciento de recuperación dinámica.
El producto se recupera utilizando un sistema de piso de tolva inclinado, y las cúpulas están equipadas con sistemas de seguridad de última generación, que incluyen aireación, sensores de calor y sensores de monitoreo de gas.
El sitio es el epítome de la eficiencia. Los pellets se producen en una planta en el sitio, luego se transportan por correa a un elevador de cangilones, donde suben a la primera cúpula. En la parte superior, los pellets ingresan a un desviador, donde son dirigidos a la cúpula deseada.
Dentro de ambos domos, un innovador sistema de piso de recuperación en vivo imaginado por Drax y construido por Dome Technology está construido alrededor de un piso en forma de V para que el producto se deslice fácilmente por el piso revestido de acero. Según el gerente de ventas de Dome Technology, Lane Roberts, la forma alta y angosta de los domos se adapta al espacio disponible y al mismo tiempo maximiza la capacidad y las capacidades de recuperación en vivo.
“Realmente reduce los costos operativos porque no hay mucho equipo que mantener y no es necesario tener operadores allí”, dijo.
Los pellets que salen del domo se transportan unos 1,000 pies hasta el puerto fluvial, donde se cargan en barcazas.
Apelación general
La versatilidad podría ser la mayor de todas las virtudes del domo. Ya sea en una ubicación junto al puerto con un nivel freático alto o en una instalación de granos sin salida al mar, los domos cuentan con beneficios para todos los productos almacenados en cualquier entorno.
Mirando un poco hacia el futuro, el equipo de Dome Technology completará varios proyectos a gran escala en los Estados Unidos y en el extranjero. Se está construyendo un DomeSilo para una refinería de azúcar en Oriente Medio, y Titan Cement está construyendo un domo en Florida y otro en Virginia. Una empresa cementera internacional ha contratado a Dome Technology para construir un domo de 50,000 toneladas métricas en el sur de los EE. UU. y un domo de 25,000 toneladas métricas en América del Sur. A medida que más empresas conozcan los beneficios del domo, el equipo ejecutivo de Dome Technology espera que el domo siga creciendo en popularidad.
Nota del editor: este es un extracto de la edición de verano de 2023 de Carga seca a granel magazine.