تخزين السماد شيء ، لكن التعامل معه بشكل صحيح شيء آخر تمامًا.
تتمثل الخطوة الأولى للتعامل مع النجاح في النظر إلى الصورة الكبيرة — متطلبات الحمولة بالساعة والسنوية واحتياجات الإنتاجية والمزيد. تعتبر آلية المناولة القياسية خارج منشأة التخزين واضحة ومباشرة - عادةً ما يتم النقل عبر الحزام والاسترداد عبر اللودر الأمامي - لذا يجب اتخاذ قرارات التعامل مع المواد الرئيسية للأنظمة داخل الهيكل. فيما يلي خمسة اعتبارات عند التخطيط لمشروع:
1. حدد مرفق التخزين المناسب.
نظرًا لأن الأسمدة مسترطبة ، تختار بعض الشركات المستودعات الخشبية لأن الخشب خامل بشكل طبيعي ؛ ومع ذلك ، فإن القبة الخرسانية المصممة لاحتواء نفس الكمية من المواد أقل تكلفة بشكل ملحوظ ، كما قال المهندس في Dome Technology Adam Aagard.
ميزتان رئيسيتان لتخزين الأسمدة في القبة هما الاقتصاد وطول العمر. يأتي الكثير من وفورات التكلفة في القبة من التحكم في الرطوبة وخيارات الإنهاء التي تحمي المنتج. بقدر طول العمر ، تم بناء القبة لتستمر لعقود ، ومع التشطيبات اللازمة ، يمكن للهيكل أن يتحمل التآكل.
تقوم العديد من الشركات بتخزين كميات كبيرة داخل قباب منفصلة ، ثم مزجها في منشآت تجميع أصغر خارج مناطق التخزين. توفر القباب القيمة الأكثر اقتصادا لتخزين كميات كبيرة من المواد الجافة ، لذلك يتم استخدام أنواع أخرى من الهياكل الصغيرة بشكل شائع لتخزين كميات أصغر أو عند خلط الأسمدة داخل الهيكل.
2. فهم المنتج.
قال تشارلز فورميساني ، نائب رئيس المبيعات بشركة AJ Sackett and Sons ، وهي شركة رائدة في مجال أنظمة معالجة الأسمدة ، بغض النظر عن المنتج الذي يتم تخزينه والتعامل معه ، فإن فهم جميع الخصائص الفيزيائية والكيميائية أمر لا بد منه. من خلال الفهم الأساسي ، يمكن للمهندسين البدء في تقديم الطلبات الأخرى - عمليات المنبع والمصب ، ومتطلبات الحمولة بالساعة والسنوية ، ومتطلبات السلامة الخاصة بالموقع ، واستيعاب البائعين المفضلين للمكونات الميكانيكية ، وأكثر من ذلك ، على حد قوله.
ما إذا كان المنتج المخزن قد تم تحضيره مسبقًا أم لا سيؤثر على تصميم نظام المناولة. قال Aagard إن المنتج المبلور أكثر عرضة للتلف ، لذا فإن التعامل اللطيف أمر لا بد منه - ولكن "كلما تعاملت معه برفق ، زادت تكلفته". لا يتطلب المنتج غير المشكل أو غير المعبأ معالجة لطيفة ، لذا فإن خيارًا منخفض التكلفة وأقل تكلفة هو إحدى الطرق لخفض التكاليف. تعتبر كل من الأسمدة المعبأة وغير المعبأة مسببة للتآكل ، لذا فإن التشطيبات غير القابلة للصدأ أو غير القابلة للتآكل هي المعيار.
3. التحكم في الرطوبة.
المياه تعيث فسادا في الأسمدة. نظرًا لأن معظم الأسمدة ماصة للرطوبة ، فإنها تجذب الرطوبة التي تعمل على إذابة المنتج وتلفه أيضًا ، مما ينتج عنه أحماض ضعيفة تكسر الفولاذ وتتلف الخرسانة. يُنصح عملاء القبة بتخصيص جزء من الميزانية لحديد التسليح المقاوم للتآكل و / أو الخرسانة الإضافية على حديد التسليح.
لحماية المنتج من الرطوبة ، يوصى بشدة باستخدام مزيل الرطوبة. يمكن أيضًا تثبيت أجهزة مراقبة الرطوبة ، مما يسمح لمديري الموقع بمسح وتعديل الظروف الداخلية.
4. التعامل مع الغرامات.
يجب أن تشتت الجسيمات الأصغر بالتساوي في التخزين ؛ إذا لم يكن الأمر كذلك ، فسوف تتركز الغرامات في منتصف الكومة وتلتصق ببعضها البعض بشكل أقوى من الجسيمات الصلبة الأكبر حجمًا - وهذا يمكن أن يسبب مشاكل خطيرة في الاستعادة. يمكن أن يضمن تحديد صنبور التوزيع الصحيح خلط الجزيئات الصلبة الأكبر حجمًا بشكل متساوٍ مع الغرامات. الحل الشائع هو فوهة مظلة تقوم بإلقاء الأسمدة على هيكل يشبه المظلة وتهوي المنتج. قال Aagard إن هذا الخيار ليس فعالًا فحسب ، ولكنه غير مكلف إلى حد ما.
5. تحديد أقصى عمق التراص.
عندما يتم تكديس بعض الأسمدة في مكان طويل جدًا ، فإن بعض الأسمدة تتجمع مع بعضها البعض ، مما يجعل عملية الاستعادة صعبة. تتعقب شاشة مستوى النقطة المكدس حتى يعرف مديرو الموقع مقدار ما يخزنونه ويمكنهم ضبط الإنتاجية حسب الحاجة.
هذا مقتطف من ميزة نُشرت في عدد سبتمبر 2016 من World Fertilizer.