عند التخطيط لمشروع معالجة الحبوب ، فإن العملية تدور حول الأسئلة. كيف يمكن حبوب التقليل من الكسر؟ كيف يمكن تجنب الانسكاب؟ كيف يمكن تبديل المنتج بدون تنظيف مفرط للمنشأة؟ كيف يمكن تحقيق الإنتاجية المرغوبة دون تكلفة ذراع أو ساق؟
طرح الأسئلة الصحيحة هو المفتاح لتأمين نظام المعالجة المثالي. لهذا السبب يستخدم فريق Dome Technology استبيانات النطاق التي تغطي كل شيء من الأنظمة الميكانيكية وقضايا الممتلكات إلى الاستصلاح. تعد هذه الاستبيانات جزءًا من هندسة الواجهة الأمامية التي تساعد في تحديد نظام المعالجة المثالي ، وهو النظام الذي سيحقق المزيد من الأرباح الآن وعلى المدى الطويل. استخدم هذه الأسئلة لبدء عملية التخطيط:
ما هي أهدافنا الإنتاجية؟
في مناقشات مع المهندسين، يجب على الشركات تحديد النوع المطلوب من الإنتاجية ، وما إذا كان سيتم تخزين المنتج على المدى الطويل أو معالجته بسرعة ، وما نوع النقل الذي سينقل الحبوب للعملاء ، وأكثر من ذلك. إذا تم اختيار قبة ، فسيتم التعامل مع هذه المخاوف خلال المرحلة الأولية لضمان أن المنشأة هي الأمثل للعميل.
ستتم مناقشة أنظمة الاسترداد المختلفة في وقت مبكر ، وتتوفر خيارات متعددة في السوق اليوم. عادة ما يكون أكبر محدد لنظام المعالجة وحجمه هو معدل الإنتاجية المطلوب.
قد يتم تحديد نوع المعدات المختارة إلى حد كبير حسب التكلفة. يتم استصلاح الحبوب بشكل شائع عن طريق برغي تنظيف أو برغي يسحب المواد إلى القادوس. لكن بعض أنواع الاستصلاح لا يمكنها نقل 100,000 بوشل في الساعة خارج القبة - وأفضل طريقة لتحقيق ذلك هي محمل أمامي أو Vibrafloor. ومع ذلك ، فإن فرق التكلفة بين هذين الخيارين كبير - قد يكلف الأول 150,000 دولار إلى 250,000 دولار مقابل مليون دولار بالنسبة للآخر. نظرًا لأن الحبوب هي صناعة ذات هامش ربح ضيق ، فكلما زاد عدد المنتجات التي تدفعها الشركة ، زادت الأموال التي تجنيها ، ويسعى الكثيرون إلى النظام الأقل تكلفة الذي يمكنه تحريك أكبر حجم.
مع الإنتاجية التي تبلغ العملية بأكملها ، يمكن للمهندسين تحديد تكاليف أنواع مختلفة من الأنظمة ، وبناءً على سرعة وحجم الاسترداد ، يمكن للعملاء اختيار أفضل نظام لتلبية احتياجاتهم.
ما هو نظام الأساس الأفضل؟
غالبًا ما يتطلب التخزين السائب التقليدي أنظمة عميقة باهظة الثمن تعتمد على مقدار الوزن الذي سيتحمله الهيكل. لذلك طور مهندسو Dome Technology بدائل متنوعة واقتصادية للأساسات العميقة ، مثل صياغة أنظمة جاهزة لا تستخدم الدعائم.
توفر قوة القبة درجة تحمل عالية للتسوية التفاضلية. تضمن هذه الجودة جنبًا إلى جنب مع الهندسة الجيوتقنية وتحليل الموقع قوة أساسية كبيرة. يوزع مزيج الأساس الدائري والغطاء الخرساني التحميل بشكل موحد ، حتى في ظروف السطح غير المنتظمة. يمكن للعملاء توفير الملايين حيث يتم تقليل أو إلغاء الحاجة إلى الأساسات العميقة.
كيف نتغلب على مشاكل التدفق؟
الحبوب الزيتية معرضة للتكتل أو التجسير في التخزين ، خاصةً عندما يكون المنتج مكدسًا بشكل عميق. عندما تكون المشكلة شديدة ، تفشل الحبوب في التدفق الحر.
من الممكن تحطيم كومة مضغوطة داخل قبة ، ويمكن للشركات الاختيار من بين طرق متعددة لمعالجة المشكلة. يمكن للودر الأمامي أن يهدم المنتج ، ولكن يتم تجنب هذا النهج في بعض الأحيان بسبب مخاوف تتعلق بالسلامة. تشمل البدائل الأكثر أمانًا نظام سلسلة السوط لكسر المنتج ، ومدافع الهواء التي تنفجر الحبوب المفكوكة أو أداة إعادة التدوير اللولبية القادرة على العمل تحت حمولة الوبر.
ماذا ننسى؟
سيوجه فريق الخبراء الذي يتفهم جودة المنتج وخيارات الاستعادة العملاء في تحليل جميع جوانب عملية الاسترداد. تعتمد Dome Technology على نوعين من استبيانات النطاق ، أحدهما لميزانية ثابتة والآخر لميزانية سريعة. لذا ما إذا كان ملف المشروع وشيك أو ببساطة افتراضية ، يمكن للشركات الحصول على فكرة جيدة عما هو متاح وكيفية الوصول إلى أهداف التخزين والتعامل.
ميزة أخرى للهندسة الأمامية هي توفير التكاليف المحتملة في كل مرحلة من مراحل المشروع. على سبيل المثال ، غالبًا ما تسأل الشركات عن نوع الأعمال المدنية التي يمكن أن تكملها Dome Technology. اعتمادًا على ما هو أكثر فعالية من حيث التكلفة ، يمكن لفريق Dome Technology إما إجراء أعمال الحفر والردم في مشروع أو استئجار مقاول محلي بتكلفة أقل.
ملاحظة المحرر: تم نشر هذا المقال في عدد خريف 2016 من الدولية للشحن الجاف.